การใช้เม็ดสีโฟโตโครมิก - ตัวอย่างเม็ดสีโฟโตโครมิกในปี 2025

ประสบการณ์ 17 ปีในการใช้ผงโฟโตโครมิก - ผู้ผลิตเม็ดสีโฟโตโครมิกดั้งเดิม - KingChroma

หน้าหลัก > การใช้งานเม็ดสี > การใช้งานเม็ดสีโฟโตโครมิก

เม็ดสีโฟโตโครมิกใช้ทำอะไร?

1. เม็ดสีโฟโตโครมิกสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก : อัตราส่วนที่แนะนำของเม็ดสีโฟโตโครมิกคือ 0.8-3% เหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปและการอัดรีดวัสดุพลาสติก รวมถึง PE, PP, ABS, PS, PVC, PU, ​​TPU, TPR, EVA, มาสเตอร์แบทช์ PE ไวแสง, มาสเตอร์แบทช์ PMMA ไวแสง เป็นต้น

2. เม็ดสีโฟโตโครมิกสำหรับหมึกโฟโตโครมิก : หมึกแบบน้ำและแบบน้ำมัน มีหมึกเฉพาะสำหรับผ้า กระดาษ ฟิล์มสังเคราะห์ แก้ว เซรามิก โลหะ พลาสติก และผลิตภัณฑ์ไม้ มีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดีและมีผลในการเปลี่ยนสี สารเคลือบและสีโฟโตโครมิกสามารถใช้ได้กับทุกพื้นผิว ผลิตภัณฑ์อื่นๆ ของ KingChroma: I. วัตถุดิบเทอร์โมโครมิก: การเปลี่ยนสีถูกควบคุมโดยความแตกต่างของอุณหภูมิ ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่าย ได้แก่ ผลิตภัณฑ์เทอร์โมโครมิกอุณหภูมิต่ำ ผลิตภัณฑ์เทอร์โมโครมิกแบบสัมผัส ผลิตภัณฑ์เทอร์โมโครมิกอุณหภูมิสูง ผงเทอร์โมโครมิกสำหรับการฉีดและขึ้นรูปพลาสติก และหมึกเฉพาะสำหรับวัสดุอื่นๆ

3. เม็ดสี Photochromic สำหรับสี: อัตราส่วนที่แนะนำของผงโฟโตโครมิกคือ 10-30% ผงโฟโตโครมิกเหมาะสำหรับสีพื้นผิว รวมถึงสีสเปรย์ PMMA, สีสเปรย์ ABS, สีสเปรย์ PVC และสีสเปรย์สูตรน้ำ
หมึก: อัตราส่วนที่แนะนำของเม็ดสีโฟโตโครมิกคือ 20-40% เม็ดสีโฟโตโครมิกเหมาะสำหรับการพิมพ์ผ้า กระดาษ ฟิล์มสังเคราะห์ แก้ว ฯลฯ

เม็ดสีโฟโตโครมิกสำหรับการใช้งาน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการใช้เม็ดสีโฟโตโครมิก

1.1 การฉีดขึ้นรูปและการอัดรีด:

คุณสมบัติ: ผนังแคปซูลหนา ความแข็งแรงสูง ทนความร้อนได้ดี กระจายตัวได้ สีตกค้างน้อยลง

1.2 ขอบเขตการใช้งาน

สามารถใช้ในการฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูปพลาสติกใสหรือโปร่งแสง เช่น โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีอีน (PS), โพลีไวนิลคลอไรด์แบบอ่อน (S-PVC), AS และ ABS นอกจากนี้ยังสามารถผสมกับโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว อีพอกซีเรซิน ลูกแก้ว หรือโมโนเมอร์ไนลอนในการหล่อ การอัดแม่พิมพ์ และการบ่ม

1.3 ขนาดยา:

ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การหล่อ การกดแม่พิมพ์ และการบ่ม เม็ดสีโฟโตโครมิกคิดเป็น 0.4-3.0% ของพลาสติก โดยปกติจะเป็น 0.6-2.0% ควรผสมเม็ดสีโฟโตโครมิกกับอนุภาคพลาสติกอย่างสมบูรณ์ (ใช้น้ำมันสีขาวจำนวนเล็กน้อยระหว่างการผสม) เม็ดสีธรรมดา (หรือสีย้อม) ควรมีสัดส่วนประมาณ 0.5-2.5% ของเม็ดสีโฟโตโครมิกหากผสมกัน

