Пигмент для чернил - Использование пигментных чернил в 2024 году

17-летний опыт разработки решений для пигментных чернил - Производитель оригинальных пигментов для чернил - KingChroma

Главная > Использование пигментов > Пигмент для чернил

Пигмент для чернил — это сырье, которое придает чернилам цвет, обладает характеристиками нерастворимости в воде и превосходной стойкостью к спирту. Чернила представляют собой вязкую смесь различных функциональных компонентов, смешанных в жидкости, которую можно печатать, распылять, царапать и другими способами представлять разработанную графику, текст и т. д. на подложке. Чернила имеют сложный состав, и в дополнение к основным красителям, линкерам и растворителям различные функциональные добавки улучшают характеристики чернил и улучшают их пригодность для печати на подложке, а также различные другие комплексные свойства.

Пигменты KingChroma для чернил доступны в широком диапазоне применений, включая ахроматические, цветные, телесные, люминесцентные, флуоресцентные, терморегулируемые и светоизменяемые пигменты, которые можно адаптировать в соответствии с потребностями клиентов, а также мы можем настроить их в соответствии с потребностями клиентов. требованиям заказчика.

Пигментный порошок для чернил

Слюдяная пудра

Термохромный пигмент

Фотохромные пигменты

Жемчужная пудра

Светящийся в темноте порошок

Хамелеон Порошок

УФ-порошок

Светоотражающий пигмент

Пример часто задаваемых вопросов по пигментам

Красители делятся на пигменты и красители. Пигментные чернила диспергируются в виде гранулированной суспензии в чернилах. Красящие чернила диспергированы в чернилах в молекулярной форме. Пигментные чернила обычно прикрепляются к поверхности посредством связующих веществ. Красящие чернила могут придавать предметам окраску внутри. Красители во многом определяют оттенок, красящую способность, укрывистость, тонкость и плотность чернил.

Пигментные чернила делятся на неорганические пигменты и органические пигменты. Неорганические пигменты состоят из простых элементов, оксидов металлов, неорганических солей и их комплексов. Они имеют долгую историю, более низкую цену и множество разновидностей. Они также обладают высокой кроющей способностью и отличной стойкостью. Органические пигменты представляют собой в основном ненасыщенные органические вещества. Обычно они представляют собой производные гетероциклического бензола, нафталина и других ароматических соединений. Они обладают ярким цветом, сильной красящей способностью, высокой свето- и термостойкостью, химической стабильностью и т. д.

Красящие чернила обладают высокой растворимостью. Их можно растворять в воде, масле или других органических растворителях. Красители можно разделить на 11 типов в зависимости от их свойств и применения. По уровню pH красители делятся на кислотные, щелочные и нейтральные. По способу крашения красители делятся на прямые красители, дисперсные красители, реактивные красители, сульфидные красители, ледяные красители, НДС-красители и катионные красители. Существуют также специальные нетоксичные пищевые красители.

Распространенные пигменты для чернил:

  1. 1. Желтые монопигменты, широко известные как желтые пигменты Hansa. Их еще называют быстрым желтым пигментом из-за их исключительной светостойкости.
  2. 2. Моноазокрасные пигменты: серия нафтола AS. Они отличаются простым синтезом, ярким цветом, хорошей прочностью, водостойкостью и устойчивостью к щелочам. Они особенно подходят для чернил на водной основе и чернил на основе растворителей. Они дороже азо-озёрных пигментов.
  3. Бисазо-желтые пигменты. Они обладают высокой красящей способностью, в 3 раза превышающей интенсивность быстрого желтого пигмента. Они обладают хорошей прозрачностью, устойчивостью к растворителям и производительностью печати. Они в основном предназначены для производства желтых чернил среди четырехцветных чернил.
  4. Азопигменты конденсационного типа, сохраняющие цвет азопигментов (обычно немного темнее, чем моноазопигменты). Они обладают более высокой устойчивостью к растворителям, теплу и миграции.
  5. Бензимидазолоновые пигменты. Они обладают превосходной устойчивостью к высоким температурам (200-300°C), миграции и растворителям. Чернила DAHE содержат пигменты из Японии. Они имеют стабильную производительность и качество. Что еще более важно, чернила DAHE Ink предъявляют очень строгие экологические требования к пигментам. Он придает большое значение экологическому качеству чернил.

Чернила, меняющие цвет, — это специальные чернила. В разных средах они имеют разные цвета. Они подходят для защищенной печати, нанесения водяных знаков, специальных знаков и т. д.

