Baskı Pigmenti - Baskı Mürekkeplerinde Pigmentin Kullanımı

Baskı pigmentlerinin kategorileri

1. Su bazlı pigmentler: genellikle kağıt baskı ve paket baskısında uygulanırlar. Toksik olmadıkları ve çevre dostu oldukları için giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
2. Solvent bazlı pigmentler: Genellikle plastik film baskı ve metal baskıda uygulanırlar. Işık haslıkları yüksektir ve solmaya eğilimli değildirler.
3. UV kürleme pigmentleri: Hızlı kuruma, yüksek aşınma haslığı, yüksek yapışma direnci vb. özelliklere sahip, solvent içermeyen pigmentlerdir. Genellikle kaplama, baskı vb. sektörlerde uygulanırlar.
4. Metalik pigmentler: Metal tozu ile reçine bağlayıcı veya ıslatıcı maddenin karıştırılmasıyla yapılırlar. Genellikle ambalaj baskısında uygulanırlar.
5. Pigment hamuru: Yüksek konsantrasyonlu, renksiz, şeffaf ve viskoz bir sıvıdır. Daha koyu renkler veya daha yüksek parlaklık için diğer pigmentlere uygulanabilir.

Baskı pigmentleri, genellikle ticari baskı, ambalaj baskısı, kağıt baskısı, plastik film baskısı, membran baskı, damgalama vb. olmak üzere çeşitli baskı sektörlerinde uygulanır.

Pigment kategorilerine, baskı malzemelerine ve baskı yöntemlerine göre uygun baskı pigmentleri kullanılmalıdır. Yağ bazlı baskı pigmentleri basınçlı ve gravür baskıya, su bazlı baskı pigmentleri kağıt ve ambalaj baskısına, plastik baskı pigmentleri ise plastik kağıt, kompozit ve metal baskıya vb. uygundur.

Matbaa mürekkebi, renklendirici (örneğin pigment ve boya), bağlayıcı, dolgu maddesi, katkı maddesi vb.'den oluşan bir tür homojen karışımdır. Baskı ortamına basılabilir ve kurutulabilir. Matbaa mürekkebi aynı zamanda akışkanlığı olan bir çeşit renkli hamurlu yapıştırıcıdır. Bu nedenle matbaa mürekkebinin üç önemli göstergesi renk (ton), fiziksel özellikler (kıvam, akışkanlık ve diğer reolojik özellikler) ve kuruma performansıdır. Çeşitli baskı mürekkepleri fiziksel özellikleri bakımından birbirinden farklıdır. Bazıları kalın, bazıları ise kalın değil. Bazı baskı mürekkeplerinde bağlayıcı bitkisel yağ, bazı baskı mürekkeplerinde ise reçine ve solvent veya sudur. Bu faktörler baskı stoğuna, baskı yöntemine, baskı kalıbına, kurutma yöntemine vb. bağlıdır.

• Su bazlı baskı pigmentleri

Su bazlı baskı pigmentleri çevre dostudur, toksik değildir, tatsızdır ve kolay kurur, bu nedenle hafif gıda, ilaç vb. ambalajların baskısında yaygın olarak uygulanır. Ayrıca su bazlı baskı pigmentleri çeşitli baskılar için uygundur. Parlak renkler, kolay montaj vb. nedenlerden dolayı malzemeler. Ancak su bazlı baskı pigmentlerinin dayanıklılığı, yağ bazlı baskı pigmentlerine göre daha düşüktür. Suya batırıldığında kolaylıkla etkilenebilecekleri için UV baskıdan korunma önlemleri alınmalıdır.

• Yağ bazlı baskı pigmentleri

Yağ bazlı baskı pigmentleri dayanıklı olduğundan ve soyulması kolay olmadığından dış ambalaj baskısına uygundur. Bununla birlikte, yağ bazlı baskı pigmentlerinin yavaş solvent buharlaşması ve ciddi çevre kirliliği gibi dezavantajları vardır, bu nedenle baskı sırasında çevrenin korunması dikkate alınmalıdır.

• UV baskı pigmentleri

Hızlı kuruma, yüksek baskı hızı ve diğer avantajlarından dolayı UV baskı pigmentleri hız ve kalite gereksinimi olan baskılara uygundur. Yüksek hassasiyet, yüksek hız ve yüksek verim ile özellikle yüksek kaliteli renkli desenlerin büyük ölçekli baskısı için uygundurlar ve UV radyasyonunu önlemek için özel güvenlik önlemleri alınmalıdır.

Kısaca baskı malzemeleri, desenleri vb. göz önünde bulundurularak baskı pigmentleri kullanılmalıdır. Uygun baskı pigmentlerinin kullanılması daha iyi baskı efektleri sağlayacaktır.