1.4 สารให้สี:

ในระหว่างการผลิตจำนวนมาก เม็ดสีโฟโตโครมิกจะถูกผสมกับขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนหรือขี้ผึ้งโพลีสไตรีนเพื่อสร้างมาสเตอร์แบทช์สี ซึ่งมีเม็ดสีคิดเป็น 10% จากนั้นนำไปผสมกับอนุภาคพลาสติก ด้วยวิธีนี้ เม็ดสีโฟโตโครมิกจะกระจายอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น

1.5 อุณหภูมิ:

อุณหภูมิในการประมวลผลควรต่ำกว่า 200°C และไม่เกิน 230°C นอกจากนี้ควรลดเวลาในการทำความร้อนวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด (อุณหภูมิสูงและการให้ความร้อนเป็นเวลานานจะส่งผลต่อคุณสมบัติการเปลี่ยนสีของเม็ดสีเหล่านี้)

คำอธิบาย:เราจะหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีที่เกิดจากการใช้งานผงไวแสงอย่างไม่ถูกต้องได้อย่างไร?

คำตอบ:

1. หลีกเลี่ยงการแปรรูปผงดังกล่าวที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 280 องศาเซนติเกรด

2. หลีกเลี่ยงการใช้ร่วมกับสารดูดซับรังสียูวี

3. ระวังสารเติมแต่งและวัสดุฐาน เนื่องจากผงไวแสงมีความไวต่อขั้วสูง สารเติมแต่งหรือวัสดุฐานที่แตกต่างกันอาจทำให้สีแตกต่างกัน

4. การจัดเก็บ: เก็บผงดังกล่าวไว้ในที่ปิดสนิท แห้ง และมืด โดยไม่มีแสงแดดส่องโดยตรง

5. ความเป็นพิษและความปลอดภัย: ผงไวแสงไม่ระคายเคืองต่อผิวหนัง และปลอดภัยสำหรับการจัดการและการใช้งาน ไม่มีสารใดๆ ที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้นจึงสอดคล้องกับข้อกำหนดของเล่นที่ปลอดภัยและบรรจุภัณฑ์อาหาร

สารเคลือบ : แนะนำให้เติมผงโฟโตโครมิกในอัตราส่วน6-20%เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เคลือบพื้นผิวต่างๆ เช่น สีสเปรย์ PMMA, สีสเปรย์ ABS, สีสเปรย์ PVC, สีสเปรย์สูตรน้ำ เป็นต้น

หมึกพิมพ์ : แนะนำให้เติมผงสีโฟโตโครมิกในอัตราส่วน15-30%เหมาะสำหรับการพิมพ์บนวัสดุต่างๆ เช่น ผ้า กระดาษ ฟิล์มสังเคราะห์ แก้ว เป็นต้น

ผลิตภัณฑ์พลาสติก : แนะนำให้เติมผงโฟโตโครมิกในสัดส่วนประมาณ0.8%เหมาะสำหรับวัสดุพลาสติกต่างๆ ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป การอัดรีด และผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นของสีสูง เช่น โฟโตโครมิก PE มาสเตอร์แบทช์ และโฟโตโครมิก PMMA มาสเตอร์แบทช์

คำอธิบาย:เมื่อใช้ผงสีโฟโตโครมิก เราจำเป็นต้องละลายและผสมสีเหล่านั้นลงในสีต่างๆ ก่อนนำไปใช้ วิธีการละลายสีโฟโตโครมิกคืออะไร?

คำตอบ:ผงสีโฟโตโครมิกสามารถละลายได้ เมื่อผงสีโฟโตโครมิกสูญเสียการฉายรังสีอัลตราไวโอเลต หรือเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 45 องศาเซลเซียส พันธะโมเลกุลของตัวรับแสงจะปิดลง กล่าวคือ สีจะกลับคืนสู่สีเดิม ตัวทำละลาย ขั้ว และพื้นผิวต่างๆ ของผงสีโฟโตโครมิกจะส่งผลต่อการเปลี่ยนสีของผงสี ดังนั้นสีย้อมชนิดเดียวกันจึงอาจแสดงสีที่แตกต่างกันในตัวทำละลาย ขั้ว และพื้นผิวที่แตกต่างกัน

