มาสเตอร์แบทช์สี

KingChroma สามารถใช้มาสเตอร์แบทช์สีหลายประเภทเพื่อกำหนดสีเฉพาะสำหรับลูกค้าจำนวนเล็กน้อย แต่หากไม่มีคำแนะนำจากช่างเทคนิคของบริษัท คุณไม่ควรใช้มาสเตอร์แบทช์สีหลายชนิดร่วมกัน และคุณไม่ควรผสมมาสเตอร์แบทช์สีที่ผลิตโดยบริษัทที่แตกต่างกัน เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่ลงรอยกันและการสูญเสีย

กระบวนการผลิตมาสเตอร์แบทช์สีสามารถแบ่งออกเป็นเจ็ดขั้นตอน:
1. การชั่งน้ำหนัก: ชั่งน้ำหนักผงสี สารพาหะ สารหล่อลื่น สารช่วยกระจายตัว และสารเติมแต่งอื่นๆ ตามส่วนที่กระบวนการกำหนด ยิ่งมีความแม่นยำมากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น
2. การผสม: ใส่สารเติมแต่งที่ชั่งน้ำหนักแล้วลงในเครื่องผสมสูงตามลำดับการไหลของกระบวนการ
3. เครื่องอัดรีด: ตั้งค่าอุณหภูมิของตัวพาตามมาสเตอร์แบทช์สี ให้ความอบอุ่นในช่วงระยะเวลาหนึ่งก่อนที่จะสตาร์ทเครื่อง และเร่งความเร็วจากช้าไปเร็ว
4. ดึงแถบ: หลังจากแม่พิมพ์ปากออกจากวัสดุแล้ว มือที่จับแถบวัสดุด้วยความเร็วสม่ำเสมอไปยังเครื่องอัดเม็ดทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลื่อนไหวผ่านไปครึ่งหนึ่งของเครื่องเป่าแห้งหรือเครื่องอบแห้งแบบดูด
5. การตัดและดึง: เมื่อแถบวัสดุถึงปากป้อนของเครื่องบดย่อย ให้ค่อยๆ เพิ่มความเร็วของเครื่องบดย่อย
6. การบรรจุ: บรรจุตามความต้องการของลูกค้า
7. การปรับเปลี่ยนภายหลัง: รอจนอุปกรณ์ทั้งชุดทำงานได้ตามปกติเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อปรับความเร็วให้เป็นความเร็วการผลิตปกติ

การใช้สีมาสเตอร์แบทช์นั้นง่ายมาก เพียงผสมกับอนุภาคเรซินตามอัตราส่วนที่ระบุและการผสมด้วยมือ

ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้ในการใช้งานอุปกรณ์:
1.1 ห้องผสมของเครื่องฉีดพลาสติกหรือเครื่องอัดรีดโดยทั่วไปจะมีพื้นที่อุณหภูมิหลายจุด ซึ่งอุณหภูมิของส่วนใกล้ปากที่ตกลงมาควรสูงกว่านี้เล็กน้อย เพื่อให้มาสเตอร์แบทช์สีละลายอย่างรวดเร็วหลังจากเข้าสู่ห้องผสม และผสม ด้วยเม็ดพลาสติกโดยเร็วที่สุดซึ่งเอื้อต่อเม็ดสีมาสเตอร์แบทช์สีที่อยู่ในสถานะกระจายตัวได้ดีในผลิตภัณฑ์

1.2 ใช้แรงดันย้อนกลับกับเครื่องฉีดพลาสติก ซึ่งสามารถปรับปรุงผลการผสมของสกรูและเป็นประโยชน์ต่อการกระจายตัวของเม็ดสี ผลข้างเคียงของการใช้แรงดันย้อนกลับคือการชะลอความเร็วในการฉีด

1.3 เพิ่มอุณหภูมิของหัวแม่พิมพ์ของเครื่องอัดรีดอย่างเหมาะสม ซึ่งสามารถเพิ่มความสว่างของผลิตภัณฑ์ได้

ในกรณีส่วนใหญ่จะเป็นเช่นนั้น อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี การระบายสีด้วยมาสเตอร์แบทช์จะประหยัดกว่าการระบายสีด้วยผงสี เหตุผลก็คือนักทำสีสามารถบรรลุเอฟเฟกต์สีของเม็ดสีที่มีราคาสูงกว่าได้โดยการผสมเม็ดสีที่มีราคาต่ำกว่าหลายๆ สี

พิจารณาปรากฏการณ์สองประการต่อไปนี้ด้วย:
(1) ในหลายกรณี เม็ดสีที่เลือกโดยผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกในการจับคู่สีกับผงสีไม่ใช่สีที่ประหยัดที่สุด และเป็นเรื่องปกติมากที่เนื่องจากขาดความคุ้นเคยกับเม็ดสี จึงมีการทดลองซ้ำในการจับคู่สี ส่งผลให้สิ้นเปลืองกำลังคนและวัสดุ ไม่พบปัญหานี้เมื่อใช้มาสเตอร์แบทช์สี

