Home > Zastosowania pigmentu > Zastosowania pigmentu fotochromowego
1. Pigment fotochromowy do wyrobów z tworzyw sztucznych: Zalecany stosunek pigmentów fotochromowych wynosi 0.8-3%. Nadają się do wtryskiwania i wytłaczania materiałów z tworzyw sztucznych, w tym PE, PP, ABS, PS, PVC, PU, TPU, TPR, EVA, światłoczułej przedmieszki PE, światłoczułej przedmieszki PMMA itp.
2. Pigment fotochromowy do farb fotochromowych: tusze na bazie wody i oleju. Dostępne są tusze dedykowane do tkanin, papieru, folii syntetycznych, szkła, ceramiki, metali, tworzyw sztucznych i wyrobów drewnianych. Mają dobrą przyczepność i efekt zmiany koloru. Powłoki i farby fotochromowe można stosować na wszystkich powierzchniach. Inne produkty KingChroma: I. Surowce termochromowe: zmiany koloru kontrolowane są przez różnicę temperatur. Obecnie dostępne produkty obejmują wyroby termochromowe niskotemperaturowe, wyroby termochromowe ręcznie filcowane, wyroby termochromowe wysokotemperaturowe, proszki termochromowe do wtryskiwania i wytłaczania tworzyw sztucznych oraz tusze dedykowane do innych materiałów.
3. Pigment fotochromowy do farb: Zalecany stosunek proszku fotochromowego wynosi 10-30%. Proszek fotochromowy nadaje się do farb powierzchniowych, w tym farby w sprayu PMMA, farby w sprayu ABS, farby w sprayu PCV i farby w sprayu na bazie wody.
Atramenty: Zalecany stosunek pigmentów fotochromowych wynosi 20-40%. Pigmenty fotochromowe nadają się do drukowania tkanin, papieru, folii syntetycznych, szkła itp.
Proszek kameleona
Świecący w ciemnym proszku
Pigmenty fotochromowe
Proszek perłowy
Proszek fotochromowy jest związkiem niestabilnym (trudnym do zmiany), dlatego jest znacznie mniej odporny na światło, ciepło i starzenie niż zwykłe pigmenty. Należy zachować ostrożność podczas stosowania proszku fotochromowego.
Pigmenty fotochromowe mają niską odporność na światło. Pod wpływem silnego światła słonecznego szybko blakną i niszczeją. Aby przedłużyć ich żywotność, należy je chronić przed długotrwałym działaniem silnego światła słonecznego i ultrafioletu.
Pigmenty fotochromowe wytrzymują temperaturę 230℃ w krótkim czasie (około 10 minut). Można je stosować przy formowaniu wtryskowym i utwardzaniu w wysokiej temperaturze. Jednakże stabilność termiczna pigmentów fotochromowych różni się w stanie chromatycznym i achromatycznym. Pigmenty fotochromowe mają wyższą stabilność w stanie chromatycznym niż w stanie achromatycznym. W temperaturze powyżej 80 ℃ substancje organiczne w pigmentach fotochromowych ulegną degradacji. Dlatego pigmentów fotochromowych nie należy stosować przez dłuższy czas w temperaturze powyżej 75℃.
1.1 Formowanie wtryskowe i wytłaczanie:
Cechy: gruba ścianka kapsułki, wysoka wytrzymałość, dobra odporność na ciepło, równomierna dyspersja, mniej pozostałości kolorów.
1.2 Szereg zastosowań
Można go stosować do formowania wtryskowego i wytłaczania przezroczystych lub półprzezroczystych tworzyw sztucznych, takich jak polietylen (PE), polipropylen (PP), polien (PS), miękki polichlorek winylu (S-PVC), AS i ABS. Można go również mieszać z nienasyconym poliestrem, żywicą epoksydową, plexi lub nylonowym monomerem podczas odlewania, prasowania form i utwardzania.
1.3 Dawkowanie:
Podczas formowania wtryskowego, wytłaczania, odlewania, prasowania form i utwardzania pigmenty fotochromowe stanowią 0.4-3.0% tworzyw sztucznych, zwykle 0.6-2.0%. Pigmenty fotochromowe należy całkowicie wymieszać z cząstkami tworzywa sztucznego (podczas mieszania należy użyć niewielkiej ilości białego oleju). Zwykłe pigmenty (lub barwniki) powinny stanowić około 0.5-2.5% pigmentów fotochromowych, jeśli są zmieszane.
