Fotokromiska pigmentanvändningar - Fotokromiska pigmentexempel 2025

17 års erfarenhet av användning av fotokromt pulver - Originaltillverkare av fotokromiska pigment - KingChroma

Hem > Pigmentanvändning > Användning av fotokroma pigment

Vad används fotokromt pigment till?

1. Fotokromatiskt pigment för plastprodukter : Det rekommenderade förhållandet fotokromatiska pigment är 0.8–3 %. De är lämpliga för injektion och extrudering av plastmaterial, inklusive PE, PP, ABS, PS, PVC, PU, ​​TPU, TPR, EVA, ljuskänslig PE-masterbatch, ljuskänslig PMMA-masterbatch etc.

2. Fotokromatiskt pigment för fotokromatiska bläck : vattenbaserade och oljebaserade bläck. Det finns dedikerade bläck för tyger, papper, syntetiska filmer, glas, keramik, metaller, plast och träprodukter. De har god vidhäftning och färgförändrande effekter. Fotokromatiska beläggningar och färger appliceras på alla ytor. Andra produkter från KingChroma: I. Termokroma råmaterial: färgförändringar styrs av temperaturskillnader. För närvarande inkluderar de tillgängliga produkterna lågtemperaturtermokroma produkter, handfiltade termokroma produkter, högtemperaturtermokroma produkter, termokromt pulver för plastinjektion och extrudering samt dedikerade bläck för andra material.

3. Fotokromiskt pigment för färger: Rekommenderat förhållande fotokromt pulver är 10-30%. Fotokromt pulver är lämpligt för ytfärger, inklusive PMMA sprayfärg, ABS sprayfärg, PVC sprayfärg och vattenbaserad sprayfärg.
Bläck: Det rekommenderade förhållandet mellan fotokroma pigment är 20-40 %. Fotokroma pigment är lämpliga för tryck av tyger, papper, syntetiska filmer, glas etc.

Fotokromatiskt pigment för användningsområden

Vanliga frågor om användning av fotokromiska pigment

1.1 Formsprutning och extrudering:

Funktioner: tjock kapselvägg, hög hållfasthet, bra värmebeständighet, jämn spridning, färre kvarvarande färger.

1.2 Tillämpningsområde

Den kan användas vid formsprutning och extrudering av transparenta eller genomskinliga plaster, såsom polyeten (PE), polypropen (PP), polyen (PS), mjuk polyvinylklorid (S-PVC), AS och ABS. Den kan även blandas med omättad polyester, epoxiharts, plexiglas eller nylonmonomer vid gjutning, formpressning och härdning.

1.3 Dosering:

Under formsprutning, extrudering, gjutning, formpressning och härdning står fotokroma pigment för 0.4-3.0 % av plasterna, vanligtvis 0.6-2.0 %. Fotokroma pigment ska vara helt blandade med plastpartiklar (använd en liten mängd vit olja under blandningen). Vanliga pigment (eller färgämnen) bör stå för cirka 0.5-2.5% av fotokroma pigment om de blandas.

1.4 Färgämnen:

Under massproduktion blandas fotokroma pigment med polyetenvax eller polystyrenvax för att göra färgförråden, där pigmenten står för 10 %. Sedan blandas de med plastpartiklar. På detta sätt sprids fotokroma pigment jämnare.

1.5 Temperatur:

Bearbetningstemperaturen bör vara under 200 ℃ och aldrig högre än 230 ℃. Dessutom bör tiden för materialuppvärmning minimeras. (Hög temperatur och långvarig uppvärmning kommer att påverka färgförändrande egenskaper hos dessa pigment.)

Beskrivning: Hur kan vi undvika färgskillnader på grund av felaktig användning av ljuskänsligt pulver?

Svar:

1. Undvik att bearbeta sådant pulver över 280 grader Celsius.

2. Undvik att använda den tillsammans med UV-absorbent.

3. Var försiktig med tillsatser och basmaterial, eftersom det ljuskänsliga pulvret är mycket känsligt för polaritet, kan olika tillsatser eller basmaterial orsaka färgskillnader.

