Pigmento para tintas - Usos de tinta pigmentada em 2024

Os corantes são divididos em pigmentos e corantes. As tintas pigmentadas são dispersas na forma de suspensão granular na tinta. As tintas corantes são dispersas na forma molecular na tinta. As tintas pigmentadas geralmente são fixadas nas superfícies por meio de ligantes. As tintas corantes podem deixar os objetos coloridos por dentro. Os corantes determinam em grande parte a tonalidade, o poder de coloração, o poder de cobertura, a finura e a densidade da tinta.

As tintas pigmentadas são divididas em pigmentos inorgânicos e pigmentos orgânicos. Os pigmentos inorgânicos são compostos por elementos simples, óxidos metálicos, sais inorgânicos e seus complexos. Eles apresentam uma longa história, preço mais baixo e muitas variedades. Possuem também alto poder de cobertura e excelente resistência. Os pigmentos orgânicos são principalmente matérias orgânicas insaturadas. Geralmente são derivados de benzeno heterocíclico, naftaleno e outros compostos aromáticos. Eles têm cores brilhantes, forte poder de coloração, alta resistência à luz e ao calor, estabilidade química, etc.

As tintas corantes têm alta solubilidade. Podem ser dissolvidos em água, óleo ou outros solventes orgânicos. Os corantes podem ser divididos em 11 tipos de acordo com suas propriedades e aplicações. Em termos de pH, os corantes são divididos em corantes ácidos, corantes alcalinos e corantes neutros. Pelo método de tingimento, os corantes são divididos em corantes diretos, corantes dispersos, corantes reativos, corantes de sulfeto, corantes de gelo, corantes VAT e corantes catiônicos. Existem também corantes alimentares não tóxicos dedicados.

Pigmentos comuns para tinta:

1. 1. Monopigmentos amarelos, comumente conhecidos como pigmentos amarelos Hansa. Eles também são chamados de pigmento amarelo rápido devido à sua excelente resistência à luz.
2. 2. Pigmentos vermelhos mono azo: série AS de naftol. Eles apresentam síntese simples, cor brilhante e boa solidez, resistência à água e resistência a álcalis. Eles são especialmente adequados para tintas à base de água e tintas à base de solvente. Eles são mais caros que os pigmentos do lago azo.
3. Pigmentos amarelos Bisazo. Apresentam alto poder de coloração, equivalente a 3 vezes o do pigmento amarelo rápido. Eles têm boa transparência, resistência a solventes e desempenho de impressão. Destinam-se principalmente à produção de tinta amarela entre tintas de quatro cores.
4. Pigmentos azo do tipo condensação, mantendo a cor dos pigmentos azo (geralmente um pouco mais escuros que os pigmentos monoazo). Possuem maior resistência a solventes, calor e migração.
5. Pigmentos de benzimidazolona. Possuem excelente resistência a altas temperaturas (200-300°C), migração e solventes. A tinta DAHE contém pigmentos do Japão. Eles têm desempenho e qualidade estáveis. Mais importante ainda, a DAHE Ink possui requisitos ambientais muito rigorosos para pigmentos. Atribui grande importância à qualidade ambiental da tinta.

As tintas que mudam de cor são tintas especiais. Eles têm cores diferentes em ambientes diferentes. Eles são adequados para impressão segura, marcas d'água, sinais especiais, etc.

Métodos/Etapas

1. Seleção de pigmentos: os pigmentos são essenciais para tintas que mudam de cor. Em geral, pigmentos sensíveis ao calor, pigmentos sensíveis à luz ou pigmentos sensíveis a ácidos e álcalis são adequados para tintas que mudam de cor. Diferentes pigmentos têm diferentes mecanismos de resposta. É importante escolher os pigmentos de acordo com as necessidades.
2. Seleção de solventes: os solventes são para mistura de pigmentos e outros aditivos. Diferentes solventes são adequados para diferentes pigmentos. É necessário escolher os solventes de acordo com os mecanismos de resposta e condições de aplicação dos pigmentos.
3. Adição de diluente: O diluente pode ajustar a viscosidade da tinta, melhorar a fluidez da tinta e assim facilitar a impressão. É necessário escolher o diluente de acordo com os pigmentos e condições de aplicação.
4. Adição de aditivos: os aditivos podem melhorar a adesão, resistência a arranhões e resistência à luz da tinta, como agentes hidrofílicos, agentes de nivelamento, agentes de pegajosidade, etc.
5. Preparação da tinta: as tintas que mudam de cor são feitas misturando pigmentos, solventes, diluentes e aditivos em proporções adequadas.

