Jakie rodzaje pigmentów perłowych zostały użyte?
Wczesny naturalny pigmenty perłowe zawierał naturalne składniki perłowe pochodzące ze srebrnobiałych kryształów organicznych występujących w rybich łuskach lub rybiej skórze. Ponieważ tego rodzaju naturalne materiały mają ograniczone zasoby, wysokie koszty produkcji i słabą stabilność, dlatego stopniowo zastępowano je syntetycznymi pigmentami perłowymi. Syntetyczne pigmenty perłowe składają się głównie z pigmenty mikowe, krystaliczne pigmenty perłowe z tlenku bizmutu i krystaliczne pigmenty perłowe z węglanu ołowiu. Ponieważ kryształy chlorku bizmutu mają słabą stabilność optyczną i trwałość, a kryształy węglanu ołowiu są toksyczne, obecny rynek obejmuje przede wszystkim pigmenty perłowe. Wykonane są z nietoksycznej i łatwo dostępnej naturalnej miki. Pigmenty perłowe na bazie miki są najczęściej produkowanymi i stosowanymi pigmentami perłowymi na świecie. Charakteryzują się nietoksycznością, dobrą perłowością, niską gęstością nasypową, odpornością na światło, odpornością na ciepło, odpornością na warunki atmosferyczne, stabilnymi właściwościami chemicznymi. Jest nieprzewodzący, niemagnetyczny i ma stabilne właściwości fizyczne.
W oparciu o te zalety pigmenty perłowe są szeroko stosowane w powłokach, tworzywach sztucznych, motoryzacji, kosmetykach, tuszach, skórze, ceramice, materiałach budowlanych, nasionach i innych dziedzinach. Wydobycie pigmentów perłowych składa się z naturalnej miki i produktów syntezy chemicznej, natomiast dalsze zastosowania obejmują powłoki, tworzywa sztuczne, motoryzację, kosmetyki, tusze, skórę, ceramikę, materiały budowlane, powlekanie nasion i inne gałęzie przemysłu.
Jaka jest sytuacja na światowym rynku pigmentów perłowych?
Na całym rynku pigmentów pigmenty perłowe stanowią obecnie około 10%, ale mają mocny połysk, doskonałe efekty dekoracyjne, odporność na temperaturę i warunki atmosferyczne, światłotrwałość, wodoodporność i stabilną trwałość kolorów. Działają znacznie lepiej niż inne pigmenty, takie jak pigmenty organiczne. Oczekuje się, że w przyszłości zastąpią one inne pigmenty, zwiększając ich współczynnik zapotrzebowania. Przyszłe pigmenty perłowe do zastosowań motoryzacyjnych i kosmetycznych prawdopodobnie odnotują wzrost współczynnika penetracji, podczas gdy pigmenty perłowe klasy przemysłowej skorzystają na rozszerzeniu obszarów zastosowań. W ostatnich latach wielkość światowego rynku pigmentów perłowych gwałtownie wzrosła, osiągając 2.6 miliarda dolarów w 2020 r., co oznacza wzrost o 19.2% w łącznej rocznej stopie wzrostu w latach 2016–2020. Oczekuje się, że do 6.11 r. osiągnie on poziom 2025 miliarda dolarów.
Wraz z szybkim rozwojem gospodarczym i zmianami konsumenckimi, zapotrzebowanie na pigmenty perłowe będzie nadal rosło. Pigmenty perłowe są nie tylko bezpieczne i nietoksyczne, ale także mogą wytwarzać wiele kolorów pod wpływem światła. Produkty te mogą być stosowane w zaawansowanych obszarach, takich jak sektor kosmetyczny i motoryzacyjny. Według statystyk stopień penetracji rynku pigmentów perłowych w barwnikach kosmetycznych wzrósł z 28% w 2014 r. do 36% w 2018 r.
Mika jest głównym surowcem do produkcji pigmentów perłowych. Mikę można podzielić na mikę naturalną i mikę syntetyczną. Wraz z wyczerpywaniem się zasobów miki naturalnej wzrósł stopień penetracji miki syntetycznej. W 2020 roku światowy rynek miki osiągnął wartość 2.1 miliarda dolarów, w tym mika naturalna 54.1% i mika syntetyczna 45.9%. Oczekuje się, że do 2022 r. udział w rynku miki syntetycznej przewyższy mikę naturalną.
Pigmenty perłowe są ważnym obszarem zastosowań miki. W 2020 roku udział w światowym rynku pigmentów perłowych na bazie syntetycznej miki wzrósł z 5.3% w 2016 roku do 11.7%. Przewiduje się, że stopień penetracji miki syntetycznej na światowym rynku pigmentów perłowych będzie nadal rósł, osiągając 23.6% do 2025 r. Przemysł pigmentów perłowych wymaga intensywnych technologii. Produkcja pigmentów perłowych wymaga różnych technologii produkcji, aby zaspokoić potrzeby różnych gałęzi przemysłu. Rosnący udział pigmentów perłowych na bazie syntetycznej miki to przyszły trend, a technologia miki syntetycznej jest kluczem do przebicia się na rynek high-end. Tylko ci, którzy zajmują czołowe miejsca w branży, posiadają tę technologię.