4. Förvaring: Förvara sådant pulver på en förseglad, torr och mörk plats, utan direkt solljus.

5. Toxicitet och säkerhet: Ljuskänsligt pulver är icke-irriterande för huden och säkert att hantera och använda. Det innehåller inga ämnen som är skadliga för människokroppen, och därför överensstämmer det med säkra leksaker och livsmedelsförpackningsspecifikationer.

Beläggningar : Det rekommenderas att tillsätta fotokroma pulver i en proportion på 6–20 % , lämpligt för olika ytbeläggningsprodukter, inklusive PMMA-sprayfärg, ABS-sprayfärg, PVC-sprayfärg, vattenbaserad sprayfärg etc.

Bläck : Det rekommenderas att tillsätta fotokroma pigmentpulver i en proportion på 15–30 % , lämpligt för tryck på olika material, inklusive tyg, papper, syntetisk film, glas etc.

Plastprodukter : Det rekommenderas att tillsätta fotokroma pulver i en andel på cirka 0.8 % , lämpligt för olika plastmaterial vid formsprutning, extruderingsgjutning och produkter med hög färgkoncentration, såsom fotokrom PE-masterbatch och fotokrom PMMA-masterbatch.

Beskrivning: När vi använder fotokromatiskt pigmentpulver måste vi lösa upp det och blanda det med olika pigment innan vi kan använda det. Hur löser man upp fotokroma pigment?

Svar: Fotokroma pigmentpulver kan lösas upp. När fotokroma pigmentpulver förlorar ultraviolett bestrålning eller när temperaturen stiger över 45ºC, stängs den fotoreceptormolekylära bindningen, dvs. de återgår till sin ursprungliga färg. Olika lösningsmedel, polariteter och substrat i fotokroma pigmentpulver kommer att påverka färgförändringen hos OP-pulvret, så samma färgämne kommer att ha olika färgprestanda i olika lösningsmedel, polariteter och olika substrat.

Kan de olika färgerna på fotokroma pigmentprodukter blandas med varandra och kan de blandas med andra färgskiftande pigment?

Grundfärgerna för fotokroma pigmentprodukter är lila, blå, gul och röd. God och stabil färgväxling, hög fluiditet, lätt att fördela jämnt, kan blandas med varandra eller delas med andra pigment och fluorescerande pigment.

Beskrivning: Vi använder hela tiden paraplyer med oföränderlig färg. Kan vi tillsätta ljuskänsligt pigment till paraplypigmentet så att färgen kan ändras under olika utomhusljusförhållanden?

Svar: Svaret är ja. Parasoller som använder ljuskänsliga pigment ändrar färg när de utsätts för solljus/UV-strålning och återgår till sin ursprungliga färg när solljuset/UV-strålningen försvinner. Ett färgskiftande parasoller är ett parasoller som fullt ut utnyttjar färgförändringsprincipen hos sådant pulver för att ändra dess färg från att vara "färglös till färgad" under solljusexponering.

Användningen av ljuskänsliga pigment i paraplyer är ett genombrott för den traditionellt oförändrade färgen och mönstret på paraplyer. När den utsätts för solljus kan paraplyytan gradvis visa ett färgstarkt utseende och återgå till sin ursprungliga färg när solljuset blockeras. Färgförändringen kan vara cyklisk, utföra magin med färgvariation i ljus, vilket ger liv till fler överraskningar.

Beskrivning: Det rapporteras ofta att tyg som applicerats med fotokromatiskt pulver bleknar efter tvätt, vilket påverkar produktkvaliteten. Så, hur får man pulvret att sitta kvar? Här är ett bra sätt för alla att göra detta.