สามารถผสมสีต่างๆ ของผลิตภัณฑ์เม็ดสีโฟโตโครมิกเข้าด้วยกัน และสามารถผสมกับเม็ดสีเปลี่ยนสีอื่นๆ ได้หรือไม่

สีพื้นฐานของผลิตภัณฑ์เม็ดสีโฟโตโครมิกได้แก่ สีม่วง สีน้ำเงิน สีเหลือง และสีแดง มีคุณสมบัติในการเปลี่ยนสีที่ดีและคงที่ มีความเหลวสูง กระจายตัวได้ง่ายและสม่ำเสมอสามารถผสมกันเองหรือใช้ร่วมกับเม็ดสีอื่นๆและเม็ดสีเรืองแสงได้

คำอธิบาย:ตลอดเวลาที่ผ่านมา เราใช้ร่มที่มีสีคงที่ เราสามารถเติมสารไวแสงลงในสีที่ใช้ทำร่มเพื่อให้สีเปลี่ยนไปตามสภาพแสงภายนอกที่แตกต่างกันได้หรือไม่?

คำตอบ:ใช่แล้ว ร่มกันแดดที่ใช้เม็ดสีไวแสงจะเปลี่ยนสีเมื่อสัมผัสกับแสงแดด/รังสียูวี และจะกลับคืนสู่สีเดิมเมื่อแสงแดด/รังสียูวีหายไป ร่มกันแดดเปลี่ยนสีคือร่มที่ใช้หลักการเปลี่ยนสีของผงดังกล่าวอย่างเต็มที่ เพื่อเปลี่ยนสีจาก "ไม่มีสีเป็นสี" เมื่อสัมผัสกับแสงแดด

การใช้เม็ดสีที่ไวต่อแสงในร่มถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญสำหรับสีและลวดลายของร่มที่ไม่เปลี่ยนแปลงแบบดั้งเดิม เมื่อโดนแสงแดด พื้นผิวของร่มจะค่อยๆ ปรากฏสีสันสวยงาม และกลับคืนสู่สีเดิมเมื่อถูกบังแสงแดด การเปลี่ยนสีสามารถเป็นวงกลม สร้างความมหัศจรรย์ของการแปรผันของสีในแสง สร้างความประหลาดใจให้กับชีวิตมากขึ้น

คำอธิบาย:มีรายงานบ่อยครั้งว่าผ้าที่เคลือบด้วยผงเปลี่ยนสีตามแสงจะซีดจางหลังการซัก ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจะทำอย่างไรให้ผงเปลี่ยนสีติดทนนาน? นี่คือวิธีที่ดีที่ทุกคนสามารถทำได้

คำตอบ:

  1. ในการใช้ผงโฟโตโครมิกบนผ้า ขั้นตอนแรกคือการเลือกหมึกและกาวเคลือบที่เหมาะสม หมึกที่ใช้บังคับควรมีความโปร่งใส มิฉะนั้นจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์แสงเป็นส่วนใหญ่
  2. ผงโฟโตโครมิกจะสลายตัวและเป็นก้อนเมื่อนำไปแช่ในสารเคลือบน้ำเป็นเวลานาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ให้ทันเวลาหลังจากผสมในการเคลือบแบบน้ำหรือใช้ผงสีสว่าง
  3. สัดส่วนการผสมหมึก: ผงโฟโตโครมิก = 100: 20~100 (อัตราส่วนน้ำหนัก). โดยทั่วไปยิ่งเติมแป้งมากเท่าไร ยิ่งทาหนาขึ้น สีก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น
  4. วิธีการผสม: ใส่ผงที่เตรียมไว้ลงในภาชนะขนาดเล็ก เพิ่มหมึกน้ำมันโปร่งใส 80%และคนให้เข้ากันด้วยเครื่องสามลูกกลิ้งเพื่อผสมผงให้ละเอียดและไล่อากาศออกจากพื้นผิวของอนุภาคผงเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการกระจายตัวของผง หลังจากผสมแล้ว ให้เทหมึกที่เตรียมไว้ตามสัดส่วน และคนให้เข้ากันจนเกิดเป็นหมึกโฟโตโครมิก
  5. พิมพ์สกรีน (หรือพิมพ์) หมึกไวแสงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ สำหรับการพิมพ์สกรีน แนะนำให้ใช้ตาข่าย 80-150 (วิธีที่ดีที่สุดคือพิมพ์หมึกบนวัสดุฐานสีขาว เนื่องจากผงโฟโตโครมิกนั้นมีสีที่แตกต่างกัน ซึ่งจะไม่เปลี่ยนแปลงตามที่คาดไว้เมื่อพิมพ์บนวัสดุฐานสีเข้ม ความหนาควรอยู่ที่ 0.1~1.0 มม.)
  6. หลังจากพิมพ์แล้ว ปล่อยให้แห้งตามธรรมชาติ 40 ถึง 60 นาทีหรือทำให้แห้งโดยวิธีบังคับ

