Vilka typer av pärlemorfärger har använts?
De tidiga naturliga pärlemorpigmenten innehöll naturliga pärlkomponenter härledda från silvervita organiska kristaller som finns i fiskfjäll eller fiskhud. Eftersom denna typ av naturmaterial har begränsade resurser, höga produktionskostnader och dålig stabilitet, ersattes de gradvis av syntetiska pärlemorpigment. Syntetiska pärlemorpigment består huvudsakligen av glimmerpigment , vismutoxidkristallpärlemorpigment och blykarbonatkristallpärlemorpigment. Eftersom vismutkloridkristaller har dålig optisk stabilitet och hållbarhet, och blykarbonatkristaller är giftiga, riktar sig den nuvarande marknaden främst mot pärlemorpigment. De är gjorda av giftfri och lättillgänglig naturlig glimmer. Glimmerbaserade pärlemorpigment är de mest producerade och använda pärlemorpigmenten i världen. De kännetecknas av att vara giftfria, ha god pärlemorskimrande effekt, låg bulkdensitet, ljusbeständighet, värmebeständighet, väderbeständighet och stabila kemiska egenskaper. De är icke-ledande, icke-magnetiska och har stabila fysikaliska egenskaper.
Baserat på dessa fördelar används pärlemorfärgade pigment i stor utsträckning inom beläggningar, plaster, bilar, kosmetika, bläck, läder, keramik, byggmaterial, frön och andra områden. Uppströms av pärlemorskimrande pigment består av naturliga glimmer och kemiska syntesprodukter, medan nedströmsapplikationer omfattar beläggningar, plaster, bilindustri, kosmetika, bläck, läder, keramik, byggmaterial, fröbeläggning och andra industrier.
Vad är den globala marknadssituationen för pärlpigment?
På hela pigmentmarknaden står pärlpigment för närvarande för cirka 10 %, men de har stark lyster, utmärkta dekorativa effekter, temperatur- och väderbeständighet, ljusäkthet, vattenbeständighet och stabil färgbeständighet. De presterar betydligt bättre än andra pigment som organiska pigment. De förväntas ersätta andra pigment i framtiden, vilket ökar deras efterfrågan. Framtida pärlemorskimrande pigment av fordonskvalitet och kosmetisk kvalitet kommer sannolikt att se ökad penetrationshastighet, medan pärlemorskimrande pigment av industriell kvalitet kommer att dra nytta av utökade användningsområden. Under de senaste åren har den globala storleken på marknaden för pärlemorfärgade pigment vuxit snabbt, 2.6 miljarder dollar 2020, en ökning med 19.2% i sammansatt årlig tillväxttakt från 2016 till 2020. Den förväntas nå 6.11 miljarder dollar 2025.
Med den snabba ekonomiska utvecklingen och konsumentuppgraderingarna kommer efterfrågan på pärlemorfärgade pigment att fortsätta att öka. Pärlpigment är inte bara säkra och giftfria utan kan också producera flera färger under ljus. Dessa produkter kan användas i avancerade områden som kosmetika och fordonssektorer. Enligt statistik ökade marknadspenetrationsgraden för pärlemorfärgade pigment i kosmetiska färgämnen från 28 % 2014 till 36 % 2018.
Glimmer är den huvudsakliga råvaran för pärlpigment. Glimmer kan delas in i naturlig glimmer och syntetisk glimmer. Med utarmningen av naturliga glimmerresurser har penetrationshastigheten för syntetisk glimmer ökat. År 2020 nådde den globala glimmermarknaden 2.1 miljarder dollar, bland annat naturlig glimmer 54.1% och syntetisk glimmer 45.9%. Det förväntas att 2022 kommer syntetisk glimmer att överträffa naturlig glimmer i marknadsandel.
Pärlpigment är ett viktigt användningsområde för glimmer. År 2020 ökade den globala marknadsandelen för syntetiska glimmerbaserade pärlpigment från 5.3 % 2016 till 11.7 %. Och det förväntas att penetrationshastigheten för syntetisk glimmer på den globala marknaden för pärlemorfärgade pigment kommer att öka ytterligare och nå 23.6 % till 2025. Pärlemorfärgspigmentindustrin är teknikintensiv. Tillverkningen av pärlemorfärgade pigment kräver olika produktionstekniker för att möta behoven hos olika nedströmsindustrier. Den ökande andelen syntetiska glimmerbaserade pärlpigment är en framtidstrend, och syntetisk glimmerteknik är nyckeln till att ta sig in på high-end-marknaden. Endast de som rankar toppen i branschen har denna teknik.
Den globala forskningen och utvecklingen och produktionen av exklusiva pärlemorpigment har monopoliserats av företag som BASF och tekniskt kraftfulla företag i Sydkorea. Deras prestationer har format deras varumärkesfördelar.