Svar:

  1. För att applicera det fotokroma pulvret på tyget är det första steget att välja rätt bläck och beläggningslim. Det tillämpliga bläcket ska vara transparent; annars kommer det till stor del att påverka den ljuskänsliga effekten;
  2. Fotokromiskt pulver kommer att sönderdelas och bli knöligt när det blötläggs i vattenbaserad beläggning under lång tid. Så det är nödvändigt att använda det i tid efter blandning i vattenbaserad beläggning, eller använd ljust pulver.
  3. Blandande proportionBläck: fotokromiskt pulver = 100:20~100 (viktförhållande). Generellt gäller att ju mer pulvret tillsätts, ju tjockare det appliceras, desto tydligare blir färgen.
  4. Blandningsmetod: Lägg det förberedda pulvret i en liten behållare, tillsätt 80 % transparent oljebaserat bläck, och rör om jämnt med en trevalsmaskin för att blanda pulvret helt och ta bort luft från ytan av pulverpartiklar för att undvika att pulverspridningen påverkas. Efter blandning, häll det förberedda bläcket i proportion och rör om jämnt för att bilda fotokromiskt bläck.
  5. Screentryck (eller skriv ut) det ljuskänsliga bläcket på produktens yta. För screentryck, 80-150 mesh föreslås (Det är bäst att skriva ut bläcket på vitt basmaterial, eftersom det fotokroma pulvret i sig har variabel färg, som inte kommer att ändras som förväntat när det trycks på mörkt basmaterial. Tjockleken bör vara 0.1~1.0 mm.)
  6. Efter utskrift, låt den torka naturligt för 40 till 60 minuter, eller torka den på ett påtvingat sätt.

Beskrivning: Fotokromatiska pulver är ett speciellt material som kan ändra färg med ljus. Det kan finnas vissa svårigheter vid användning på kläder. Vilka försiktighetsåtgärder finns det?

Svar: Du måste göra följande innan du använder fotokromiska pulver på kläder:
1. Välj rätt material: Fotokromiska pulver gäller vanligtvis naturliga eller syntetiska fibrer som bomull, siden och nylon. Se till att ditt klädmaterial är lämpligt för denna typ av puder.

2. Blanda pulvret : Innan du använder det på kläder är det ofta nödvändigt att blanda det med ett visst lim eller annat medium. Se till att blanda det korrekt enligt anvisningarna.

3. Säkerställ ventilation : Se till att arbetsmiljön är tillräckligt luftig för att detta pulver ska kunna användas. Tillräcklig ventilation kan minska potentiella skador på människokroppen och bidra till att fördela pulvret jämnare på kläderna.

4. Jämn applicering : Du behöver pensla eller spraya pudret jämnt över kläderna. Det måste appliceras jämnt för att undvika ojämna färgförändringar.

5. Förhindra föroreningar : Rör inte vid ämnen som mat eller dryck när du använder fotokromatiska pulver, eftersom det kommer att färga dem och orsaka föroreningar eller skador.

6. Var uppmärksam på rengöring och underhåll : Välj rätt tvättmetod och temperatur enligt anvisningarna. Du måste följa instruktionerna så att den ljuskänsliga effekten varar längre.

Beskrivning : Nyligen har vi fått höra att ljuskänsligt pigment som köps från andra tillverkare inte ändrar färg i solljus, vilket faktiskt är mycket ovanligt. Men hur ska man hantera det när det händer?

Svar: Vanligtvis, när färgen inte ändras, finns det en stor risk för felaktig användning eller tygsublimering. Så vi bör strikt följa relevanta krav när vi använder ljuskänsligt pigment. Här är de fullständiga försiktighetsåtgärderna för ljuskänsligt pigment:
Försiktighetsåtgärder vid användning:

  1. Undvik att bearbeta sådant pulver över 280 grader Celsius.
  2. Undvik att använda den tillsammans med UV-absorbent.
  3. Var försiktig med tillsatser och basmaterial, eftersom det ljuskänsliga pigmentet är mycket känsligt för polaritet, kan olika tillsatser eller basmaterial orsaka färgskillnader.
  4. Förvaring: Förvara sådant pulver på en förseglad, torr och mörk plats, utan direkt solljus.

