10 belangrijke punten bij het gebruik van industriële pigmenten

Inhoudsopgave

Wat zijn industriële pigmenten?

Industriële pigmenten zijn voor industriële producten. Naast zichtbare kleuren in de industriële productie worden ze gebruikt voor productmarkering, corrosiewerende coating, coating van voertuigen, enz. Industriële kleurpigmenten worden doorgaans gemaakt door complexvormers, oplosmiddelen en verven. Het zijn organische of anorganische pigmenten, met een goede lichtechtheid en onderhoudbaarheid. Industriële kleurpigmenten worden ook toegepast bij de farmaceutische productie, bij het bedrukken en bij het coaten.

wat zijn industriële pigmenten

Wat zijn de soorten industriële kleurstoffen?

I. Organische kleurstoffen

Organische kleurstoffen zijn gemaakt van organische synthetische materialen. Ze hebben een heldere kleur, hoge glans en een hoge verfbetrouwbaarheid. Ze zijn niet gevoelig voor vervaging in de aanwezigheid van licht. Organische kleurstoffen hebben gewoonlijk een hoge hydrofiliciteit en dispergeerbaarheid. Ze kunnen goed worden opgelost in water of andere oplosmiddelen. Ze zijn een belangrijk type industriële kleurstoffen.

II. Anorganische kleurstoffen

Anorganische kleurstoffen zijn gemaakt van anorganische verbindingen of opgeloste mineralen. Ze hebben lichte kleuren, maar een hoge kleurstabiliteit. Ze zijn niet gemakkelijk te ontleden. Bovendien zijn ze niet gemakkelijk te bestrijden in zuren of logen. Daarom worden anorganische kleurstoffen toegepast in textiel, kunststoffen etc.

III. Fluorescerende kleurstoffen

Deze kleurstoffen zijn fluorescerend als ze worden bestraald met UV-licht. Ze hebben een heldere kleur, hoge helderheid en goede etiketteringseigenschappen. Ze worden op grote schaal toegepast in de geneeskunde, biologie, materiaalkunde en andere gebieden.

IV. Natuurlijke kleurstoffen

Natuurlijke kleurstoffen worden gewonnen uit natuurlijke planten, dieren of mineralen. Ze bestaan ​​voornamelijk uit natuurlijke organische verbindingen en anorganische verbindingen. Ze hebben stabiele kleuren. Sommige natuurlijke kleurstoffen hebben medische en gezondheidseffecten. Daarom zijn ze ook een belangrijk type industriële kleurstoffen.

Over het algemeen zijn er veel soorten industriële kleurstoffen. Verschillende kleurstoffen zijn toepasbaar op verschillende materialen en scenario's. De ontwikkeling en het gebruik van geschikte industriële kleurstoffen hebben positieve effecten op de productkwaliteit, energiebesparing, verbruiksvermindering, enz.

Waarin verschillen industriële kleurpigmenten van reguliere pigmenten?

I. Doeleinden

Industriële kleurpigmenten worden voornamelijk toegepast in machines, elektrische apparaten, auto's, schepen, de bouw, enz. Ze beschermen voornamelijk het oppervlak van gecoate voorwerpen tegen omgevingscorrosie, slijtage, chemische corrosie, enz. Reguliere pigmenten worden voornamelijk toegepast in huishoudelijke apparaten en decoratie, zoals meubels, deuren en ramen.

II. Eigenschappen

1. Uiterlijk

Industriële kleurpigmenten dienen voornamelijk ter bescherming van objecten, dus oppervlakken zijn meestal stijf, glad en delicaat. Reguliere pigmenten zijn voor rijke kleuren, verschillende patronen en delicate vormen.

2. Hechting

Industriële kleurpigmenten worden vaak toegepast op apparatuur voor oppervlakken met een hoge sterkte. Ze kunnen oppervlakken beschermen tegen slijtage, hitte, chemische corrosie, enz. Industriële kleurpigmenten hebben een hoge segregatiesterkte. Reguliere pigmenten hebben een lage hechting. Ze hoeven alleen maar aan de decoratie-eisen te voldoen.

3. Hardheid

Objecten die met industriële pigmenten moeten worden behandeld, worden doorgaans onder zware omstandigheden gebruikt. Ze stellen hoge eisen aan hardheid en slijtvastheid. Daarom worden vaak industriële kleurpigmenten met een hoge hardheid en stijfheid gebruikt. Reguliere pigmenten zijn bedoeld voor esthetische effecten met als uitgangspunt een matige bruikbaarheid.

4. Corrosieweerstand

Industriële pigmenten hebben doorgaans een uitstekende corrosieweerstand. Ze kunnen gecoate voorwerpen effectief beschermen tegen schade door chemische, zure of alkalische corrosie, enz. In plaats daarvan zijn gewone pigmenten over het algemeen bedoeld voor weerbestendigheid en esthetische effecten.