(2) เกรดของผลิตภัณฑ์ที่มีสีด้วยมาสเตอร์แบทช์สีและผลิตภัณฑ์ที่มีสีด้วยผงสีแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง และราคาขายก็สูงกว่าเช่นกัน และราคาขายที่สูงขึ้นมักจะสูงกว่าต้นทุนที่เพิ่มขึ้นของการใช้มาสเตอร์สีสี ดังนั้น มาสเตอร์แบทช์สีสามารถสร้าง “กำไร” แทนได้ จากมุมมองนี้ ในบางกรณี การใช้สีมาสเตอร์แบทช์มากกว่าการใช้สีผงสีเพื่อเข้าสู่ "เศรษฐกิจ"

โดยทั่วไปมาสเตอร์แบทช์สีไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งและสามารถใช้ได้โดยตรง ยกเว้นมาสเตอร์แบทช์สี ABS และ NY ซึ่งควรทำให้แห้งตามกระบวนการปกติ

พื้นฐานในการกำหนดอัตราส่วนการใช้มาสเตอร์แบทช์สีคือเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์สีที่น่าพอใจ ตราบใดที่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีโทนสีสม่ำเสมอและไม่มีริ้วและจุด ก็สามารถอนุมัติได้

ยกตัวอย่างมาสเตอร์แบทช์ Kingchroma โดยสามารถเลือกอัตราส่วนได้ดังนี้:

1:100 เว้นแต่คุณสมบัติการผสมของอุปกรณ์จะดีมาก อาจเกิดปรากฏการณ์การกระจายตัวของเม็ดสีที่ไม่สม่ำเสมอ และโดยทั่วไปไม่แนะนำให้ลูกค้าใช้อัตราส่วนนี้

อย่างไรก็ตาม ลูกค้าบางรายต้องการใช้อัตราส่วนของมาสเตอร์แบทช์สีนี้เป็นพิเศษเนื่องจากแรงกดดันด้านราคา เพื่อประโยชน์ของลูกค้า เรายังผลิตมาสเตอร์แบทช์สีที่มีความเข้มข้นมากขึ้นด้วยอัตราส่วนที่ต่ำนี้ และโดยทั่วไปการกระจายตัวของเม็ดสีสามารถตอบสนองความต้องการได้

1:50 ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ต้องการสีทั่วไป มาสเตอร์แบทช์สี PE, PP จะใช้อัตราส่วนนี้บ่อยกว่า

1:33-1:25 ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ PO ที่ต้องการสีสูง ผลิตภัณฑ์ ABS ที่ต้องการสีต่ำหรือทั่วไป

1:20 ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกขั้นสูง รวมถึง PO, ABS สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการฉีดขึ้นรูป เป่าขึ้นรูป ปั่น และกระบวนการอื่น ๆ

โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการระบายสีภาชนะเครื่องสำอางขั้นสูง ซึ่งมักใช้ในเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก

วิธีการจำแนกสีที่ใช้กันทั่วไปมีดังนี้:
การจำแนกประเภทตามผู้ให้บริการ: เช่น มาสเตอร์แบทช์ PE, มาสเตอร์แบทช์ PP, มาสเตอร์แบทช์ ABS, มาสเตอร์แบทช์ PVC, มาสเตอร์แบทช์ EVA เป็นต้น
จำแนกตามการใช้งาน: เช่นมาสเตอร์แบทช์การฉีดขึ้นรูป, มาสเตอร์แบทช์แบบเป่า, มาสเตอร์แบทช์แบบปั่นและอื่น ๆ

แต่ละพันธุ์สามารถแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ เช่น:
1. มาสเตอร์แบทช์สีฉีดขั้นสูง: ใช้สำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ของเล่น เปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้า และผลิตภัณฑ์ขั้นสูงอื่น ๆ

2. มาสเตอร์แบทช์สีฉีดธรรมดา: ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วไปที่ใช้ในชีวิตประจำวัน ภาชนะอุตสาหกรรมและอื่น ๆ

3. มาสเตอร์แบทช์การขึ้นรูปแบบเป่าขั้นสูง: ใช้สำหรับการทำสีการขึ้นรูปแบบเป่าของผลิตภัณฑ์บางเฉียบ

4. มาสเตอร์แบทช์เป่าธรรมดา: ใช้สำหรับเป่าสีเป่าของถุงบรรจุภัณฑ์ทั่วไปและถุงผ้า

5. มาสเตอร์แบทช์ปั่น: ใช้สำหรับการปั่นและการย้อมเส้นใยสิ่งทอ เม็ดสีมาสเตอร์แบทช์มีอนุภาคละเอียด ความเข้มข้นสูง ให้สีเข้มข้น ทนความร้อนและแสงได้ดี

6. มาสเตอร์แบทช์คุณภาพต่ำ: ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำที่ไม่ต้องการคุณภาพสีสูง เช่น ถังขยะ ภาชนะคุณภาพต่ำ เป็นต้น

7. มาสเตอร์แบทช์พิเศษ: มาสเตอร์แบทช์ที่ทำจากพลาสติกชนิดเดียวกับตัวพาตามสายพันธุ์พลาสติกที่ผู้ใช้ระบุสำหรับผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น มาสเตอร์แบทช์ PP และมาสเตอร์แบทช์ ABS เลือก PP และ ABS เป็นตัวพาตามลำดับ

8. มาสเตอร์แบทช์ทั่วไป: นอกจากนี้ยังใช้เรซินบางชนิด (โดยปกติคือ PE ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ) เป็นตัวพา แต่สามารถนำมาใช้สำหรับระบายสีเรซินอื่นๆ นอกเหนือจากเรซินตัวพาได้