1. Val av bindemedel (harts):
Harts har en mycket viktig inverkan på färgkoncentrationen och ytglansen hos fotokromt bläck. Innehållet av pigment i fotokromt bläck är mycket större än i vanligt bläck. Om fotokromt bläck tillverkas med harts från vanligt bläck kan det inte användas på grund av för hög viskositet. Sålunda är det nödvändigt att reducera hartset och öka lösningsmedel för att minska bläckviskositeten.

2. Val av lösningsmedel och dess inverkan på färgförändrande egenskaper
2-1 Inverkan av lösningsmedlets optiska brytningsindex på färgkoncentrationen av fotokromt bläck (beläggning)
Det optiska brytningsindexet för mikrokapslar i fotokroma pigment är cirka 1.50-1.54. Om det optiska brytningsindexet för lösningsmedlet är detsamma som eller nära bläck, kommer bläcket att ha hög koncentration, såsom toluen, xylen och bensylalkohol (optiskt brytningsindex: 1.496, 1.493 respektive 1.540). Tvärtom, om lösningsmedlet och bläcket är mycket olika i det optiska brytningsindexet, kommer bläcket att ha en låg skenbar färgkoncentration. Lösningsmedel har endast tillfällig inverkan på färgkoncentrationen av fotokromt bläck. När utskriften är klar kommer sådan påverkan av lösningsmedel på bläcket gradvis att försvinna.

2-2 Lösningsmedlets inverkan på pigmentets färgförändrande egenskaper
Beständigheten hos fotokroma pigment mot lösningsmedel varierar. Efter blötläggning i vissa lösningsmedel i 6 månader påverkas inte de färgförändrande egenskaperna hos fotokroma pigment. Men andra lösningsmedel kan erodera och tränga in i mikrokapsels ytor inom några timmar till veckor. I detta fall kommer de färgförändrande egenskaperna hos fotokroma pigment att försämras och till och med försvinna helt. Efter lösningsmedlets förångning kan vissa färgförändrande egenskaper delvis återvinnas, men vissa egenskaper är helt omöjliga att återställa. I allmänhet kan lösningsmedlen som innehåller 3 kolatomer eller mindre orsaka mer erosionsskada på fotokroma pigment, och lösningsmedlen som innehåller 6 kolatomer har liten inverkan. Dessutom har lösningsmedel tydligare erosionseffekter vid höga temperaturer.

Anmärkningar: Färdiga spädningsmedel/blandningar som vanligtvis används vid oljebearbetning och vissa hartslösningar kan innehålla etanol, aceton, propanol och andra komponenter som är skadliga för egenskaperna hos fotokroma pigment. Även vid färre skadliga komponenter har de allvarliga konsekvenser.

  1. Företrädesvis bör substrat med ett pH-värde på 7-9 användas.
  2. Den optiska tröttheten hos fotokroma pigment orsakas av överdriven exponering för UV-ljus och för hög koncentration. Det rekommenderas att tillsätta ljusabsorbenter och antioxidanter för att minska den optiska tröttheten.
  3. Tillsatser (antioxidanter, värmestabilisatorer, UV-ljusabsorbenter och inhibitorer) i fotokromt pulver kan minska den optiska tröttheten. Men andelen tillsatser beror på vilket medium som används. En felaktig proportion kommer att påskynda den optiska tröttheten.
  4. Fotokroma pigment kommer inte i kontakt med några ämnen som är skadliga för människokroppen. De överensstämmer med säkerhetsspecifikationerna för leksaker och matförpackningar.

Kan de olika färgerna på fotokroma pigmentprodukter blandas med varandra och kan de blandas med andra färgskiftande pigment?

Grundfärgerna för fotokroma pigmentprodukter är lila, blå, gul och röd. God och stabil färgväxling, hög fluiditet, lätt att fördela jämnt, kan blandas med varandra eller delas med andra pigment och fluorescerande pigment.

Beläggningar : Det rekommenderas att tillsätta fotokroma pulver i en proportion på 6–20 % , lämpligt för olika ytbeläggningsprodukter, inklusive PMMA-sprayfärg, ABS-sprayfärg, PVC-sprayfärg, vattenbaserad sprayfärg etc.