Wat zijn de meest voorkomende soorten industriële kleuren pigmenten?

1. Organische pigmenten

Organische pigmenten verwijzen naar de pigmenten die zijn opgelost of gedispergeerd in organische stoffen. Ze hebben de voordelen van een goede kleurweergave, transparantie, stabiliteit en lichtechtheid. Ze worden vaak toegepast in coatings, kunststoffen, rubber, drukinkt, cosmetica, voedselverpakkingen, enz.

2. Anorganische pigmenten

Anorganische pigmenten zijn chemicaliën die zijn samengesteld uit metallische of niet-metallische elementen, meestal in poedervorm. Ze zijn toepasbaar op bouwmaterialen (bijvoorbeeld keramiek, glas en baksteen), drukwerk, coating, papier, enz.

3. Pigmenten verspreiden

Dispersiekleurstoffen zijn in water oplosbaar. Ze zijn van toepassing op textiel, lederen producten, batterijen, enz.

Welke soorten industriële pigmenten zijn er?

Hoe worden industriële pigmenten vervaardigd?

I. Materiaalkeuze

Materiaalkeuze is de eerste stap in de pigmentproductie. Hoogwaardige grondstoffen kunnen de stabiele kwaliteit van pigmenten garanderen. Geschikte grondstoffen moeten worden geselecteerd op basis van het doel, de kleur, de transparantie, enz. Veel voorkomende grondstoffen voor pigmenten zijn pigmentpoeder, jute, roet, titaniumdioxide enzovoort.

II. Slijpen

Slijpen is onmisbaar bij de pigmentproductie. Na het malen en mengen worden de grondstoffen vermalen in een molen. Het doel van het malen is om zoveel mogelijk kleine en uniforme deeltjes te maken, zodat pigmenten goed verspreid kunnen worden. De maaltijd moet worden aangepast aan specifieke omstandigheden.

III. Spreiding

Dispersie is een cruciaal proces bij de pigmentproductie en een belangrijke factor die de pigmentkwaliteit beïnvloedt. Na het malen wordt het pigment in een dispergeermachine gedaan en wordt het dispergeermiddel toegevoegd voor dispergering, zodat het pigment fijner en uniformer is. Op basis van het doel en de vereisten van pigmenten moeten het type en de dosering van het dispergeermiddel worden aangepast om dispersie-effecten te garanderen.

IV. Filtratie

Na dispersie kan het pigment enkele resterende deeltjes bevatten die niet volledig zijn gemalen, dus filtratie is vereist. Filtratie kan de zuiverheid en stabiliteit van pigmenten garanderen. Een filter moet redelijkerwijs worden gekozen op basis van de viscositeit en deeltjesgrootte van het pigment.

V. Drogen

Het geproduceerde pigment moet worden gedroogd om uit te harden. Gebruikelijke droogmethoden zijn onder meer natuurlijk drogen, luchtdrogen, bakken, enz. Afhankelijk van het pigmenttype en de procesvereisten moeten de droogtijd en temperatuur worden aangepast om de droogheid van pigmenten te garanderen.

Hoe worden industriële pigmenten gemaakt?

Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij de productie van industriële pigmenten?

Voorzorgsmaatregelen

1. Gebruik geen grondstoffen van lage kwaliteit om negatieve gevolgen voor de productkwaliteit te voorkomen.

2. Volg strikt het productieproces. Breng geen wijzigingen aan en beperk geen processen.

3. Houd strikt toezicht op de productieomgeving en houd de productieapparatuur schoon.

4. Zorg voor de kwaliteit van dispergeermiddelen. Gebruik geen inferieure dispergeermiddelen, zodat pigmenten goed verspreid worden.

5. Houd strikt toezicht op de hoeveelheid pigment die wordt gebruikt om verspilling te voorkomen.

Kortom, een pigmentproduct omvat meerdere stappen. Volg strikt het bedieningsproces en de voorzorgsmaatregelen om betere en stabielere pigmenten te produceren.

Hoe industriële pigmenten milieuvriendelijk produceren?

I. Verminder de lozing van afvalwater

Lozing van afvalwater is onvermijdelijk tijdens chemische pigmentproductie. Om milieuvervuiling door afvalwater te voorkomen, moeten maatregelen worden genomen om de lozing van afvalwater te verminderen. Specifieke maatregelen zijn onder meer: ​​het verhogen van de productie-efficiëntie om het afvalwater te verminderen; het uitvoeren van een voorbehandeling om het gehalte aan schadelijke stoffen te verminderen; en het introduceren van nieuwe behandelingstechnologieën om de efficiëntie van de afvalwaterzuivering te verbeteren, enz.

