เม็ดสีสำหรับพลาสติก - เม็ดสีพลาสติกใช้ในปี 2024

ประสบการณ์ 17 ปีในโซลูชันเม็ดสีพลาสติก - ผู้ผลิตเม็ดสีพลาสติกดั้งเดิม - KingChroma

หน้าหลัก > การใช้งานเม็ดสี > เม็ดสีสำหรับพลาสติก

เม็ดสีพลาสติกคืออะไร?

เม็ดสีพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ใช้สำหรับระบายสีพลาสติกเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีสีเฉพาะ เม็ดสีพลาสติกควรมีคุณสมบัติสีที่ดี ทนความร้อน และกระจายตัวได้ง่าย เพื่อเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์พลาสติก ข้อกำหนดที่สูงขึ้นจึงถูกส่งต่อจากความสวยงามเท่านั้น ไปสู่ความเสถียร ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่มีสีสูง ดังนั้นสีพลาสติกจึงควรมีคุณสมบัติที่ดีสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก เช่น ทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อการอพยพ ไม่มีความเป็นพิษ ทนต่อสารเคมี เป็นต้น

เม็ดสีสำหรับพลาสติก

ผงไมกา

เม็ดสีเทอร์โมโครมิก

เม็ดสีโฟโตโครมิก

ผงไข่มุก

เรืองแสงในผงสีเข้ม

ผงกิ้งก่า

เม็ดสีสะท้อนแสง

เม็ดสีไทเทเนียมไดออกไซด์

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเม็ดสีสำหรับพลาสติก

1. เม็ดสีอินทรีย์สำหรับพลาสติก

เม็ดสีอินทรีย์ทำมาจากสารประกอบอินทรีย์ มีความโปร่งใสและความเสถียรของสีที่ดี สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกมีไว้สำหรับย้อมสีและเพิ่มสีสัน เช่น ถ้วยพลาสติกใส และตัวเรือนเครื่องใช้ในครัวเรือน เม็ดสีอินทรีย์ทั่วไป ได้แก่ เม็ดสีเอโซ เม็ดสีทาโลไซยานีน เม็ดสีแอนทราควิโนน คาร์บอนแบล็ค เป็นต้น

2. เม็ดสีอนินทรีย์สำหรับพลาสติก

เม็ดสีอนินทรีย์ทำจากสารประกอบอนินทรีย์ มีกำลังการครอบคลุมสูงและต้านทานแสง พวกมันมักจะสว่างกว่าเม็ดสีออร์แกนิก แต่ค่อนข้างโปร่งใส สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกมีไว้สำหรับการย้อมสีและเพิ่มความทนทานต่อแสง เช่น กระถางต้นไม้ และหมวกกันน็อคจักรยาน เม็ดสีอนินทรีย์ทั่วไป ได้แก่ เม็ดสีเหล็กออกไซด์ เม็ดสีกรดและด่าง ไทเทเนียมไดออกไซด์ ฯลฯ

3. เม็ดสีเมทัลลิกสำหรับพลาสติก

เม็ดสีเมทัลลิกมักทำจากแผ่นโลหะหรือฟอยล์ มีความแวววาวนุ่มนวลโดดเด่นและให้ความรู้สึกแบบโลหะที่แข็งแกร่ง สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก มีไว้สำหรับความรู้สึกแบบโลหะ เช่น ตัวถังรถยนต์ และเปลือกโทรศัพท์มือถือ เม็ดสีโลหะทั่วไป ได้แก่ ผงอลูมิเนียม ผงทองแดง ผงทองแดง ฯลฯ

4.เม็ดสีมุกสำหรับพลาสติก

เม็ดสีประกายมุกทำจากไมกา ซิลิกา และอื่นๆ มีเอฟเฟกต์สีมุกที่เป็นเอกลักษณ์และความโปร่งใสที่ดี สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก มีไว้สำหรับความรู้สึกแวววาว เช่น พลาสติกแข็งที่มีสีและพวงกุญแจ เม็ดสีประกายมุกทั่วไป ได้แก่ เม็ดสีประกายมุกสีเงินอะลูมิเนียม เม็ดสีประกายมุกสีแดงทอง ฯลฯ

