Pärlpigment är ett avancerat pärlemorskimrande pigment med optisk effekt som ändrar färg genom flera brytningar och störningar av ljus i produktens beläggningsskikt, vilket avslöjar gradvisa och flytande färger. När det kommer till kameleontpigment kan det också kallas vinkelfärgsförändringspigment, Den första reaktionen är den typ av färgskiftande pigment sprayas på bilens yta. Faktum är att kameleontpigment inte bara används i bilmålning, denna typ av pigment har ett mycket brett användningsområde, idag ska vi ta en titt på hur kameleontpigment kan användas i vilka branscher?
Pärlpigment i läderapplikationer
Pärlemorskimrande pulver har en betydande effekt på pärlemorskimrande läderpigment. Eftersom den är giftfri och luktfri kan den motstå höga temperaturer och har stark kemisk tröghet. Det används ofta i naturliga lacker för tryck och ytbeläggning av konstläder för att göra tidigare monotona färger rikare. Vi kan även lägga till pärlpigment till transparenta hartser för att direkt producera pärlemorskimrande läder, om det behövs.
Chameleon Pearl Pigment i Automotive Coatings
Vi använder kameleontpärlpulver i bilbeläggningar. Kameleontpärlemorpigment har stabila fysikaliska egenskaper och god dispergerbarhet, vilket är nästan applicerbart på alla beläggningar. Liksom vanlig beläggningsproduktion kan vi få pärlemorskimrande beläggningar genom att tillsätta en lämplig mängd pigment till de transparenta matriserna av olika beläggningar. De är mestadels lämpliga för beläggningar av bilar, motorcyklar, cyklar och andra produkter. Pärlpigment är lämpliga för vattenburna beläggningar på grund av deras goda syra- och alkalibeständighet. De är resistenta mot sulfider och kanske inte ändrar färg i närvaro av sulfider. Dessutom, med egenskapen av icke-konduktivitet, är pigmenten de mest lämpliga för elektrostatisk beläggning.
Hur används pärlpigment i tryckfärger?
Pärlpulverbläck och pigment för pappersutskrift kan generera extremt kraftfulla dekorativa effekter. Vi kan använda dem ensamma eller blanda dem med andra färger och sedan lägga till olika bläckmatriser. Sedan kan vi producera pärlemorfärgen genom silkscreentryck, djuptryck eller flexografiskt tryck. Sådant bläck kan ge elegant lyster med levande ljus och metalliska effekter till papper, kartong, tapeter, plast och textilier. Pärlpigment har olika partikelstorlekar. Vi kan välja rätt pigment enligt tryckmetoden.
Vi kan använda pärlpulver rimligt på kompositpapper
t.ex. att trycka pärlemorfärg på PET-kompositpapper. På grund av god ytjämnhet på papperet minskar överföringshastigheten för pärlemorskimrande bläck under tryckprocessen. Samtidigt är döljningseffekten också dålig, så avtrycket kan vara flytande och till och med exponera färgen på papperet. Så när det gäller processarrangemang är det nödvändigt att överväga möjligheten av kvarvarande färgsekvens och trycka två lager pärlemorskimrande bläck eller primer, så att den pärlemorskimrande effekten blir mer distinkt. Om det inte finns någon kvarvarande färgsekvens, föreslås det att lämpligt aluminiumpulver, vitt bläck eller transparent bläck tillsätts till pärlemorskimrande bläck. På så sätt försvinner den pärlemorskimrande effekten något, men döljningsgraden förbättras.
Partikelstorleken för pärlemorfärgade pigment är relativt stor. Silkscreentryck har ett brett utbud av anpassningsförmåga till bläckets partikelstorlekar. Så silk screentryck är mycket lämpligt för att återskapa den pärlemorskimrande effekten. Samtidigt kan screentryck också producera många andra specialeffekter och är mycket gynnat av förpackningsanvändare. När det gäller bläcktorkhastighet har dock pärlemorfärgad screentryck relativt låg effektivitet och är inte lämpligt för storskalig utskrift. Vi kan förbättra härdningshastigheten genom att använda UV-bläck för att ersätta vanlig bläck. Hög reflektivitet på tryckytan kommer dock att ge en betydande negativ inverkan på texturuttrycket av vissa pärlemorskimrande pigment. Därför är det nödvändigt att vara uppmärksam när du väljer pärlpigment.
Tryckplåten som används vid flexografisk tryckning är gjord av gummi eller ljuskänsligt harts och färgen överförs genom de upphöjda tecknen på tryckplåten. Flexografisk tryckfärg har låg viskositet och kan delas in i två typer: lösningsmedelsbaserad och vattenburen. Det kan torkas snabbt, speciellt under strålhärdning.