คำอธิบาย:ผงโฟโตโครมิกเป็นวัสดุพิเศษที่สามารถเปลี่ยนสีได้ตามแสง การใช้งานกับเสื้อผ้าอาจมีข้อจำกัดบางประการ ควรมีข้อควรระวังอะไรบ้าง?

คำตอบ: คุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้ก่อนใช้ผงโฟโตโครมิกกับเสื้อผ้า:
1. เลือกวัสดุที่เหมาะสม: ผงโฟโตโครมิกมักใช้กับเส้นใยธรรมชาติหรือเส้นใยสังเคราะห์ เช่น ผ้าฝ้าย ผ้าไหม และไนลอน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเสื้อผ้าของคุณเหมาะสมกับผงประเภทนี้

2. ผสมผง : ก่อนนำไปใช้กับเสื้อผ้า มักจำเป็นต้องผสมกับกาวหรือสารยึดเกาะอื่นๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ผสมอย่างถูกต้องตามคำแนะนำ

3. จัดให้มีการระบายอากาศ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมในการใช้งานมีอากาศถ่ายเทเพียงพอ การระบายอากาศที่เพียงพอจะช่วยลดอันตรายที่อาจเกิดขึ้นกับร่างกายมนุษย์ และช่วยกระจายผงแป้งบนเสื้อผ้าได้อย่างสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

4. ทาให้ทั่ว : คุณต้องใช้แปรงหรือสเปรย์แป้งให้ทั่วเสื้อผ้าอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้สีเสื้อผ้าเปลี่ยนไปอย่างไม่สม่ำเสมอ

5. ป้องกันมลภาวะ : อย่าสัมผัสสารต่างๆ เช่น อาหารหรือเครื่องดื่มขณะใช้ผงเปลี่ยนสี เพราะจะทำให้สารเหล่านั้นเปลี่ยนสีและก่อให้เกิดมลภาวะหรือความเสียหายได้

6. ใส่ใจเรื่องการทำความสะอาดและการบำรุงรักษา : เลือกวิธีการซักและอุณหภูมิที่เหมาะสมตามคำแนะนำ คุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำเพื่อให้เอฟเฟกต์ไวแสงคงอยู่ได้นานขึ้น

คำอธิบาย : เมื่อเร็วๆ นี้ เราได้รับคำสอบถามว่าสีย้อมไวแสงที่ซื้อจากผู้ผลิตรายอื่นไม่เปลี่ยนสีเมื่อโดนแสงแดด ซึ่งเป็นกรณีที่เกิดขึ้นได้ยากมาก แต่ถ้าเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ขึ้น เราควรจัดการอย่างไร?

คำตอบ: โดยปกติแล้ว เมื่อสีไม่เปลี่ยนแปลง มีความเป็นไปได้สูงที่การทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือการระเหิดของผ้า ดังนั้นเราจึงควรปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัดเมื่อใช้เม็ดสีที่ไวต่อแสง ต่อไปนี้เป็นข้อควรระวังในการใช้งานเม็ดสีไวแสงโดยสมบูรณ์:
ข้อควรระวังในการใช้งาน:

  1. หลีกเลี่ยงการแปรรูปผงดังกล่าวที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 280 องศาเซนติเกรด
  2. หลีกเลี่ยงการใช้ร่วมกับสารดูดซับรังสียูวี
  3. โปรดใช้ความระมัดระวังกับสารเติมแต่งและวัสดุฐาน เนื่องจากเม็ดสีไวต่อแสงมีความไวต่อขั้วสูง สารเติมแต่งหรือวัสดุฐานที่แตกต่างกันอาจทำให้สีแตกต่างได้
  4. การเก็บรักษา: เก็บผงดังกล่าวไว้ในที่ที่ปิดสนิท แห้ง และมืด โดยไม่มีแสงแดดส่องโดยตรง