กล่าวโดยสรุป ควรเลือกเม็ดสีที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกตามความหลากหลาย ประสิทธิภาพ การใช้งาน สี และปัจจัยอื่นๆ มีเพียงเม็ดสีบางชนิดเท่านั้นที่ได้รับการแนะนำที่นี่สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก เม็ดสีอื่น ๆ ก็เป็นทางเลือกเช่นกัน

I. การระบายสีแบบแห้ง

วัสดุพลาสติกดิบจะถูกทำสีโดยการผสมโดยตรงกับผงเม็ดสีพลาสติก (เม็ดสีหรือสีย้อม) และผงสารเติมแต่งในปริมาณที่เหมาะสม นี่เรียกว่าการระบายสีแบบแห้ง

สีแห้งมีข้อดีคือกระจายตัวได้ดีและมีต้นทุนต่ำ สามารถกำหนดปริมาณได้ตามต้องการเพื่ออำนวยความสะดวกในการเตรียม การระบายสีแบบแห้งไม่จำเป็นต้องใช้แรงงานหรือวัสดุใดๆ ในการใช้สี ผงสี และอื่นๆ จึงมีต้นทุนต่ำและไม่มีการจำกัดปริมาณสำหรับผู้ซื้อและผู้ขาย ข้อบกพร่อง ได้แก่ การปนเปื้อนของฝุ่นในการขนส่ง การจัดเก็บ การชั่งน้ำหนักและการผสม ซึ่งส่งผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมการทำงานและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน

ครั้งที่สอง ระบายสีด้วยสีแปะ (คัลเลอร์แปะ)
ในวิธีการระบายสีแบบเพสต์ มักจะผสมสารแต่งสีและของเหลว (พลาสติไซเซอร์หรือเรซิน) และบดให้เป็นเพสต์ จากนั้นจึงผสมส่วนผสมให้เข้ากันกับพลาสติก เช่น ไวนิลเพสต์และสี
ข้อดีของการใช้สีผสมสีแบบเพสต์ (คัลเลอร์เพสต์) มีการกระจายตัวที่ดี ปราศจากฝุ่นเจือปน ข้อบกพร่องรวมถึงปัญหาในการใช้สีและต้นทุนสูง

สาม. การระบายสีด้วยมาสเตอร์แบทช์สี
สำหรับมาสเตอร์แบทช์สีนั้น จะต้องเตรียมเม็ดสีของสีที่เกี่ยวข้องก่อน จากนั้นจึงผสมกับตัวพามาสเตอร์แบทช์ตามสัดส่วนในสูตร จากนั้นให้ความร้อน การทำพลาสติก การกวนและการตัดผ่านเครื่องบดย่อย ในที่สุด อนุภาคเม็ดสีจะถูกรวมเข้ากับอนุภาคเรซินตัวพาอย่างสมบูรณ์ เพื่อสร้างอนุภาคที่มีขนาดเท่ากับอนุภาคเรซิน จากนั้นจึงนำอนุภาคไปใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ต้องใช้มาสเตอร์แบทช์สีเพียงเล็กน้อย (1% ถึง 4%) สำหรับการระบายสีเรซิน

เมื่อเปรียบเทียบกับสีแห้ง สีมาสเตอร์แบทช์มีข้อดีที่ชัดเจนดังต่อไปนี้: การลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากผงสีบิน การเปลี่ยนสีแต่ละครั้งโดยไม่ต้องทำความสะอาดถังอัดรีดเป็นพิเศษ และความเสถียรของสูตร ทำให้มั่นใจได้ว่ามาสเตอร์แบทช์สีที่มีเกรดเดียวกันสองล็อตติดต่อกันจะค่อนข้างเสถียร

ข้อบกพร่องของการระบายสีมาสเตอร์แบทช์ ได้แก่ ต้นทุนที่สูงและการปรับปริมาณอย่างไม่ยืดหยุ่น หากมาสเตอร์แบทช์สีที่ทำจากผงมุก ฟอสเฟอร์ ผงเรืองแสง และผงสีอื่นๆ ถูกนำมาใช้ในการระบายสีพลาสติก เอฟเฟกต์การระบายสีจะต่ำกว่าการใช้สีพลาสติกโดยตรงประมาณ 10% นอกจากนี้ มีแนวโน้มที่จะเกิดแถบและรอยต่อที่มีลักษณะคล้ายกระแสน้ำในผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูป

เม็ดสีสีพลาสติกไม่ค่อยมีการใช้ในผลิตภัณฑ์พลาสติก แม้ว่าเม็ดสีพลาสติกจะใช้น้อยกว่าสารหน่วงไฟ แต่ก็มีผลกระทบต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์อยู่บ้าง สีบางชนิดอาจส่งผลเสียต่อสารหน่วงไฟ ผลกระทบของเม็ดสีพลาสติกต่อคุณสมบัติของวัสดุส่วนใหญ่อยู่ในหกประเด็นต่อไปนี้

1. ผลกระทบต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้า

เม็ดสีอนินทรีย์มักมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าต่ำ หากใช้เป็นสีสำหรับสาย PVC และ PE ควรพิจารณาคุณสมบัติทางไฟฟ้าด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสาย PVC มีฉนวนไฟฟ้าไม่ดี ดังนั้นเม็ดสีจึงมีผลกระทบมากกว่า และควรใช้สีที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าดีกว่า

2. ผลกระทบของไอออนของโลหะในเม็ดสีต่อการสลายตัวของเรซินด้วยปฏิกิริยาออกซิไดซ์ด้วยความร้อน

สารสีที่ประกอบด้วยทองแดง เหล็ก และโลหะอื่นๆ จะช่วยอำนวยความสะดวกในการออกซิไดซ์เนื่องจากความร้อนของพลาสติกอย่างมาก ตัวอย่างเช่น โมเลกุล PP มีอะตอมคาร์บอนตติยภูมิจำนวนมาก จึงมีความไวต่อไอออนของทองแดงมาก พวกมันจะสลายตัวอย่างรวดเร็วเมื่อมีไอออนทองแดงอยู่ในเม็ดสี

3. ผลกระทบต่อคุณสมบัติการตกผลึก

หากเติมเม็ดสีพลาสติกลงในผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยเฉพาะเม็ดสีอินทรีย์ การก่อตัวของโพลีเมอร์จะได้รับผลกระทบในกระบวนการผลิต เช่น ปริมาณและขนาด เม็ดสีไม่มีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกล แต่จะเพิ่มอัตราการหดตัวโดยเฉพาะในภาชนะขนาดใหญ่

4. ป้องกันแสงจากเม็ดสีพลาสติกบางชนิด

เม็ดสีพลาสติกบางชนิดสามารถปรับปรุงความเสถียรของแสงและความทนทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์พลาสติกได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น คาร์บอนแบล็คไม่ได้เป็นเพียงเม็ดสีดำหลักเท่านั้น แต่ยังเป็นตัวเพิ่มความคงตัวของแสงอีกด้วย มีคุณสมบัติป้องกันรังสี UV ได้ดี

5. ผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกล

หากอนุภาคเม็ดสีพลาสติกมีขนาดใหญ่ การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอจะลดแรงกระแทก สัดส่วนของอนุภาคเม็ดสีพลาสติกควรน้อยกว่า 1% นอกจากนี้ อนุภาคละเอียดควรมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ เพื่อลดผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์

I. การบำบัดด้วยสารเคมี

วิธีการประมวลผลทางเคมีสำหรับเม็ดสีประกอบด้วย: การบำบัดด้วยตัวทำละลาย, การผกผันของเฟสน้ำ-น้ำมัน, การกลับเฟสของเฟสน้ำ-ก๊าซ และการบำบัดด้วยกรดอนินทรีย์

ครั้งที่สอง การบำบัดด้วยตัวทำละลาย

สิ่งนี้ใช้กับเม็ดสีเอโซเป็นหลัก เม็ดสีหยาบ (แบบผงหรือแบบเพสต์) ผสมกับตัวทำละลายอินทรีย์ที่เหมาะสมที่อุณหภูมิที่กำหนดเป็นระยะเวลาหนึ่ง เพื่อปรับปรุงการต้านทานความร้อน ความต้านทานแสง ความต้านทานต่อตัวทำละลาย และความสามารถในการครอบคลุม การใช้ตัวทำละลายขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางเคมีของเม็ดสี ตัวอย่างเช่น โมเลกุลของเม็ดสีเอโซประกอบด้วยเบนซิมิโดน อนุภาคเม็ดสีหยาบมีความแข็งและมีพลังสีต่ำ หากใช้ตัวทำละลายอัลคาไลน์ เช่น DMF (ไดเมทิลฟอร์มาไมด์) คุณสมบัติของเม็ดสีจะดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

