Каковы параметры тестирования производительности чернил?

Чернила широко используются в повседневной жизни. Качество чернил напрямую влияет на эффект от использования. Есть ли у нас какой-либо метод проверки качества чернил? Какие данные нам нужно протестировать? Здесь мы узнаем, как проверить производительность чернил.

1. Тестирование вязкости чернил

В глубокой печати очень важно контролировать вязкость чернил, особенно при печати на средних и высоких скоростях. Вязкость чернил напрямую связана с переносом пигмента , образованием накипи, блеском отпечатка, электростатическими явлениями и т. д. Кроме того, она является ключом к обеспечению стабильности оттенка печатной продукции. Вязкость чернил можно измерить с помощью вискозиметра или вискозиметрической чашки. К наиболее распространенным вискозиметрам относятся ротационные вискозиметры, вискозиметры Штромера, вискозиметрические чашки и др.

2. Тестирование блеска чернил

Глянцевость чернил в основном относится к способности напечатанной поверхности отражать свет в одном направлении после воздействия света. Качество глянца чернил может существенно повлиять на внешний вид печатной продукции. Хорошая глянцевость приведет к ярким цветам, а плохая глянцевость приведет к тусклым цветам.

3. Тестирование цвета чернил

Самое очевидное ощущение, которое вызывает у людей печатная продукция, — это ее цвет, уровень яркости и достоверность отражения. Помимо структуры узора и уровня печати, почти все они должны быть выражены цветом. Таким образом, тестирование цвета чернил очень важно.

В основном существует два метода проверки цвета чернил: один — метод инструментального тестирования, который подразумевает использование для измерения таких инструментов, как денситометр отражения и колориметр. Другой метод — традиционный метод тестирования, который подразумевает сравнение и оценку чернил, нанесенных на печатные материалы.

4. Проверка чистоты чернил

Тонкость чернил относится к размеру частиц пигмента (включая наполнители) в чернилах и однородности частиц пигмента в связующем. После разбавления чернил крупность и распределение частиц измеряются с помощью скребкового измерителя тонкости, который называется тонкостью чернил и выражается в микрометрах (что соответствует максимальному диаметру частиц пигмента чернил).

5. Испытание прочности окраски чернил

Сила окрашивания означает степень, в которой одни чернила влияют на изменение цвета других чернил. В процессе смешивания чернил плашечного цвета, когда оттенок или цвет одной из исходных красок меняется, цвет чернил плашечного цвета изменится. Например, если оттенок исходных чернил желтоватый по сравнению с предыдущим, чернила смешанного плашечного цвета усилят желтый цвет. Если интенсивность окрашивания исходных красных чернил слишком сильная, красный цвет усилится.

6. Тестирование адгезии чернил

Адгезия чернил означает стойкость чернил на печатной поверхности. Если адгезия плохая, фиксация плохая, отсутствует определенная прочность, устойчивость к трению, устойчивость к ударам и устойчивость к усталости, то это эквивалентно отсутствию печати.

Существует пять методов проверки адгезии чернил:

1) Испытание на устойчивость к царапинам: используйте ноготь большого пальца, оказывая умеренное давление, чтобы несколько раз поцарапать слой краски на напечатанной и высушенной пленке. Если на слое краски видны царапины или отслаивание краски, это указывает на то, что адгезия краски не идеальна.

2) Испытание на устойчивость клейкой ленты к отслаиванию: используйте клейкую ленту, чтобы равномерно приклеить напечатанный образец. Прижмите заднюю часть ленты пальцами, чтобы она прочно приклеилась к отпечатанному образцу. Затем возьмите оба конца ленты и потяните ее вверх с умеренной скоростью, чтобы проверить, не застряли ли на ленте чернила. Если на ленте есть чернила, это указывает на плохую адгезию краски с печатным материалом.

3) Испытание на сопротивление сухому трению: расположите печатные поверхности двух напечатанных образцов относительно друг друга. Приложите 2–4 фунта давления, чтобы несколько раз потереть их. Если есть царапины или отслаивание чернил, это указывает на плохую адгезию чернил.

4) Метод испытания на сопротивление мокрому трению аналогичен упомянутому выше испытанию на сопротивление сухому трению, за исключением того, что между двумя напечатанными образцами необходимо добавить немного воды.

5) Тест на стойкость к моющим средствам: капните одну или несколько капель щелочного моющего средства на отпечатанный образец. Подождите 15 секунд. Используйте салфетку или чистую мягкую ткань, чтобы полностью впитать его. Затем протрите его со средним давлением. Если в напечатанном изображении и тексте есть какие-либо изменения, это указывает на плохую адгезию чернил.

7. Испытание первоначальной сухости чернил

Первоначальная высыхание чернил относится к стадии «фиксации» чернил, во время которой чернила из жидкого состояния становятся полутвердыми и больше не растекаются и не переносятся, что является первоначальным высыханием чернил.

8. Тестирование значения pH чернил

Значение pH чернил напрямую связано с пригодностью чернил на водной основе для печати, такими как вязкость и сухость. Для измерения значения pH обычно используются два метода: метод тестирования pH с помощью тест-полоски и метод измерения ацидиметром. Данные, полученные с помощью метода тестирования тест-полосками, могут быть недостаточно точными, но процесс прост и является широко используемым методом тестирования в реальном производстве. Ацидиметр, также известный как pH-метр, представляет собой прибор, который использует потенциометрический метод для проверки значения pH раствора. Данные, полученные с помощью этого метода, относительно точны, что делает его идеальным методом измерения значения pH.

9. Тестирование адгезии чернил

Тестирование адгезии чернил обычно проводится с использованием чернилометра, который проверяет устойчивость к разделению или расщеплению тонкого слоя чернил, используя цифры для обозначения адгезии чернил.

10. Испытание краски на поверхностное натяжение

Поверхностное натяжение — это способность поверхности жидкости автоматически сжиматься в воздухе. Поверхностное натяжение чернил может повлиять на выравнивание и адгезию чернил, что приведет к сбоям при печати. В настоящее время поверхностное натяжение обычно измеряют с помощью измерителя поверхностного натяжения.

Более подробную информацию о чернилах вы можете найти здесь: Применение пигментов для чернил

Как улучшить адгезию чернил на различных основах?

Руководство по красителям для тканей: (типы, применение, методы и как купить)

НАШИ ПИГМЕНТНЫЕ ПОРОШКИ

Пигменты, меняющие цвет

Пигментные порошки Хамелеон

Термохромные пигментные порошки

Порошки жемчужных пигментов

Слюдяные пигментные порошки

УФ-порошок

Светящийся в темноте порошок