1. การเลือกสารยึดเกาะ (เรซิน):
เรซินมีผลกระทบที่สำคัญมากต่อความเข้มข้นของสีและความมันวาวของพื้นผิวของหมึกโฟโตโครมิก เนื้อหาของเม็ดสีในหมึกโฟโตโครมิกนั้นมีมากกว่าหมึกธรรมดามาก หากหมึกโฟโตโครมิกทำจากเรซินจากหมึกธรรมดา จะไม่สามารถใช้งานได้เนื่องจากมีความหนืดสูงเกินไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องลดเรซินและเพิ่มตัวทำละลาย เพื่อลดความหนืดของหมึก

2. การเลือกตัวทำละลายและผลกระทบต่อคุณสมบัติการเปลี่ยนสี
2-1 ผลกระทบของดัชนีการหักเหของแสงของตัวทำละลายต่อความเข้มข้นสีของหมึกโฟโตโครมิก (การเคลือบ)
ดัชนีการหักเหของแสงของไมโครแคปซูลในเม็ดสีโฟโตโครมิกมีค่าประมาณ 1.50-1.54 หากดัชนีการหักเหของแสงของตัวทำละลายเท่ากับหรือใกล้เคียงกับหมึก หมึกจะมีความเข้มข้นสูง เช่น โทลูอีน ไซลีน และเบนซิลแอลกอฮอล์ (ดัชนีการหักเหของแสง: 1.496, 1.493 และ 1.540 ตามลำดับ) ในทางตรงกันข้าม หากตัวทำละลายและหมึกมีความแตกต่างกันอย่างมากในดัชนีการหักเหของแสง หมึกก็จะมีความเข้มข้นของสีที่ชัดเจนต่ำ ตัวทำละลายมีผลกระทบชั่วคราวต่อความเข้มข้นของสีของหมึกโฟโตโครมิกเท่านั้น หลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้น ผลกระทบของตัวทำละลายที่มีต่อหมึกจะค่อยๆ หายไป

2-2 ผลกระทบของตัวทำละลายต่อคุณสมบัติการเปลี่ยนสีของเม็ดสี
ความต้านทานของเม็ดสีโฟโตโครมิกต่อตัวทำละลายจะแตกต่างกันไป หลังจากแช่ในตัวทำละลายบางชนิดเป็นเวลา 6 เดือน คุณสมบัติการเปลี่ยนสีของเม็ดสีโฟโตโครมิกจะไม่ได้รับผลกระทบ แต่ตัวทำละลายอื่นๆ อาจกัดกร่อนและแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวไมโครแคปซูลภายในไม่กี่ชั่วโมงหรือหลายสัปดาห์ ในกรณีนี้ คุณสมบัติการเปลี่ยนสีของเม็ดสีโฟโตโครมิกจะลดลงและหายไปโดยสิ้นเชิง หลังจากการระเหยของตัวทำละลาย คุณสมบัติการเปลี่ยนสีบางอย่างอาจได้รับการกู้คืนบางส่วน แต่คุณสมบัติบางอย่างไม่สามารถกู้คืนได้อย่างสมบูรณ์ โดยทั่วไป ตัวทำละลายที่มีคาร์บอน 3 อะตอมหรือน้อยกว่าอาจทำให้เกิดการกัดเซาะของเม็ดสีโฟโตโครมิกได้มากขึ้น และตัวทำละลายที่มีคาร์บอน 6 อะตอมจะมีผลกระทบเพียงเล็กน้อย นอกจากนี้ ตัวทำละลายยังมีผลกระทบต่อการกัดเซาะที่อุณหภูมิสูงอย่างเห็นได้ชัดอีกด้วย

หมายเหตุ: สารเจือจาง/สารผสมสำเร็จรูปที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการผลิตน้ำมันและสารละลายเรซินบางชนิดอาจมีเอทานอล อะซิโตน โพรพานอล และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เป็นอันตรายต่อคุณสมบัติของเม็ดสีโฟโตโครมิก แม้ว่าจะมีส่วนประกอบที่เป็นอันตรายน้อยลง แต่ก็มีผลกระทบร้ายแรง