สาม. การผกผันเฟสน้ำ-น้ำมัน

โดยทั่วไป เม็ดสีจะถูกเตรียมโดยการทำให้แห้งและบดของระบบเม็ดสีน้ำ ไลโปฟิลิซิตี้และไฮโดรโฟบิซิตี้ของเม็ดสีอินทรีย์ถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิต อนุภาคเม็ดสีที่กระจายตัวอยู่ในน้ำจะถูกกวนด้วยความเร็วสูง จากนั้นผสมกับโพลีเมอร์อินทรีย์ที่ไม่ละลายน้ำ (เฟสน้ำมัน) อนุภาคเม็ดสีจะค่อยๆ เปลี่ยนจากน้ำเป็นน้ำมัน จากนั้นความชื้นในน้ำมันจำนวนเล็กน้อยจะระเหยออกไปเพื่อให้ได้เนื้อมัน อนุภาคสีถูกเตรียมโดยการกวนและตัดด้วยความเร็วสูง ด้วยการอัดขึ้นรูปและการผกผันของเฟส เม็ดสีจึงมีการกระจายตัว ความสว่าง และพลังสีสูง

IV. การผกผันเฟสน้ำและก๊าซ

ก๊าซเฉื่อยถูกเป่าเข้าไปในเม็ดสีที่กระจายตัวอยู่ในน้ำ มันจะถูกดูดซึมโดยเม็ดสี หรือเม็ดสีจะถูกดูดซึมเข้าสู่พื้นผิวของฟองเล็กๆ จากนั้นโฟมจะลอยอยู่บนผิวของเหลว อนุภาคหยาบจะจมลงสู่ด้านล่าง สามารถรับเม็ดสีอ่อนได้โดยการแยกโฟมที่ลอยอยู่และทำให้อนุภาคแห้ง ผ่านการผกผันของแก๊สกับแก๊ส เม็ดสีจะมีการกระจายตัวสูงขึ้น

V. การบำบัดด้วยกรดอนินทรีย์

กรดซัลฟิวริกมักใช้ในการบำบัดกรดอนินทรีย์ การบำบัดกรดอนินทรีย์แบ่งออกเป็นการละลายของกรด การทำเยื่อกรด และการบดด้วยกรด ส่วนใหญ่จะใช้ในการเตรียมเม็ดสีพทาโลไซยานีนทองแดง

วี. การรักษาทางกายภาพ

วิธีการรักษาทางกายภาพหลักคือการบดและตัดเชิงกล

ผงเม็ดสีพลาสติกที่มีอนุภาคเล็กเกินไปจะถูกบำบัดด้วยตัวทำละลายเพื่อเพิ่มการตกผลึก ควรบดเม็ดสีที่มีอนุภาคขนาดใหญ่เกินไปเพื่อลดการควบแน่นและเพิ่มการกระจายตัว

จำเป็นต้องร่อนผงทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการกระจายตัวของเม็ดสี เม็ดสีจะถูกคัดกรองด้วยกลไก (80-400 ตาข่าย) หลังจากการบดหรือการตัดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดอนุภาคของผงสีมีความสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มการกระจายตัวของผงเม็ดสีพลาสติกอย่างมาก และลดจุดสี ร่องรอย และแถบบนผลิตภัณฑ์พลาสติก เส้นด้ายที่ขาดจะลดลงและหลีกเลี่ยงได้ในระหว่างการย้อมผ้าไม่ทอ

1. ความต้านทานแสงของเม็ดสีพลาสติก

ความต้านทานต่อแสงของเม็ดสีส่งผลโดยตรงต่อการซีดจางของพลาสติก ดังนั้นความต้านทานต่อแสง (ความคงทน) ของเม็ดสีจึงเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญ ในกรณีที่ทนแสงได้ไม่ดี พลาสติกจะซีดจางอย่างรวดเร็วเมื่อใช้งาน สำหรับเม็ดสีพลาสติกสำหรับใช้ภายนอกอาคาร ความต้านทานแสงควรอยู่ที่ระดับ 6 ขึ้นไป และควรอยู่ที่ระดับ 7 หรือ 8 สำหรับเม็ดสีพลาสติกสำหรับใช้ในร่ม ความต้านทานแสงควรอยู่ที่ระดับ 4 หรือ 5