Varför anses industrin för pärlemorfärgade pigment ha höga barriärer, och vilka är dessa barriärer?
Råvarubarriärer
Den mest avgörande råvaran för pärlemorfärgade pigment är naturlig glimmer. På grund av restriktioner för gruvförhållandena för naturlig glimmer är tillverkare av pärlemorfärger till stor del beroende av import från länder som Indien och Brasilien för sina naturliga glimmerbehov. Storskaliga producenter av pärlemorfärger har ett långsiktigt direkt samarbete med leverantörer av naturlig glimmer. De får fördelar i råvaruförsörjningskostnader och stabilitet. Dessutom, eftersom naturlig glimmer utsätts för resursutarmning och inte kan uppfylla renhetskraven för avancerade applikationer, måste företag använda syntetisk glimmer som råmaterial. Därför, oavsett om man etablerar en försörjningskanal för naturlig glimmer eller utvecklar syntetiska glimmermaterial oberoende, finns det allvarliga industrihinder.
Tekniska forsknings- och utvecklingshinder
Pärlemorfärger tillhör en teknikintensiv industri med komplexa produktionsprocesser. Till exempel har företag som BASF, Merck och CQV alla immateriella rättigheter, särskilt när det gäller kärnsteget av hydrolytiska beläggningar. Oavsett om det gäller förbehandling av råmaterial eller olika processkontroller krävs en avsevärd tid och teknisk ackumulering. Teknisk forskning och utveckling lägger grunden för produktkvalitet. Det avgör produktkvalitet och företagens konkurrenskraft, särskilt för avancerade applikationer inom fordons- och kosmetikindustrin, som kräver högkvalitativa och stabila produkter. Samtidigt finns det ett behov av att ständigt berika mångfalden av pärlemorfärgade pigment och påskynda produktinnovationen. Detta kräver att tillverkarna kontinuerligt investerar i forskning och utveckling. Dessutom, för att klara utarmningen av naturliga glimmerresurser och som svar på efterfrågan på råvaror av högre kvalitet, måste tillverkare av pärlemorfärgade pigment reservera syntetisk glimmerproduktionsteknologi.
Kapitalbarriärer
Driften av pärlemorfärgade pigment kräver fördelar i varumärke, teknik och produkter. Operatören behöver investera mycket i produktforskning och -utveckling, produktionsplatser, tillverkningsutrustning, introduktion och utbildning av FoU-personal, marknadsföring, import och inventering av råvaror, dagligt kassaflöde, etc. Dessutom är konstruktionscykeln för FoU lång , som kräver betydande kapitalinvesteringar och rörelsekapitalstöd. Tillverkningssektorn för pärlemorfärgade pigment har således en allvarlig kapitalbarriär.
Kanalbarriärer
Internetkunniga företag kan kontinuerligt introducera nya produkter och ta vara på marknadsmöjligheter. Utan ett komplett försäljningsnätverk kommer produkterna att hamna i underläge i konkurrensen på marknaden, särskilt för pärlemorfärgade pigment där exportvolymerna dominerar. Att etablera ett säljnätverk som kan möta internationella marknader är en kritisk operativ länk. Stora internationella köpare eller handlare av pärlemorskimrande pigment sätter vanligtvis höga ingångströsklar för inhemska pärlemorfärgspigmenttillverkare och har strikta förfaranden för certifiering av leverantörskvalifikationer. Företag behöver betydande finansiella investeringar för att bygga stabila och omfattande säljnätverk och kundrelationer. Detta kräver att långsiktig affärsverksamhet gradvis förbättras och ackumuleras. Ovanstående krav utgör en hög tröskel för marknadsinträde på kanalnivå.
Certifieringsbarriärer för avancerade produkter
För pärlemorfärger för bilar, eftersom de måste tåla exponering för olika komplexa vädermiljöer under långa perioder, krävs extremt hög väderbeständighet. Strikt kontroll utövas över produktprestandaindikatorer, från råvaror till produktionsprocesser och konsekvens och stabilitet i nedströmsapplikationer. Europeiska och amerikanska bilar genomgår femåriga exponeringstester i Florida, USA och Island, Europa. En fullständig certifieringscykel kan pågå i fem till åtta år. De strikta produktprestandakraven plus den långa certifieringsperioden skapar extremt höga barriärer för dem som planerar att ta sig in på high-end produktmarknaden.
Fortsätt läsa
Pearl Pigment Applications: The Definitive Guide
Hur använder man pärlpulver för billack?
Pärlemorskimrande pulver använder
Upptäck briljansen av Pearl Car Paint
Vad är pärlemorskimrande bläck: 5 saker du behöver veta?