  1. ควรใช้วัสดุพิมพ์ที่มีค่า pH 7-9
  2. ความล้าทางแสงของเม็ดสีโฟโตโครมิกเกิดจากการสัมผัสกับแสง UV มากเกินไปและมีความเข้มข้นสูงเกินไป ขอแนะนำให้เพิ่มตัวดูดซับแสงและสารต้านอนุมูลอิสระเพื่อลดความเมื่อยล้าทางสายตา
  3. สารเติมแต่ง (สารต้านอนุมูลอิสระ สารเพิ่มความคงตัวความร้อน ตัวดูดซับแสง UV และสารยับยั้ง) ในผงโฟโตโครมิกสามารถลดความล้าทางการมองเห็นได้ แต่สัดส่วนของสารเติมแต่งขึ้นอยู่กับสื่อที่ใช้ สัดส่วนที่ไม่ถูกต้องจะเร่งความล้าทางสายตา
  4. เม็ดสีโฟโตโครมิกไม่สัมผัสกับสารใด ๆ ที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของของเล่นและบรรจุภัณฑ์อาหาร

สามารถผสมสีต่างๆ ของผลิตภัณฑ์เม็ดสีโฟโตโครมิกเข้าด้วยกัน และสามารถผสมกับเม็ดสีเปลี่ยนสีอื่นๆ ได้หรือไม่

สีพื้นฐานของผลิตภัณฑ์เม็ดสีโฟโตโครมิกได้แก่ สีม่วง สีน้ำเงิน สีเหลือง และสีแดง มีคุณสมบัติในการเปลี่ยนสีที่ดีและคงที่ มีความเหลวสูง กระจายตัวได้ง่ายและสม่ำเสมอสามารถผสมกันเองหรือใช้ร่วมกับเม็ดสีอื่นๆและเม็ดสีเรืองแสงได้

สารเคลือบ : แนะนำให้เติมผงโฟโตโครมิกในอัตราส่วน6-20%เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เคลือบพื้นผิวต่างๆ เช่น สีสเปรย์ PMMA, สีสเปรย์ ABS, สีสเปรย์ PVC, สีสเปรย์สูตรน้ำ เป็นต้น

หมึกพิมพ์ : แนะนำให้เติมผงสีโฟโตโครมิกในอัตราส่วน15-30%เหมาะสำหรับการพิมพ์บนวัสดุต่างๆ เช่น ผ้า กระดาษ ฟิล์มสังเคราะห์ แก้ว เป็นต้น

ผลิตภัณฑ์พลาสติก : แนะนำให้เติมผงโฟโตโครมิกในสัดส่วนประมาณ0.8%เหมาะสำหรับวัสดุพลาสติกต่างๆ ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป การอัดรีด และผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นของสีสูง เช่น โฟโตโครมิก PE มาสเตอร์แบทช์ และโฟโตโครมิก PMMA มาสเตอร์แบทช์

คำอธิบาย:ขั้นตอนของการฉีดขึ้นรูปผงไวแสงมีอะไรบ้าง? อัตราส่วนการผสมเป็นเท่าใด? มีข้อควรระวังอะไรบ้าง?

คำตอบ:ผงไวแสงสำหรับการฉีดขึ้นรูป: โดยทั่วไปอัตราส่วนของผงดังกล่าวต่อวัสดุพลาสติกจะอยู่ที่ประมาณ 0.4% – 10% ขึ้นอยู่กับเฉดสีของผลิตภัณฑ์ ควรใช้ผงน้อยลงสำหรับสีอ่อน และใช้ผงมากขึ้นสำหรับสีเข้ม

  1. การผสม: ขั้นแรก ให้เติมน้ำมันสำหรับการแพร่กระจายลงในวัตถุดิบแล้วคนให้เข้ากันเป็นเวลาหนึ่งนาที จากนั้นจึงเติมผงที่ไวต่อแสง Kingchroma และคนต่ออีกหนึ่งนาที เวลาในการกวนไม่ควรนานเกินไป
  2. เครื่องฉีดพลาสติก: เครื่องฉีดพลาสติกควรสะอาดหมดจด โดยมีอุณหภูมิต่ำสุดเพียงพอที่จะรองรับกระบวนการ อย่าทิ้งวัสดุไว้ในเครื่องนานเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ ผลงานการขึ้นรูปยังแตกต่างกันไปตามสถานะของเครื่องจักร ไม่ว่าจะเป็นของใหม่หรือเก่า ในประเทศหรือนำเข้า คุณต้องทดสอบและปรับเครื่องอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