2. ทนความร้อนของเม็ดสีพลาสติก

ความคงตัวทางความร้อนของเม็ดสีหมายถึงระดับการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากความร้อน การเปลี่ยนสี และการซีดจางของเม็ดสีที่อุณหภูมิการประมวลผล เม็ดสีอนินทรีย์ที่ประกอบด้วยโลหะออกไซด์และเกลือมีความคงตัวทางความร้อนและทนความร้อนสูง เม็ดสีอินทรีย์มีการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างโมเลกุลและสลายตัวเพียงเล็กน้อยที่อุณหภูมิหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ PP, PA และ PET ที่ผ่านการประมวลผลสูงกว่า 280 ℃ ควรให้ความสำคัญกับการต้านทานความร้อนของเม็ดสี นอกจากนี้ ควรพิจารณาเวลาการทนต่อความร้อนของเม็ดสี โดยปกติจะอยู่ที่ 4-10 นาที

3. ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของเม็ดสีพลาสติก

เม็ดสีอินทรีย์บางชนิดมีการเสื่อมสภาพของโมเลกุลขนาดใหญ่หรือการเปลี่ยนแปลงอื่นๆ และค่อยๆ จางลงหลังจากออกซิเดชัน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการออกซิเดชันที่อุณหภูมิการประมวลผลสูงและการเกิดออกซิเดชันเมื่อมีสารออกซิแดนท์อย่างแรง (เช่น โครเมตในโครเมียมเหลือง) หากทะเลสาบสีและเม็ดสีเอโซผสมกับสีเหลืองโครเมียม สีแดงจะค่อยๆ จางลง

4. ความต้านทานต่อกรดและด่างของเม็ดสีพลาสติก

การซีดจางของผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีสีสัมพันธ์กับความทนทานต่อสารเคมี (ความต้านทานต่อกรดและด่างและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน-รีดิวซ์) ของสารให้สี ตัวอย่างเช่น โมลิบดีนัมโครเมียมเรดทนต่อกรดเจือจาง แต่มีความไวต่อด่าง แคดเมียมสีเหลืองไม่ทนต่อกรด เม็ดสีทั้งสองและเรซินฟีนอลมีผลในการลดลงอย่างมากต่อสารสีบางชนิด สิ่งเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อความต้านทานความร้อนและความทนทานต่อสภาพอากาศของสารสี ส่งผลให้สีซีดจาง

1. การผสมสีแบบแห้ง : ผงสีพลาสติกจะถูกผสมลงในพลาสติกโดยตรง เม็ดสีจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในพลาสติกโดยการหลอม วิธีการต้นทุนต่ำนี้สามารถนำไปใช้กับการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด การขึ้นรูปด้วยแรงดัน และการขึ้นรูปด้วยการเป่าได้

2. การให้สีแบบเปียก : นำเม็ดสีมาแปรรูปเป็นผงแล้วผสมกับตัวทำละลาย จากนั้นจึงพ่นหรือเคลือบสีลงบนพื้นผิวพลาสติกอย่างสม่ำเสมอ วิธีนี้ให้ผลลัพธ์การให้สีที่ละเอียดกว่า และเหมาะสำหรับงานฉีดขึ้นรูป งานเป่าขึ้นรูปฟิล์ม เป็นต้น

3. การย้อมสี : นำสารให้สีที่ละลายแล้วมาผสมกับพลาสติก จากนั้นจึงนำเม็ดสีแทรกซึมเข้าไปในพลาสติกโดยวิธีการแช่หรือการดูดซึม วิธีนี้ใช้ได้กับการแปรรูปพลาสติกหรือเส้นใยที่ไม่มีโครงสร้างผลึก

4. การย้อมสีก่อนการผลิต : มีการเติมสีลงในอนุภาคพลาสติกก่อนการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก หลังจากผ่านกระบวนการอัดเม็ด การให้ความร้อน และการขึ้นรูปด้วยการหลอมรวมแล้ว จะได้อนุภาคพลาสติกที่มีสีสม่ำเสมอ สามารถนำไปใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกได้โดยตรง วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและรักษาเสถียรภาพคุณภาพของผลิตภัณฑ์

