เม็ดสีมุกเป็นเม็ดสีประกายมุกเอฟเฟกต์แสงขั้นสูงที่เปลี่ยนสีผ่านการหักเหและการรบกวนของแสงหลายครั้งในชั้นเคลือบของผลิตภัณฑ์ เผยสีที่ค่อยเป็นค่อยไปและไหลลื่น เมื่อพูดถึงเม็ดสีกิ้งก่าก็เรียกได้ว่าเป็นเม็ดสีเปลี่ยนสีเชิงมุม ปฏิกิริยาแรกคือชนิดของ เม็ดสีเปลี่ยนสี ฉีดพ่นบนพื้นผิวรถ จริงๆ แล้ว เม็ดสีกิ้งก่าไม่ได้ถูกนำมาใช้แค่ในการพ่นสีรถยนต์เท่านั้น แต่เม็ดสีชนิดนี้ยังนำไปใช้ได้หลากหลายมาก วันนี้เรามาดูกันว่า เม็ดสีกิ้งก่าสามารถใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้างได้บ้าง?
เม็ดสีมุกในการใช้งานเครื่องหนัง
ผงสีมุกมีผลอย่างมากต่อเม็ดสีประกายมุกของหนัง เนื่องจากปลอดสารพิษและไม่มีกลิ่น จึงสามารถต้านทานอุณหภูมิสูงและมีความเฉื่อยทางเคมีที่รุนแรง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคลือบเงาธรรมชาติสำหรับการพิมพ์และการเคลือบพื้นผิวของหนังเทียมเพื่อทำให้สีที่ซ้ำซากจำเจก่อนหน้านี้มีสีสันยิ่งขึ้น นอกจากนี้เรายังสามารถเพิ่มเม็ดสีมุกลงในเรซินโปร่งใสเพื่อผลิตหนังสีมุกได้โดยตรง หากจำเป็น
เม็ดสี Chameleon Pearl ในการเคลือบสีรถยนต์
ใช้ ผงไข่มุกกิ้งก่า ในการเคลือบสีรถยนต์ เม็ดสีประกายมุก Chameleon มีคุณสมบัติทางกายภาพที่มั่นคงและมีการกระจายตัวที่ดี ซึ่งใช้ได้กับการเคลือบทุกประเภทเกือบทั้งหมด เช่นเดียวกับการผลิตสารเคลือบทั่วไป เราสามารถรับสารเคลือบสีมุกได้โดยการเติมเม็ดสีในปริมาณที่เหมาะสมลงในเมทริกซ์โปร่งใสของสารเคลือบต่างๆ ส่วนใหญ่จะเหมาะสำหรับการเคลือบรถยนต์ รถจักรยานยนต์ จักรยาน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เม็ดสีมุกเหมาะสำหรับการเคลือบแบบน้ำเนื่องจากมีความต้านทานต่อกรดและด่างได้ดี มีความทนทานต่อซัลไฟด์และอาจไม่เปลี่ยนสีเมื่อมีซัลไฟด์ นอกจากนี้ ด้วยคุณสมบัติไม่นำไฟฟ้า เม็ดสีจึงเหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิต
เม็ดสีมุกถูกนำมาใช้ในหมึกพิมพ์อย่างไร?