På grund av dess fysikaliska och kemiska egenskaper kan vi använda Kingchroma pärlpigment i de flesta bläck för flexografiska tryck. Traditionella pigment har egenskapen för astigmatism. Så när de blandas med pärlemorskimrande pigment måste de vara mycket dispergerade och får inte väga 3 % tyngre än bläcket. I vattenburet alkaliskt bläck bör vi använda alkaliska tillsatser för att justera ytprestandan hos pärlpigment.
När vi använder ett alkaliskt tixotropt medel för att justera viskositeten, bör vi justera pigmenten med sura ytor för att undvika pigmentflockning och onormal viskositetsförändring. Om det är nödvändigt att förbättra spridningen av pärlemorskimrande pigment i bläck, kan pigmenten fuktas och dispergeras i förväg innan de läggs till bläcket. Ett underlag med en slät och plan yta kan väljas för att uppnå bästa effekt.
Hur pärlemorfärgade pigment används i offsettryck?
När de används för offsettryck, har pärlpigmentpulver och pärlpigment fördelarna med bekväm plåttillverkning och låg kostnad. Många förpacknings- och tryckerifabriker är önskvärda att använda offsettryck för korrektur när man provar nya förpackningsprodukter, speciellt pärlemorfärgade produkter. Det är dock bara ett fåtal användare som verkligen använder offsettryck för pärlemorskimrande tryck. Anledningen är att offsettryck genererar ett tunt bläckskikt och en lång bläckbana. Så det är inte lämpligt för överföring av relativt stora och ömtåliga pärlpigment. Dessutom finns det vissa svårigheter vid dispergering av pigment. Dessa problem förbryllar ofta förpacknings- och tryckeritillverkare, så att pärlemorskimrande offsettryck inte kan uppnå massproduktion. Därför är leverantörernas produktutvecklingsriktningar att ytterligare minska partikelstorleken på pärlemorfärgade pigment och förbättra deras slitstyrka. Bläck överförs genom en platt tryckplåt vid offsettryck.
Tryckplåten består av ett platt tryckområde och ett icke-tryckområde. Inkompatibiliteten mellan bläck och vatten används för att färga tryckytan på tryckplåten. För närvarande använder vi tunna aluminiumplåtar som genomgår UV-exponeringsbehandling vid offsettryck. I de flesta fall används fortfarande en fontänlösning för att separera de tryckta och icke-utskrivna områdena. Den vanliga offsettryckfärgen har hög viskositet och är inte lämplig för pärlpigment. Så speciellt tryckfärg rekommenderas. Dessutom bör bläcktillverkaren justera bläcksammansättningen enligt utskriftsproceduren. Vanliga förpackningsmaterial och etiketter är tryckta med pärlemorskimrande pigment offsettryckfärg. Ytan på substratet bör vara så slät och platt som möjligt för att uppnå det bästa arrangemanget av pigment och uppnå önskad glanseffekt, för bläckskiktet är mycket tunt vid offsettryck.
Pärlemorfärgat pigment för screentryck
Pärlemorskimrande pulver och pärlpigment används för silkscreentryck. Vid silkscreentryck överförs tryckfärg med pärlpigmentpulver från screenplattan till substratet. Silkscreenen spänns på ramen på plattformens screentryckplåtar och används för att överföra bildinformation. Bläcket pressas ut genom en gummirulle eller skrapa och trycks på substratet genom silk screen. Silkscreenens material och tillverkningsteknik har en betydande inverkan på utskriftseffekten och silkscreenens fibertjocklek bestämmer tjockleken på bläcköverföringsskiktet. När pärlemorskimrande pigment används rekommenderas det att använda en filamentskärm för att undvika att pigmentet blockerar screentrycket. Silkscreentrycksfärgen bör ha bra appliceringsprestanda (anpassningsförmåga, flytbarhet och hållbarhet). Bläcket ska inte blockera maskorna på silk screen. Efter utskrift bör bläcket torkas snabbt. De pärlemorfärgade pigmenten kan användas i olika bläcksystem för silkscreentryck, men är mest lämpade för transparenta bläcksystem.
Om de är fuktade och dispergerade i förväg kan pärlpigmenten blandas bättre med bläck.
Relaterade bloggar
Pearl vs Metallic Pearlescent: Vilken finish väntar på dig
Pearlescent Pigment Marknadsanalys och trender 2024
Hur använder man pärlpulver för billack?
Pearl Pigment Applications: The Definitive Guide