II. Gebruik van milieuvriendelijke materialen

Het gebruik van milieuvriendelijke materialen is van groot belang tijdens de productie van chemische pigmenten. Milieuvriendelijke materialen verwijzen naar de materialen die vrij zijn van vervuiling en bevorderlijk zijn voor recycling. Het gebruik van milieuvriendelijke materialen kan de uitstoot van afval en de milieuvervuiling verminderen. We kunnen bijvoorbeeld afbreekbare materialen gebruiken in plaats van plastic verpakkingen, of milieuvriendelijkere hulpmiddelen gebruiken.

III. Gebruik van hernieuwbare energie

Bij de productie van chemische pigmenten is veel energie nodig. Het gebruik van hernieuwbare energie is een belangrijke maatregel ter bescherming van het milieu. Hernieuwbare energie verwijst naar de energie die kan worden gerecycled, zoals zonne-energie, windenergie, waterenergie enzovoort.

IV. Volledige benutting van hulpbronnen

Bij de productie van chemische pigmenten zijn veel hulpbronnen nodig, zoals water, elektriciteit en steenkool. Om het milieu te beschermen, moeten we hulpbronnen zoveel mogelijk volledig benutten en afval verminderen. We kunnen bijvoorbeeld water recyclen en de energie-efficiëntie van apparatuur tijdens de productie verhogen.

Hoe milieuvriendelijk zijn industriële pigmenten?

Wat zijn de belangrijkste toepassingen van industriële pigmenten?

1. Coatings en verven

Coatings en verven zijn de belangrijkste toepassingen van industriële pigmenten. Industriële pigmenten van verschillende kleuren kunnen worden toegepast op het gebied van binnencoatings, buitenmuurcoatings, industriële coatings, enz. Naast afwerking hebben chemische pigmenten de effecten van warmte-isolatie, anticorrosie, waterdichtheid, enz.

2. Kunststoffen en rubber

Industriële pigmenten kunnen de kleuren van kunststoffen en rubber verbeteren, aanpassen en stabiliseren. Door het gebruik van chemische pigmenten in verschillende kleuren zijn kunststof- en rubberproducten duurzamer en eleganter.

3. Papier en drukinkt

Industriële pigmenten worden veel toegepast in papier en drukinkt. Industriële pigmenten in de kleuren geel, rood, blauw, zwart en andere kleuren kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt bij het afdrukken van posters, tijdschriften enzovoort.

4. De verpakking van levensmiddelen

Industriële pigmenten kunnen worden gebruikt op het gebied van voedselverpakkingen. Voor snoep, chocolade en ander voedsel met een gekleurde achtergrond zijn industriële pigmenten van verschillende kleuren aantrekkelijker.

Industriële pigmenten worden op grote schaal toegepast voor kleurverbetering, kleuraanpassing, esthetiek en gepersonaliseerde effecten op verschillende gebieden. Hoewel chemische pigmenten rijke kleuren en uitgebreide toepassingen hebben, moeten we letten op de dosering en verhouding om onnodige schade aan het menselijk lichaam en het milieu te voorkomen. 

Hoe zorg je voor kleurconsistentie in industriële pigmenten?

Gecontroleerde verlichting

Kleurcontroller-lichtbakken kunnen worden gebruikt om de invloed van verschillende lichten op de kleurwaarneming visueel te evalueren. Ze zijn ook nuttig om de consistentie te garanderen nadat de componenten zijn gemonteerd. Veel fabrikanten gebruiken zelfs kleurcontroller-lichtbakken om grondstoffen te beoordelen die van leveranciers worden ontvangen. Het is immers veel kosteneffectiever om kleurproblemen vóór productie te identificeren.

Kleurmeetapparatuur

Hoewel kleurcontroller-lichtbakken belangrijk zijn in elk kleurbeheerplan, hebben ze ook beperkingen. Als kwaliteitscontrolepersoneel last heeft van kleurzwakte, kunnen de lichtbakken van de kleurcontroller niet volledig worden gebruikt voor redelijke kleurbeslissingen.

Kleurmeter

Een colorimeter is een driekanaalsapparaat dat kleuren kan ‘zien’ zoals menselijke ogen. In sommige sectoren kan het land niet voldoende gegevens verschaffen. Het kan zijn dat het in sommige sectoren niet lukt om kritische kleurmismatches te identificeren.

spectrofotometer

Een spectrofotometer kan kleuren vastleggen en evalueren. Maar het filtert licht in een zeer smalle band. Vervolgens wordt het licht door de lens gestuurd en door een ontvanger ontvangen en geanalyseerd. Het lezen van de reacties van monsters binnen het zichtbare spectrum via een spectrofotometer is een nauwkeurige oplossing om kleurgegevens te verkrijgen voor kleurdefinitie, kleurafstemming, inspectie en kwaliteitscontrole.