คำแนะนำการใช้งาน:

  1. ขึ้นอยู่กับสีและประเภทของวัสดุฐาน ยิ่งสีอ่อนลง การใช้งานยิ่งน้อย ควรใช้สารยึดเกาะ PU และอะคริลิกสำหรับวัสดุฐานหมึกสูตรน้ำ สารยึดเกาะ PLASTISOL สำหรับวัสดุที่มีน้ำมันเป็นหลัก และตัวแทน SILICON สำหรับการย้อมสี
  2. ผงโฟโตโครมิกต้องใช้สารกันแสงและสารต้านอนุมูลอิสระ ซึ่งการใช้งานคือ 1/5 ของผงหรือ 1% – 2% ของวัสดุฐาน
  3. สำหรับการพิมพ์สกรีน แนะนำให้ใช้ 80-150 mesh คุณยังสามารถใช้เครื่องโรตารี่ในการพิมพ์ได้ การพิมพ์หินมีผลไม่ดี

คำอธิบาย : ผงไวแสงสามารถใช้กับเส้นด้ายทรายและซักในน้ำได้หรือไม่ และจะมีผลต่อการเปลี่ยนแปลงสีหรือไม่?

คำตอบ : สามารถพิมพ์ผงไวแสงลงบนเส้นด้ายโดยการเคลือบได้แต่ความคงทนต่อการซักด้วยน้ำไม่ดีเนื่องจากพื้นผิวการพิมพ์บนเส้นด้ายมีขนาดเล็กเกินไป ความคงทนต่อการซักด้วยน้ำจะลดลง ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ซักด้วยน้ำ

คำอธิบาย : ผงโฟโตโครมิกเป็นสารโฟโตโครมิกแบบกลับคืนสภาพได้บรรจุอยู่ในไมโครแคปซูล ซึ่งเป็นเปลือกนอกทรงกลมโปร่งใสที่ไม่ละลายหรือหลอมเหลว เปลือกนี้ทำหน้าที่ปกป้องสารโฟโตโครมิกจากปัจจัยทางเคมีอื่นๆ สิ่งที่ต้องให้ความสนใจในการผลิตและการจัดเก็บคืออะไร?

คำตอบ : ในระหว่างการผลิตหรือการจัดเก็บ เราควรเก็บผงโฟโตโครมิกไว้ในที่แห้งและมืดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพจากแสง นอกจากนี้เราควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสารกัดกร่อน เช่น กรดหรือด่างเข้มข้นอยู่ในสภาพแวดล้อม และไม่ควรใช้ร่วมกับสารดูดซับรังสียูวี สารเติมแต่งหรือวัสดุพื้นฐานที่แตกต่างกันอาจทำให้เกิดผลกระทบที่ไม่คาดคิดต่อผลิตภัณฑ์ เนื่องจากวัสดุไวแสงมีหลายประเภท สถานะการใช้งาน และสภาพแวดล้อมการใช้งานที่หลากหลาย จึงไม่สามารถระบุรายละเอียดทั้งหมดได้

คำอธิบาย : เราต้องการใช้ผงไวแสงกับเส้นผมของสัตว์หรือมนุษย์ แต่ทางหน่วยงานท้องถิ่นต้องการใบรับรองเพื่อตรวจสอบว่าสามารถใช้ผงดังกล่าวกับมนุษย์หรือสัตว์ได้หรือไม่

คำตอบ : โปรดวางใจได้ว่าผงไวแสงของ Kingchroma มีใบรับรอง SGS, Rohs และใบรับรองอื่นๆ และไม่เป็นพิษต่อผิวหนังและสัตว์นอกจากนี้เรายังมีลูกค้าที่สั่งทำสีสำหรับผมคนหรือผมสัตว์อีกด้วย

วิธีการใช้สารเรืองแสงและโฟโตโครมิกในสีย้อม?

โฟโตโครมิซึมและสารประกอบโฟโตโครมิก ในปี พ.ศ. 1867 ฟริตเชอค้นพบว่าเตตราซีนสีเหลืองจางลงภายใต้อิทธิพลของแสงในอากาศ และเกิดขึ้นใหม่เมื่อได้รับความร้อน ในปี พ.ศ. 1876

เราพร้อมที่จะสนับสนุนการใช้เม็ดสีโฟโตโครมิกของคุณ

เลื่อนไปที่ด้านบน