Цветовая мастербатч

KingChroma может использовать несколько видов цветных мастербатчей для создания определенных цветов для небольшого количества клиентов, но без руководства технических специалистов компании не следует использовать несколько видов цветных мастербатчей вместе, а также не следует смешивать цветные маточные смеси, производимые разными компаниями. , во избежание несовместимости и потери.

Процесс производства цветных мастербатчей можно разделить на семь этапов:
1. Взвешивание: Цветной порошок, носитель, смазка, диспергатор и другие добавки взвешиваются в соответствии с порцией, необходимой для процесса. Чем выше точность, тем лучше.
2. Смешивание: поместите взвешенные добавки в смеситель высокой мощности в порядке, соответствующем технологическому процессу.
3. Экструдер: установите температуру носителя в соответствии с цветовой маточной смесью, поддерживайте ее в тепле в течение определенного периода времени перед запуском машины и увеличивайте скорость от медленной до быстрой.
4. Вытяните полоску: после того, как форма для рта вытащена из материала, рука держит полоску материала с равномерной скоростью к гранулятору, гарантируя, что движение, на полпути через машину для сушки феном или всасывающую сушильную машину.
5. Резка и вытягивание: когда полоса материала достигает загрузочного отверстия гранулятора, медленно увеличивайте скорость гранулятора.
6. Упаковка: Упаковка по требованию заказчика.
7. Последующая регулировка: подождите, пока весь комплект оборудования начнет нормально работать в течение определенного периода времени, чтобы отрегулировать скорость до нормальной производственной скорости.

Использовать мастер-батч очень просто: его нужно только смешать с частицами смолы в соответствии с указанным соотношением и перемешать вручную.

В процессе эксплуатации оборудования следует отметить следующие проблемы:
1.1 Камера смешивания машины для литья под давлением или экструдера обычно имеет несколько температурных зон, в которых температура секции возле падающего отверстия должна быть немного выше, это необходимо для того, чтобы цветная маточная смесь быстро расплавилась после входа в камеру смешивания и смешалась. с пластиковой смолой как можно скорее, что способствует тому, что пигмент цветной маточной смеси находится в хорошо диспергированном состоянии в продуктах.

1.2 Примените противодавление к машине для литья под давлением, что может улучшить эффект смешивания шнека и улучшить дисперсию пигмента. Побочным эффектом применения противодавления является замедление скорости впрыска.

1.3 Соответствующим образом увеличьте температуру головки экструдера, что может повысить яркость продукции.

В большинстве случаев это так. Однако в некоторых случаях окраска мастербатчами более экономична, чем окраска цветными порошками. Причина в том, что колорист может добиться красящего эффекта более дорогого пигмента, комбинируя несколько более дешевых пигментов.

Рассмотрим также следующие два явления:
(1) Во многих случаях пигменты, выбранные производителями пластиковых изделий для подбора цвета с помощью цветного порошка, не являются самыми экономичными, и очень часто из-за недостаточного знания пигментов проводятся повторные испытания подбора цвета. , что приводит к напрасной трате рабочей силы и материалов. Эта проблема не возникает при использовании цветной маточной смеси.

(2) Класс продуктов, окрашенных цветной маточной смесью, и продуктов, окрашенных цветным порошком, совершенно различен, и их отпускная цена также выше, а более высокая продажная цена часто выше, чем повышенная стоимость использования цветной маточной смеси, поэтому Вместо этого цветная маточная смесь может принести «прибыль». С этой точки зрения, в некоторых случаях использование цветной маточной смеси по сравнению с использованием цветной порошковой окраски дает «экономию».

Цветные маточные смеси, как правило, не требуют сушки, и их можно использовать напрямую, за исключением цветных мастербатчей ABS и NY, которые следует сушить в соответствии с обычным процессом.

Основой определения соотношения использования цветной маточной смеси является получение удовлетворительного окрашивающего эффекта. Если поверхность продукта однородна по цветовому тону и не имеет полос и пятен, она может быть одобрена.

В качестве примера возьмем маточную смесь Kingchroma, соотношение можно выбрать, как показано ниже:

1:100 Если свойства смешивания оборудования не очень хорошие, вероятно возникновение явления неравномерной дисперсии пигмента, и клиентам обычно не рекомендуется использовать это соотношение.

Однако некоторые клиенты особенно хотят использовать такое соотношение цветовой маточной смеси из-за ценового давления. Ради клиентов мы также производим более концентрированные цветные маточные смеси с таким низким соотношением, и дисперсия пигмента в целом может соответствовать требованиям.

Для пластиковых изделий с общими требованиями к окраске используется 1:50, в цветных мастербатчах ПЭ и ПП чаще используется это соотношение.

1:33-1:25 используется для изделий из ПО с высокими требованиями к окраске, изделий из АБС с низкими или общими требованиями к окраске.

1:20 Используется для производства современных пластиковых изделий, включая ПО, АБС, может широко использоваться при литье под давлением, выдувном формовании, прядении и других процессах.

Масштаб выше 1:20 обычно используется для окраски современных косметических контейнеров, чаще всего используемых в небольших термопластавтоматах.

Обычно используемые методы классификации цветов следующие:
Классификация по носителям: например, маточная смесь ПЭ, маточная смесь ПП, маточная смесь АБС, маточная смесь ПВХ, маточная смесь ЭВА и т. д.
Классифицируются по использованию: например, маточная смесь для литья под давлением, маточная смесь для выдувного формования, прядильная маточная смесь и так далее.

Каждый сорт можно разделить на разные сорта, такие как:
1. Усовершенствованная цветная маточная смесь для инъекций: используется для упаковочных коробок для косметических средств, игрушек, корпусов электроприборов и других современных продуктов.

2. Обычная цветная маточная смесь для инъекций: используется для пластиковых изделий общего повседневного использования, промышленных контейнеров и т. д.

3. Усовершенствованная маточная смесь для выдувного формования: используется для окраски ультратонких изделий при выдувном формовании.

4. Обычная маточная смесь для выдувного формования: используется для окраски обычных упаковочных пакетов и тканых мешков при выдувном формовании.

5. Маточная смесь для прядения: используется для прядения и крашения текстильного волокна. Пигмент Masterbatch имеет мелкие частицы, высокую концентрацию, сильную окраску, хорошую термостойкость и светостойкость.

6. Низкосортные маточные смеси: используются при производстве низкосортной продукции, не требующей высокого качества окраски, например, мусорных баков, низкосортной тары и так далее.

7. Специальные маточные смеси: маточная смесь, изготовленная из того же пластика, что и носитель, в соответствии с видом пластика, указанным потребителем для продукта. Например, маточная смесь ПП и маточная смесь АБС выбирают ПП и АБС в качестве носителей соответственно.

8.Обычная маточная смесь: в качестве носителя также используется определенная смола (обычно полиэтилен с низкой температурой плавления), но ее можно использовать для окраски других смол, помимо несущей смолы.