Hoe worden industriële pigmenten getest op kwaliteit en prestaties?

Fysieke eigenschappen:

1. Dichtheid: getest door een luchtpyknometer bij 20℃, in g/cm3.

2. Bulkvolume (l/kg): dat wil zeggen de ruimte per gewichtseenheid pigment. Het bulkvolume van pigmenten wordt beïnvloed door transport- en opslagomstandigheden. Het is getest volgens de norm ISOR787/11 1981.

Applicatieprestaties:

1. Kleurdiepte/kleurkracht: er is een vaste hoeveelheid titaandioxide per 100 porties mengsel. Wanneer de pigmentkleur 1/3 van de internationale standaarddiepte (ISD, getest volgens de Duitse industriële norm DIN53.235) bereikt door toevoeging van donker pigment, geeft het percentage van het toegevoegde pigment de kleurkracht aan.

2. Lichtechtheid: getest door blootstelling aan xenonlampen volgens de norm ISO105B02. Kleurveranderingen worden geëvalueerd met een blauwe wolschaal. Niveau 8 is het hoogste niveau, terwijl Niveau 1 het laagste niveau is.

3. Migratiebestendigheid: getest volgens de Duitse industriële norm DIN53.775. Het geteste kleurenvel en het zachte PVC-vel dat 5% titaniumdioxide bevat, worden gedurende 80 uur op 24 ℃ gehouden onder een druk van 1 kg/cmXNUMX2. Verontreiniging van de witte plaat wordt geëvalueerd met een Ciba grijze chip. Niveau 5 geeft aan dat er geen migratie is.

4. Thermische stabiliteit: bak bij zachte PVC-platen een opgerolde plaat gedurende 180 minuten op 30 ℃ in een oven en vergelijk deze met een niet-gebakken plaat. Kleurveranderingen worden geëvalueerd met een ISO105A02 grijskaart (niveaus 1-5). Niveau 5 is het hoogste niveau, terwijl Niveau 1 het laagste niveau is.

Wat zijn de uitdagingen bij het werken met hoogwaardige industriële pigmenten?

1) Concurrentie in de hoogwaardige pigmentindustrie. Mogelijke oorzaken voor de toenemende concurrentie in de sector zijn als volgt:

(1) De sector groeit langzaam, wat gepaard gaat met hevige concurrentie om marktaandelen. (2) De sector omvat veel concurrenten met ongeveer dezelfde sterkte. (3) Producten of diensten die door concurrenten worden aangeboden, lijken op elkaar of vertonen weinig duidelijke verschillen. (4) Sommige ondernemingen breiden de productieschaal uit om te profiteren van de schaaleconomie, wat leidt tot onevenwicht op de markt en overtollige producten. In dit geval nemen bedrijven hun toevlucht tot prijsverlagingen in de concurrentie.

2) Onderhandelingspositie van klanten in de hoogwaardige pigmentindustrie. Klanten uit de sector kunnen consumenten, gebruikers of kopers van producten zijn. De onderhandelingsmacht van klanten verwijst naar het vermogen om verkopers ervan te overtuigen prijzen te verlagen, de productkwaliteit te verbeteren of betere diensten te verlenen.

3) Onderhandelingsmacht van leveranciers in de hoogwaardige pigmentindustrie. Het verwijst naar het vermogen van leveranciers om kopers effectief hogere prijzen, eerdere betaling of betrouwbaardere betaalmethoden te laten accepteren.

4) Bedreigingen van potentiële concurrenten in de hoogwaardige pigmentindustrie. Potentiële concurrenten verwijzen naar de ondernemingen die mogelijk betrokken zijn bij de concurrentie in deze sector. Ze zullen nieuwe productiecapaciteit brengen en bestaande hulpbronnen en marktaandelen verdelen. Dit zal leiden tot hogere productiekosten, intensievere concurrentie op de markt, lagere productprijzen en lagere winsten in deze sector.

ONZE PIGMENTPRODUCTEN

Kleurveranderende pigmenten

Kameleonpigmentpoeders

Thermochrome pigmentpoeders

Parelpigmentpoeders

Mica-pigmentpoeders

UV-poeder

Gloed in het donkere poeder

Geschreven door --
Jeff.chen
Jeff.chen

Jeff studeerde af aan de Hubei University of Technology met een hoofdvak in materiaalkunde en techniek. Hij heeft een rijke materiaalkennis. Na zijn afstuderen werkte hij aan kleurveranderende poederpigmenten. Hij heeft een rijke ervaring op het gebied van onderzoek, ontwikkeling en productie van toner, en is een uitstekend schrijver.

Deel dit bericht

Scroll naar boven