Globalne badania, rozwój i produkcja wysokiej klasy pigmentów perłowych zostały zmonopolizowane przez firmy takie jak BASF i potężne technologicznie, czołowe firmy z Korei Południowej. Ich występy ukształtowały przewagę ich marki.
Dlaczego uważa się, że branża pigmentów perłowych ma wysokie bariery i jakie to bariery?
Bariery surowcowe
Najważniejszym surowcem do produkcji pigmentów perłowych jest mika naturalna. Ze względu na ograniczenia dotyczące warunków wydobycia miki naturalnej producenci pigmentów perłowych w dużej mierze polegają na imporcie z takich krajów jak Indie i Brazylia w celu zaspokojenia swojego zapotrzebowania na mikę naturalną. Wielcy producenci pigmentów perłowych prowadzą długoterminową, bezpośrednią współpracę z dostawcami miki naturalnej. Zyskują przewagę w zakresie kosztów dostaw surowców i stabilności. Dodatkowo, ponieważ mika naturalna grozi wyczerpywaniem się zasobów i nie może spełnić wymagań czystości w zastosowaniach wysokiej klasy, firmy muszą używać miki syntetycznej jako surowca. Dlatego też niezależnie od tego, czy tworzy się kanał dostaw miki naturalnej, czy też niezależnie opracowuje się syntetyczne materiały z miki, istnieją poważne bariery branżowe.
Bariery badań technicznych i rozwoju
Pigmenty perłowe należą do branży wymagającej dużej technologii i charakteryzującej się złożonymi procesami produkcyjnymi. Na przykład firmy takie jak BASF, Merck i CQV posiadają zastrzeżone prawa własności intelektualnej, szczególnie dotyczące podstawowego etapu powłok hydrolitycznych. Niezależnie od tego, czy jest to wstępna obróbka surowców, czy różne kontrole procesu, wymagana jest znaczna ilość czasu i akumulacji technicznej. Badania techniczne i rozwój stanowią podstawę jakości produktu. Decyduje o jakości produktów i konkurencyjności przedsiębiorstw, szczególnie w przypadku zaawansowanych zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym i kosmetycznym, które wymagają wysokiej jakości i stabilnych produktów. Jednocześnie istnieje potrzeba ciągłego wzbogacania różnorodności pigmentów perłowych i przyspieszania innowacji produktowych. Wymaga to od producentów ciągłego inwestowania w badania i rozwój. Ponadto, aby sprostać wyczerpującym się zasobom miki naturalnej oraz w odpowiedzi na zapotrzebowanie na surowce wyższej jakości, producenci pigmentów perłowych muszą zastrzec technologię produkcji miki syntetycznej.
Bariery kapitałowe
Działanie pigmentów perłowych wymaga korzyści w zakresie marki, technologii i produktów. Operator musi dużo inwestować w badania i rozwój produktów, zakłady produkcyjne, sprzęt produkcyjny, wdrażanie i szkolenie personelu badawczo-rozwojowego, marketing, import i inwentaryzację surowców, codzienny przepływ środków pieniężnych itp. Co więcej, cykl budowy badań i rozwoju jest długi , wymagające znacznych początkowych inwestycji kapitałowych i wsparcia w zakresie kapitału obrotowego. Zatem sektor produkcji pigmentów perłowych boryka się z poważną barierą kapitałową.
Bariery kanałowe
Firmy znające się na Internecie mogą stale wprowadzać nowe produkty i wykorzystywać możliwości rynkowe. Bez kompletnej sieci sprzedaży produkty będą w niekorzystnej sytuacji na rynku, szczególnie w przypadku pigmentów perłowych, gdzie dominuje wielkość eksportu. Utworzenie sieci sprzedaży zdolnej do obsługi rynków międzynarodowych jest krytycznym ogniwem operacyjnym. Główni międzynarodowi nabywcy lub handlowcy pigmentów perłowych zazwyczaj ustalają wysokie progi wejścia dla krajowych producentów pigmentów perłowych i mają rygorystyczne procedury certyfikacji kwalifikacji dostawców. Firmy potrzebują znacznych inwestycji finansowych, aby zbudować stabilne i rozległe sieci sprzedaży oraz relacje z klientami. Wymaga to stopniowej poprawy i akumulacji długoterminowej działalności biznesowej. Powyższe wymagania tworzą wysoki próg wejścia na rynek na poziomie kanału.
Bariery certyfikujące produkty wysokiej klasy
W przypadku samochodowych farb perłowych, ponieważ muszą one wytrzymywać długotrwałe narażenie na różne złożone warunki atmosferyczne, wymagana jest wyjątkowo wysoka odporność na warunki atmosferyczne. Ścisła kontrola sprawowana jest nad wskaźnikami wydajności produktu, od surowców po procesy produkcyjne oraz spójność i stabilność w dalszych zastosowaniach. Samochody europejskie i amerykańskie przechodzą pięcioletnie testy narażenia na Florydzie w USA i Islandii w Europie. Pełny cykl certyfikacji może trwać od pięciu do ośmiu lat. Surowe wymagania dotyczące wydajności produktów oraz długi okres certyfikacji stawiają niezwykle wysokie bariery dla tych, którzy planują wejść na rynek produktów z najwyższej półki.
Więcej
Zastosowania pigmentów perłowych: ostateczny przewodnik