นอกเหนือจากวิธีการระบายสีพลาสติกทั่วไปข้างต้นแล้ว ยังมีวิธีการระบายสีพิเศษบางอย่าง เช่น การระบายสีด้วยไพโรไลซิสด้วยไฟฟ้า และการระบายสีด้วยการฉายรังสีลำแสงอิเล็กตรอน วิธีการเหล่านี้มักจะถูกนำมาใช้ภายใต้อุปกรณ์พิเศษและเงื่อนไขของกระบวนการ ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีข้อกำหนดพิเศษ

I. การทดลองผสม

  1. เลือกผงสีและสูตรที่เหมาะสมตามการวิเคราะห์ก่อนหน้า
  2. เลือกพลาสติกชนิดอ่อนหรือแข็ง และผงสีที่ทนทานต่ออุณหภูมิปานกลางหรือสูง ขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบ
  3. หากเลือกเม็ดสีตามความโปร่งใส ให้พิจารณาปริมาณไทเทเนียมไดออกไซด์และระดับของสีดำและสีเทา สุดท้าย ให้เลือกผงสีตามเฉดสี ความมืด และความสว่าง

II. การจับคู่สี

  1.  การกำหนดสัดส่วนของไทเทเนียมไดออกไซด์
  2. การกำหนดสัดส่วนของผงสีดำ
  3. การกำหนดสัดส่วนของผงสีหลัก
  4. การกำหนดสัดส่วนของผงสีเสริม (สัดส่วนของผงฟลูออเรสเซนต์หรือสารเพิ่มความสดใส)

III. การฉีดขึ้นรูป/การปรับแต่งอย่างละเอียด

โดยทั่วไปจะใช้เรซิน 600 กรัม ตามสัดส่วนในสูตร ผงสีและเรซินจะผสมกันอย่างเท่าเทียมกัน จากนั้นจึงสร้างตัวอย่างด้วยเครื่องฉีดพลาสติก หลังจากที่ตัวอย่างเย็นลงจนสุดแล้ว สีจะถูกเปรียบเทียบและวิเคราะห์ ขึ้นอยู่กับเฉดสี ความมืด และความสว่างของสีตัวอย่าง ปริมาณผงสีจะถูกปรับและทดสอบซ้ำๆ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดสี (หากทดสอบสีผ่านคอมพิวเตอร์ การวิเคราะห์ข้อมูลสามารถทำได้ตามค่าเบี่ยงเบนของ L, a และ ข)

สามารถใช้เม็ดสีได้หลากหลายในโพลีโพรพีลีน รวมถึงเม็ดสีอินทรีย์ เม็ดสีอนินทรีย์ ผงเม็ดสี ฯลฯ ควรเลือกเม็ดสีที่เหมาะสมตามความจำเป็นเพื่อความคงตัวของสีและความทนทาน

วิธีใช้ผงไมก้าสำหรับอีพอกซี (ประโยชน์ ราคา เทคนิค และการเลือก)

ในโลกศิลปะ ผงไมก้ามักใช้สำหรับงานศิลปะที่ทำจากเรซินอีพอกซี เป็นที่นิยมอย่างมากในหมู่ศิลปินและผู้สร้างผลงานรายบุคคลในขณะนี้

วิธีใช้ผงไมก้าสำหรับเทียน (5 จุดสำคัญ)

เทียนหอมเป็นของตกแต่งบ้านที่มีเสน่ห์และให้ความรู้สึกสงบและเหนือกาลเวลา ผู้ผลิตเทียนหอมไม่ว่าจะเป็นผู้ชื่นชอบหรือมืออาชีพต่างก็มี

วิธีใช้ผงไมก้าในสีอะคริลิก (คู่มือฉบับย่อสำหรับผู้เริ่มต้น)

ผงไมก้าได้รับการยอมรับอย่างดีในด้านคุณสมบัติของการระยิบระยับและการสะท้อนแสงที่สามารถทำให้สีอะคริลิกมีชีวิตชีวาขึ้นได้ และยังทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งที่ช่วยเปลี่ยนแปลง

เม็ดสีอะไรที่ใช้ในพลาสติก?

เลื่อนไปที่ด้านบน