1.4 Barwniki:
Podczas produkcji masowej pigmenty fotochromowe miesza się z woskiem polietylenowym lub woskiem polistyrenowym w celu uzyskania przedmieszki barwnej, w której pigmenty stanowią 10%. Następnie miesza się je z cząstkami plastiku. W ten sposób pigmenty fotochromowe są rozproszone bardziej równomiernie.
1.5 Temperatura:
Temperatura przetwarzania powinna być niższa niż 200 ℃ i nigdy wyższa niż 230 ℃. Ponadto należy zminimalizować czas nagrzewania materiału. (Wysoka temperatura i długotrwałe ogrzewanie będą miały wpływ na właściwości zmieniające kolor tych pigmentów.)
1. Wybór spoiwa (żywicy):
Żywica ma bardzo istotny wpływ na koncentrację koloru i połysk powierzchni farby fotochromowej. Zawartość pigmentów w atramencie fotochromowym jest znacznie większa niż w zwykłym atramencie. Jeżeli atrament fotochromowy wykonany jest z żywicy ze zwykłego atramentu, nie można go zastosować ze względu na zbyt dużą lepkość. Dlatego konieczne jest zmniejszenie ilości żywicy i zwiększenie ilości rozpuszczalników, aby zmniejszyć lepkość atramentu.
2. Dobór rozpuszczalników i jego wpływ na właściwości zmieniające barwę
2-1 Wpływ współczynnika załamania światła rozpuszczalnika na stężenie barwy farby fotochromowej (powłoki)
Optyczny współczynnik załamania światła mikrokapsułki w pigmentach fotochromowych wynosi około 1.50-1.54. Jeśli współczynnik załamania światła rozpuszczalnika jest taki sam lub zbliżony do atramentu, atrament będzie miał wysokie stężenie, takie jak toluen, ksylen i alkohol benzylowy (optyczny współczynnik załamania światła: odpowiednio 1.496, 1.493 i 1.540). I odwrotnie, jeśli rozpuszczalnik i atrament znacznie różnią się współczynnikiem załamania światła, atrament będzie miał niskie widoczne stężenie koloru. Rozpuszczalniki mają jedynie tymczasowy wpływ na stężenie koloru farby fotochromowej. Po zakończeniu druku wpływ rozpuszczalników na farbę będzie stopniowo zanikał.
2-2 Wpływ rozpuszczalnika na właściwości zmieniające kolor pigmentu
Odporność pigmentów fotochromowych na rozpuszczalniki jest różna. Po namoczeniu w niektórych rozpuszczalnikach przez 6 miesięcy właściwości pigmentów fotochromowych nie ulegają zmianie. Jednak inne rozpuszczalniki mogą powodować erozję i przenikać do powierzchni mikrokapsułek w ciągu kilku godzin lub tygodni. W takim przypadku właściwości pigmentów fotochromowych zmieniające kolor ulegną pogorszeniu, a nawet całkowicie znikną. Po odparowaniu rozpuszczalnika niektóre właściwości zmieniające kolor mogą zostać częściowo odzyskane, ale niektórych właściwości nie można odzyskać całkowicie. Ogólnie rzecz biorąc, rozpuszczalniki zawierające 3 atomy węgla lub mniej mogą powodować większe uszkodzenia erozyjne pigmentów fotochromowych, a rozpuszczalniki zawierające 6 atomów węgla mają niewielki wpływ. Ponadto rozpuszczalniki mają bardziej oczywiste skutki erozji w wysokich temperaturach.
Uwagi: Gotowe rozcieńczalniki/mieszanki powszechnie stosowane w przetwórstwie oleju oraz niektóre roztwory żywic mogą zawierać etanol, aceton, propanol i inne składniki szkodliwe dla właściwości pigmentów fotochromowych. Nawet w przypadku mniejszej liczby szkodliwych składników mają one poważny wpływ.
Wraz z rozwojem technologii proszku fotochromowego jego zastosowanie w życiu codziennym jest coraz szersze, ale wiele osób nie zna prawidłowego sposobu użycia, spowoduje pewne problemy, zebraliśmy ponad 15 typowych problemów, mam nadzieję, że ci pomogę prawidłowo używaj proszku fotochromowego!
Czy różne kolory produktów z pigmentami fotochromowymi można mieszać ze sobą i czy można je mieszać z innymi pigmentami zmieniającymi kolor?
Jesteśmy gotowi wspierać Twoje zastosowania pigmentów fotochromowych
Park przemysłowy Kingchroma, Minqing Raod, Longhua Street, dystrykt Longhua, miasto Shenzhen, prowincja Guangdong, Chiny