Методы/шаги

  1. Выбор пигмента: пигменты имеют решающее значение для чернил, меняющих цвет. В общем, для меняющих цвет чернил подходят термочувствительные пигменты, светочувствительные пигменты или пигменты, чувствительные к кислотам и щелочам. Различные пигменты имеют разные механизмы реакции. Важно выбирать пигменты в соответствии с потребностями.
  2. Выбор растворителя: растворители предназначены для смешивания пигментов и других добавок. Для разных пигментов подходят разные растворители. Растворители необходимо выбирать в зависимости от механизмов реакции и условий применения пигментов.
  3. Добавление разбавителя: разбавитель может регулировать вязкость чернил, улучшать текучесть чернил и тем самым облегчать печать. Подбирать разбавитель необходимо в зависимости от пигментов и условий нанесения.
  4. Добавление добавок: добавки могут улучшить адгезию, устойчивость к царапинам и светостойкость чернил, например гидрофильные вещества, выравнивающие вещества, вещества для повышения клейкости и т. д.
  5. Приготовление чернил: меняющие цвет чернила изготавливаются путем смешивания пигментов, растворителей, разбавителей и добавок в соответствующих пропорциях.

Внимание

Очень важно правильно подобрать пигменты. Различные пигменты имеют разные механизмы реакции. Пигменты необходимо выбирать в соответствии с потребностями.

Струйная печать предъявляет определенные требования к размеру наночастиц. На практике чернила в принтерах подвергаются тонкой обработке, чтобы гарантировать, что размер частиц пигмента соответствует требованиям. Для приготовления пигментов наночастиц подходят специальные методы, такие как золь-гель метод и метод осаждения из паровой фазы. Эти методы позволяют контролировать размер частиц пигментов на наноуровне, чтобы удовлетворить требования струйной печати.

Размер частиц пигмента, используемого для производства пигментных чернил, делится на наноразмерные и микронные, где средний размер наноразмерных частиц (LD50) находится в диапазоне 40-125 нанометров, а максимальный размер частиц (LD90) должен не превышает 180 нанометров, а микронный размер частиц находится в диапазоне 0.125-0.300 микрон.

Чем меньше размер наночастиц, тем четче напечатанное изображение и тем лучше цветопередача. Чернила с меньшим размером частиц быстрее текут в струйной головке, что ускоряет распыление на бумагу. Таким образом, умеренный размер частиц пигментов может увеличить скорость печати, обеспечивая при этом качество изображения.

Чернила, отверждаемые электронным лучом (чернила eb), могут быстро превращаться из жидкого в твердое состояние под воздействием электронного луча высокой энергии. Он полностью высыхает за несколько миллисекунд под воздействием электронного луча. Он имеет хороший глянец печати, ощущение пленки и устойчивость к трению. Но чернила и соответствующее устройство радиационной сушки дороги. Продвижение чернил по-прежнему затруднено. Но чернила многообещающие, поскольку они позволяют сэкономить время высыхания и обеспечить качество продукции, не вызывая загрязнения окружающей среды.

  1. Чернила электронно-лучевого отверждения (чернила eb): электронно-лучевое отверждение распространено при печати в индустрии упаковки для продуктов питания и напитков, а именно, при офсетной печати. Чернила eb адаптируются к развитию высокоскоростной и многоцветной одноразовой печати в полиграфической отрасли. Поскольку чернила электронно-лучевого отверждения экономят энергию и не содержат растворителей, они не загрязняют окружающую среду и упаковку. Его преимущества заключаются в коротком времени отверждения, высокой скорости обработки, большой производительности, небольшой скорости расширения точек, хорошей яркости печати и устойчивости к износу и химической эрозии. Эта технология получила быстрое распространение и применение. Особенно перспективно это в сфере упаковки пищевых продуктов.
  2. Краска для цифровой печати: технология цифровой печати также применяется в индустрии печати на упаковке пищевых продуктов. Он может достигать высокого разрешения изображения и идеально воспроизводить детали изображения.

Экологичность пигментных чернил предполагает подбор сырья. Традиционное производство чернил часто требует органических растворителей. Среди них летучие органические соединения (ЛОС) могут вызывать загрязнение воздуха. В соответствии с требованиями охраны окружающей среды предприятия по производству чернил должны использовать чернила на водной основе или отверждаемые чернила, чтобы снизить потребление органических растворителей. Чернила на водной основе — это разновидность чернил, в которых в качестве среды используется вода. Он безвреден, нетоксичен и легко чистится, что значительно снижает загрязнение окружающей среды. Затвердевающие чернила превращаются в пленку в результате светового или термического отверждения, чтобы избежать выделения органических растворителей.

Связующее в основном предназначено для регулирования вязкости и текучести чернил на пигментной основе. Вязкость означает, насколько вязкие чернила. Это напрямую влияет на текучесть и печатный эффект чернил. Связующее может регулировать вязкость чернил для адаптации к различным материалам и методам печати. Например, высокоскоростным принтерам требуются чернила низкой вязкости, чтобы обеспечить скорость и качество печати. Низкоскоростные принтеры требуют чернил высокой вязкости для обеспечения качества и эффективности печати.

Связующее может улучшить адгезию чернил на пигментной основе. Адгезия означает, как краска прилипает к печатным материалам. Это напрямую влияет на качество печати и долговечность. Связующее может улучшить связывание пигментов и растворителей, образуя однородные частицы чернил, тем самым улучшая адгезию и долговечность чернил.