หมึกผงมุกและเม็ดสีสำหรับการพิมพ์กระดาษอาจสร้างเอฟเฟกต์การตกแต่งที่ทรงพลังอย่างยิ่ง เราสามารถใช้เพียงอย่างเดียวหรือผสมกับสีอื่นแล้วเพิ่มลงในเมทริกซ์หมึกต่างๆ จากนั้น เราสามารถผลิตหมึกสีมุกผ่านการพิมพ์ซิลค์สกรีน การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ หรือการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี หมึกดังกล่าวสามารถเพิ่มความแวววาวของแสงเทียนอันหรูหราและเอฟเฟกต์โลหะให้กับกระดาษ กระดาษแข็ง วอลเปเปอร์ พลาสติก และสิ่งทอ เม็ดสีมุกมีขนาดอนุภาคต่างๆ เราสามารถเลือกเม็ดสีที่เหมาะสมตามวิธีการพิมพ์
เราสามารถใช้ผงมุกบนกระดาษคอมโพสิตได้อย่างสมเหตุสมผล
เช่น การพิมพ์หมึกสีมุกบนกระดาษคอมโพสิต PET เนื่องจากพื้นผิวกระดาษเรียบดี อัตราการถ่ายโอนของหมึกสีมุกจึงลดลงในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ในขณะเดียวกัน ผลการซ่อนก็ไม่ดีเช่นกัน ดังนั้นรอยพิมพ์อาจลอยอยู่และอาจเผยให้เห็นสีของกระดาษด้วยซ้ำ ดังนั้นในแง่ของการจัดกระบวนการ จำเป็นต้องพิจารณาความเป็นไปได้ของลำดับสีที่เหลือและพิมพ์หมึกมุกหรือไพรเมอร์สองชั้น เพื่อให้เอฟเฟกต์สีมุกชัดเจนยิ่งขึ้น ในกรณีที่ไม่มีลำดับสีตกค้าง แนะนำให้เติมผงอลูมิเนียม หมึกสีขาว หรือหมึกใสที่เหมาะสมลงในหมึกสีมุก ด้วยวิธีนี้เอฟเฟกต์สีมุกจะหายไปเล็กน้อย แต่อัตราการซ่อนจะดีขึ้น
ขนาดอนุภาคของเม็ดสีประกายมุกมีขนาดค่อนข้างใหญ่ การพิมพ์ซิลค์สกรีนมีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับขนาดอนุภาคของหมึกได้หลากหลาย ดังนั้นการพิมพ์ซิลค์สกรีนจึงเหมาะมากสำหรับการสร้างเอฟเฟกต์สีมุก ในขณะเดียวกัน การพิมพ์สกรีนยังสามารถสร้างเอฟเฟกต์พิเศษอื่นๆ อีกมากมาย และได้รับความนิยมอย่างสูงจากผู้ใช้บรรจุภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ในแง่ของความเร็วในการแห้งหมึก การพิมพ์สกรีนแบบสีมุกมีประสิทธิภาพค่อนข้างต่ำและไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์ขนาดใหญ่ เราสามารถปรับปรุงความเร็วการบ่มได้โดยใช้หมึก UV แทนหมึกปกติ อย่างไรก็ตาม การสะท้อนแสงสูงบนพื้นผิวการพิมพ์จะส่งผลเสียอย่างมีนัยสำคัญต่อการแสดงลักษณะพื้นผิวของเม็ดสีมุกบางชนิด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อเลือกเม็ดสีมุก
แผ่นพิมพ์ที่ใช้ในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีทำจากยางหรือเรซินไวแสง และหมึกจะถูกส่งผ่านตัวอักษรที่ยกขึ้นบนแผ่นพิมพ์ หมึกพิมพ์เฟล็กโซกราฟีมีความหนืดต่ำและสามารถแบ่งได้เป็น XNUMX ประเภท คือ แบบตัวทำละลายและแบบน้ำ สามารถแห้งได้อย่างรวดเร็วโดยเฉพาะภายใต้การบ่มด้วยรังสี
เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี เราอาจใช้เม็ดสีมุก Kingchroma ในหมึกพิมพ์เฟล็กโซกราฟีส่วนใหญ่ เม็ดสีแบบดั้งเดิมมีลักษณะสายตาเอียง ดังนั้นเมื่อผสมกับเม็ดสีมุก จะต้องมีการกระจายตัวสูงและไม่สามารถมีน้ำหนักมากกว่าหมึกได้ 3% ในหมึกอัลคาไลน์แบบน้ำ เราควรใช้สารเติมแต่งที่เป็นด่างเพื่อปรับประสิทธิภาพพื้นผิวของเม็ดสีมุก
เมื่อใช้สารอัลคาไลน์ไทโซโทรปิกเพื่อปรับความหนืด เราควรปรับเม็ดสีที่มีพื้นผิวที่เป็นกรดเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของเม็ดสีและการเปลี่ยนแปลงความหนืดที่ผิดปกติ หากจำเป็นต้องปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดสีมุกในหมึก เม็ดสีสามารถชุบและกระจายตัวล่วงหน้าก่อนที่จะเติมลงในหมึก สามารถเลือกพื้นผิวที่มีพื้นผิวเรียบและเรียบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