Note

É fundamental escolher os pigmentos. Diferentes pigmentos têm diferentes mecanismos de resposta. É necessário escolher os pigmentos de acordo com a necessidade.

A impressão a jato de tinta tem certos requisitos para o tamanho das nanopartículas. Em aplicações práticas, a tinta nas impressoras é submetida a um tratamento fino, para garantir que o tamanho das partículas do pigmento atenda aos requisitos. Métodos especiais são adequados para a preparação de pigmentos de nanopartículas, como o método sol-gel e o método de deposição de vapor. Esses métodos podem controlar o tamanho das partículas dos pigmentos em nível nanoescala, para atender aos requisitos da impressão a jato de tinta.

O tamanho de partícula de pigmento usado para fabricar tinta pigmentada é dividido em nanoescala e microescala, onde o tamanho médio de partícula em nanoescala (LD50) está na faixa de 40-125 nanômetros, e o tamanho máximo de partícula (LD90) deve não exceda 180 nanômetros e o tamanho das partículas em escala de mícron está na faixa de 0.125-0.300 mícrons.

Quanto menor o tamanho das nanopartículas, mais nítida será a imagem impressa e melhor será o desempenho das cores. Tinta com tamanho de partícula menor flui mais rapidamente na cabeça do jato de tinta, acelerando assim a pulverização no papel. Portanto, o tamanho moderado das partículas dos pigmentos pode aumentar a velocidade de impressão e, ao mesmo tempo, garantir a qualidade da imagem.

A tinta de cura por feixe de elétrons (tinta eb) pode mudar rapidamente de líquido para sólido na irradiação de um feixe de elétrons de alta energia. Está completamente seco em poucos milissegundos na radiação do feixe de elétrons. Possui bom brilho de impressão, sensação de filme e resistência ao atrito. Mas a tinta e o dispositivo de secagem por radiação correspondente são caros. A promoção da tinta ainda é difícil. Mas a tinta é promissora, pois pode economizar tempo de secagem e garantir a qualidade do produto sem causar poluição ambiental.

1. Tinta de cura por feixe de elétrons (tinta eb): a cura por feixe de elétrons é comum para impressão na indústria de embalagens de alimentos e bebidas, ou seja, impressão offset. A tinta eb é adaptável ao desenvolvimento de impressão única multicolorida e de alta velocidade na indústria gráfica. Como a tinta de cura por feixe de elétrons pode economizar energia e não contém solventes, ela não causará poluição ao meio ambiente e às embalagens. Tem as vantagens de curto tempo de cura, alta velocidade de processamento, grande produção, pequena taxa de expansão de pontos, bom brilho de impressão e resistência ao desgaste e erosão química. Esta tecnologia foi rapidamente promovida e aplicada. É especialmente promissor na área de embalagens de alimentos.
2. Tinta de impressão digital: a tecnologia de impressão digital também tem sido aplicada na indústria de impressão de embalagens de alimentos. Pode atingir alta resolução de imagem e reproduzir perfeitamente os detalhes da imagem.

A compatibilidade ambiental das tintas pigmentadas envolve a seleção de matérias-primas. A produção de tinta convencional requer frequentemente solventes orgânicos. Entre eles, os compostos orgânicos voláteis (VOCS) podem causar poluição do ar. De acordo com os requisitos de proteção ambiental, as empresas de produção de tintas devem utilizar tintas à base de água ou de cura para reduzir o consumo de solventes orgânicos. A tinta à base de água é um tipo de tinta com água como meio. É inofensivo, não tóxico e fácil de limpar, reduzindo bastante a poluição do meio ambiente. A tinta de cura se transforma em um filme por meio de fotopolimerização ou cura térmica, para evitar a liberação de solventes orgânicos.