Связующее может улучшить стабильность и долговечность чернил на пигментной основе. Стабильность означает, насколько стабильны чернила при хранении и использовании. Это напрямую влияет на качество и срок службы чернил. Связующее может сделать частицы чернил более стабильными, уменьшить расслоение и осаждение, тем самым продлевая срок службы чернил. Долговечность означает, насколько долговечны чернила во время использования. Это напрямую влияет на качество и срок службы отпечатков. Связующее вещество позволяет более равномерно распределять пигменты чернил на печатных материалах, тем самым повышая долговечность и качество отпечатков.

Светостойкость пигментных чернил означает относительное изменение цвета чернил под действием света. Фактически, цвета всех чернил будут более или менее меняться. Если чернила обладают хорошей светостойкостью, печатная продукция будет иметь яркие цвета, точки в макете будут полноценными и сплошными. Отпечатки будут наполнены трехмерным смыслом и пригодны для длительного хранения. Если чернила имеют плохую светостойкость, отпечатки легко выцветают и обесцвечиваются.

Пигменты помимо вязкости влияют на отверждение, текучесть, смачиваемость и выравнивание чернил. Взаимодействие пигментов и реактивных основных материалов приведет к сокращению срока годности чернил или изменению их цвета.

 

Различные пигменты различаются по светопоглощению, отражению и рассеянию, поэтому они в разной степени влияют на отверждение. Большинство пигментов имеют определенную область пропускания частичного или видимого света, а именно «спектральное окно». Фотоинициаторы способны полностью поглощать энергию светового излучения внутри «окна». Поэтому очень важно определиться с расположением «окна», чтобы выбрать подходящий фотоинициатор.

 

То есть фотоинициатор должен соответствовать пигментам в красочной системе. Она должна находиться в диапазоне длин волн слабого поглощения света пигментами. При использовании чернил необходимо соблюдать связь между пигментами и спектром светопоглощения фотоинициатора.

Прежде всего, диспергаторы чернил предназначены главным образом для снижения вязкости чернил и улучшения их текучести. В процессе печати чернила должны иметь определенную текучесть, чтобы заполнить печатную страницу. Они также должны оставаться стабильными, чтобы предотвратить осаждение и расслоение в процессе печати. Диспергаторы облегчают растекание чернил в печатных машинах за счет снижения вязкости. Они также сохраняют стабильность чернил, предотвращая осаждение и расслоение.

Во-вторых, диспергаторы могут усиливать красящий эффект чернил. Поскольку диспергаторы снижают вязкость чернил, они способствуют окрашиванию пигментов и красителей чернил на поверхности отпечатков. Кроме того, диспергаторы могут улучшить дисперсию пигментов и красителей и сделать их более равномерными на поверхности отпечатков, чтобы добиться хороших цветовых эффектов.

Диспергаторы чернил также могут улучшить качество отпечатков. Поскольку диспергаторы улучшают дисперсию и стабильность красок, в процессе печати не возникает осадка, расслоения и слеживания, а отпечатки имеют высокое качество. Диспергаторы чернил могут улучшить цветовой эффект, благодаря чему отпечатки получаются более яркими, насыщенными и правдивыми.

Роль пигментов в чернилах:

  1. Цветные чернила. Расход пигментов зависит от концентрации чернил.
  2. Обеспечьте физические свойства чернил, такие как вязкость и густота.
  3. Максимизируйте стойкость чернил.
  4. В определенной степени влияет на сухость чернил. Оксидные пленки обладают наиболее очевидным эффектом высыхания.

Нет. Поскольку разные производители чернил используют разные химические материалы, нельзя смешивать чернила разных марок. Даже чернила одного типа могут различаться по химическим свойствам. Смешивание часто приводит к химическим реакциям и порче чернил, влияя на их использование и качество и даже приводя к браку чернил.

Обратите внимание на влияние на красочную систему следующих свойств пигментов:

(1) Дисперсия. Дисперсия пигментов зависит от размера частиц. Чем меньше размер частиц, тем лучше дисперсия пигмента, тем выше стабильность чернил и тем лучше глянец отпечатка.

(2) Красящая способность. Красящая способность пигментов зависит от кристаллической структуры и оптических свойств. Это относится к способности пигментов воспроизводить свои цвета в системе смешивания.

(3) Покрывающая способность. Речь идет о способности пигментов перекрывать цвет предметов. Это зависит от соотношения показателя преломления пигмента и связующего вещества.

(4) Маслопоглощение. Обратите внимание на долю маслянистых веществ (связующих веществ) в производстве чернил с пигментами.

(5) Плотность. Плотность пигментов оказывает важное влияние на стабильность чернил. Чем ниже плотность пигмента, тем выше стабильность чернил.

Устойчивость, содержание влаги и значение pH также оказывают важное влияние на эффективность чернил.

Что такое термохромные чернила?

Вы можете представить себе вождение автомобиля, который меняет оттенки под солнечным теплом. Вы не смотрите футуристический фильм; это факт

Мы готовы поддержать ваше использование пигментных чернил

Наверх