เม็ดสีประกายมุกถูกนำมาใช้ในการพิมพ์ออฟเซตอย่างไร？
เมื่อใช้สำหรับการพิมพ์ออฟเซต ผงเม็ดสีมุกและเม็ดสีมุกมีข้อดีในการทำเพลทได้สะดวกและมีต้นทุนต่ำ โรงงานบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์หลายแห่งแนะนำให้ใช้การพิมพ์ออฟเซตเพื่อพิสูจน์อักษรเมื่อลองใช้ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ใหม่ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์สีมุก อย่างไรก็ตาม มีผู้ใช้เพียงไม่กี่รายเท่านั้นที่ใช้การพิมพ์ออฟเซตสำหรับการพิมพ์สีมุกอย่างแท้จริง เหตุผลก็คือการพิมพ์ออฟเซตจะสร้างชั้นหมึกบางและมีเส้นทางหมึกยาว จึงไม่เหมาะสำหรับการถ่ายโอนเม็ดสีมุกที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่และเปราะบาง นอกจากนี้ยังมีปัญหาบางประการในการกระจายตัวของเม็ดสี ปัญหาเหล่านี้มักทำให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์สับสน ดังนั้นการพิมพ์ออฟเซตสีมุกจึงไม่สามารถผลิตได้จำนวนมาก ดังนั้น ทิศทางการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์คือการลดขนาดอนุภาคของเม็ดสีมุกและเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ หมึกจะถูกถ่ายโอนผ่านแผ่นพิมพ์แบบเรียบในการพิมพ์ออฟเซต
แผ่นพิมพ์ประกอบด้วยพื้นที่พิมพ์แบบเรียบและพื้นที่ไม่พิมพ์ ความไม่เข้ากันระหว่างหมึกและน้ำถูกนำมาใช้เพื่อระบายสีพื้นที่การพิมพ์ของแผ่นพิมพ์ ปัจจุบันเราใช้แผ่นอลูมิเนียมบางๆ ที่ผ่านการบำบัดด้วยรังสียูวีในการพิมพ์ออฟเซต ในกรณีส่วนใหญ่ สารละลายน้ำพุยังคงใช้เพื่อแยกพื้นที่พิมพ์และพื้นที่ไม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ออฟเซตธรรมดามีความหนืดสูงและไม่เหมาะกับเม็ดสีมุก ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้หมึกพิมพ์แบบพิเศษ นอกจากนี้ผู้ผลิตหมึกควรปรับส่วนประกอบของหมึกตามขั้นตอนการพิมพ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์และฉลากทั่วไปจะพิมพ์ด้วยหมึกพิมพ์ออฟเซตเม็ดสีมุก พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ควรเรียบและเรียบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ได้การจัดเรียงเม็ดสีที่ดีที่สุดและได้เอฟเฟกต์ความเงาที่ต้องการ เนื่องจากชั้นหมึกมีความบางมากในการพิมพ์ออฟเซต
เม็ดสีมุกสำหรับการพิมพ์สกรีน
ผงมุกและเม็ดสีมุกใช้สำหรับการพิมพ์ซิลค์สกรีน ในการพิมพ์ซิลค์สกรีน หมึกพิมพ์ผงเม็ดสีมุกจะถูกถ่ายโอนจากแผ่นสกรีนไปยังวัสดุพิมพ์ ซิลค์สกรีนจะขึงบนกรอบของแผ่นพิมพ์สกรีนแพลตฟอร์มและใช้ในการส่งข้อมูลภาพ หมึกจะถูกบีบออกผ่านลูกกลิ้งยางหรือที่ขูด และพิมพ์ลงบนพื้นผิวผ่านซิลค์สกรีน วัสดุและเทคโนโลยีการผลิตของซิลค์สกรีนมีผลกระทบอย่างมากต่อเอฟเฟกต์การพิมพ์ และความหนาของเส้นใยของซิลค์สกรีนจะกำหนดความหนาของชั้นถ่ายโอนหมึก เมื่อใช้เม็ดสีมุก ขอแนะนำให้ใช้ตะแกรงเส้นใยเดี่ยวเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เม็ดสีปิดกั้นซิลค์สกรีน หมึกพิมพ์ซิลค์สกรีนควรมีประสิทธิภาพการใช้งานที่ดี (ความสามารถในการปรับตัว การไหล และความทนทาน) หมึกไม่ควรปิดกั้นตาข่ายของซิลค์สกรีน หลังจากพิมพ์แล้ว หมึกควรจะแห้งอย่างรวดเร็ว เม็ดสีมุกสามารถใช้ในระบบหมึกต่างๆ ของการพิมพ์ซิลค์สกรีน แต่เหมาะที่สุดสำหรับระบบหมึกโปร่งใส
หากชุบและกระจายตัวล่วงหน้า เม็ดสีมุกสามารถผสมกับหมึกได้ดีขึ้น
บล็อกที่เกี่ยวข้อง
สีมุกหรือสีมุกเมทัลลิก: สีไหนเหมาะกับคุณ
การวิเคราะห์ตลาดและแนวโน้มของเม็ดสีมุกในปี 2024