Bläck : Det rekommenderas att tillsätta fotokroma pigmentpulver i en proportion på 15–30 % , lämpligt för tryck på olika material, inklusive tyg, papper, syntetisk film, glas etc.

Plastprodukter : Det rekommenderas att tillsätta fotokroma pulver i en andel på cirka 0.8 % , lämpligt för olika plastmaterial vid formsprutning, extruderingsgjutning och produkter med hög färgkoncentration, såsom fotokrom PE-masterbatch och fotokrom PMMA-masterbatch.

Beskrivning: Vilka är stegen vid formsprutning av ljuskänsligt pulver? Vad är blandningsförhållandet? Finns det några försiktighetsåtgärder?

Svar: Ljuskänsligt pulver för formsprutning: Förhållandet mellan sådant pulver och plastmaterial är vanligtvis cirka 0.4 % – 10 %, beroende på produktens färgnyans. Tillsätt mindre pulver för ljus färg och mer för mörk färg.

  1. Blandning: Tillsätt först diffusionsolja till råmaterialet och rör om i en minut. Tillsätt sedan Kingchroma ljuskänsligt pulver och rör om i ytterligare en minut. Omrörningstiden bör inte vara för lång.
  2. Formsprutningsmaskin: Formsprutningsmaskinen ska vara helt ren, med en lägsta temperatur precis tillräckligt för att stödja processen. Lämna inte materialet i maskinen för länge för att undvika brännskador. Formeffekten varierar också med maskinens tillstånd, oavsett om den är ny eller gammal, inhemsk eller importerad. Du behöver hela tiden testa och justera maskinen för att få ett optimalt resultat.

Användningsinstruktion:

  1. Det beror på färg och typ av basmaterial. Ju ljusare färg, desto mindre användning. PU och akrylbindemedel är att föredra för vattenbaserat bläckbasmaterial; PLASTISOL bindemedel för oljebaserat material; och SILICON agent för färgning.
  2. Fotokroma pulver måste användas med ljusstabilisator och antioxidant, vars användningsområden är 1/5 av pulvret eller 1% – 2% av basmaterialet.
  3. För screentryck föreslås 80-150 mesh. Du kan också använda roterande maskin för utskrift. Litografiskt tryck har dålig effekt.

Beskrivning : Kan det ljuskänsliga pulvret användas på sandgarn som tvättas i vatten, och kommer det att påverka färgförändringen?

Svar : Ljuskänsligt pulver kan tryckas på garn med beläggning, men vattenbeständigheten är inte god . Eftersom garnets tryckyta är för liten kommer vattenbeständigheten att vara dålig efter tvätt, så vattentvättning rekommenderas inte.

Beskrivning : Fotokromatiskt pulver är en reversibel fotokromatisk substans i mikrokapsel, vilket är ett sfäriskt och transparent yttre skal som varken löses upp eller smälter. Det är detta skal som skyddar den fotokromatiska substansen från andra kemiska faktorer. Vad kräver vår uppmärksamhet vid tillverkning och lagring av den?

Svar : Under produktion eller lagring bör vi förvara fotokromatiska pulver på en torr och mörk plats för att undvika ljusutmattning. Vi bör också se till att det inte finns några frätande ämnen som starka syror eller alkalier i miljön. Vi bör inte använda det med UV-absorbenter. Olika tillsatser eller basmaterial kan orsaka oväntade effekter på produkten. På grund av de många olika typerna, användningsstatusen och tillämpningsmiljön för ljuskänsliga material är det inte möjligt att lista dem alla.

Beskrivning : Vi vill använda det ljuskänsliga pulvret på djur- eller människohår, men den lokala myndigheten behöver ett intyg för att verifiera om pulvret kan användas på människor eller djur.

Svar : Du kan vara säker på att Kingchromas ljuskänsliga pulver innehåller SGS-, Rohs- och andra certifikat, och är giftfritt för hud och djur . Vi har även kunder som tillverkar färgpasta för människo- eller djurhår.

Vi är redo att stödja dina fotokromiska pigmentanvändningar

Bläddra till början