Drukpigment - Gebruik van pigment voor drukinkten

17 jaar ervaring in pigment voor drukinktoplossingen - Originele fabrikant van drukpigmenten - KingChroma

Wat zijn printpigmenten?

  1. Basiscomponenten van drukpigmenten

Basiscomponenten van drukpigmenten omvatten pigmenten, lijmen, additieven en oplosmiddelen. Onder hen zijn pigmenten als hoofdcomponenten verantwoordelijk voor 40% tot 50% van het gehele printpigmentsysteem. Kleefmiddelen worden gebruikt om het pigment stevig op een afdrukmedium te binden en te hechten. Additieven worden gebruikt om de eigenschappen van drukpigmenten enigszins aan te passen.

  1. Classificatie van drukpigmenten

Drukpigmenten zijn onderverdeeld in verschillende categorieën op basis van kleuren en eigenschappen. Qua kleuren zijn ze onderverdeeld in rood, geel, blauw en andere kleuren, evenals speciale pigmenten zoals metaalpigmenten en aluminiumpoeder. Door eigenschappen zijn ze onderverdeeld in op olie gebaseerde, op water gebaseerde, plastic en lichtgevoelige pigmenten.

Pigmentpoeders afdrukken

Micapoeders voor drukinkten

Pigment voor thermochrome inkten

Meekleurende pigmenten voor drukinkten

Parelpoeder voor drukinkten

Glow in the dark poeder voor drukinkten

Kameleonpoeder voor drukinkten

UV-poeder voor drukinkten

Reflecterend pigment voor drukinkten

IJzeroxidepoeder voor drukinkten

Titaandioxidepigment voor drukinkten

Veelgestelde vragen over printpigmenten

Categorieën drukpigmenten

  1. Pigmenten op waterbasis: ze worden meestal toegepast bij het afdrukken op papier en bij het afdrukken van pakketten. Ze worden steeds vaker gebruikt omdat ze niet giftig en milieuvriendelijk zijn.
  2. Oplosmiddelhoudende pigmenten: ze worden meestal toegepast bij het printen van plastic folie en metaal. Ze hebben een hoge lichtechtheid en zijn niet gevoelig voor vervaging.
  3. UV-uithardende pigmenten: het zijn oplosmiddelvrije pigmenten, met een snelle droging, een hoge slijtvastheid, een hoge hechtsterkte, enz. Ze worden meestal toegepast bij coatings, bedrukkingen, enz.
  4. Metaalpigmenten: ze worden gemaakt door metaalpoeder en harsbindmiddel of bevochtigingsmiddel te mengen. Ze worden meestal toegepast bij het bedrukken van verpakkingen.
  5. Pigmentpulp: het is een soort kleurloze, transparante en stroperige vloeistof met een hoge concentratie. Het kan in andere pigmenten worden toegepast voor donkerdere kleuren of een hogere glans.

Drukpigmenten worden in verschillende druksectoren toegepast, meestal in commercieel drukwerk, verpakkingsdrukwerk, papierdruk, plasticfoliedruk, membraandruk, stempelen, enz.

Er moeten geschikte printpigmenten worden gebruikt op basis van pigmentcategorieën, printmaterialen en printmethoden. Op olie gebaseerde drukpigmenten zijn geschikt voor druk- en diepdruk, drukpigmenten op waterbasis voor papier- en verpakkingsdruk, en kunststof drukpigmenten voor kunststofpapier, composiet- en metaaldruk, enz.

Drukinkt is een soort uniform mengsel dat is samengesteld uit kleurstof (bijvoorbeeld pigment en kleurstof), bindmiddel, vulmiddel, additief, enz. Het kan op afdrukmedia worden afgedrukt en gedroogd. Drukinkt is ook een soort gekleurde, brijachtige lijm met vloeibaarheid. Daarom zijn drie belangrijke indicatoren voor drukinkt de kleur (tint), fysische eigenschappen (consistentie, vloeibaarheid en andere reologische eigenschappen) en droogprestaties. Verschillende drukinkten verschillen qua fysieke eigenschappen van elkaar. Sommige zijn dik, andere niet. Het bindmiddel is plantaardige olie in sommige drukinkten, of hars en oplosmiddel of water in andere drukinkten. Deze factoren zijn afhankelijk van het drukmateriaal, de drukmethode, de drukplaat, de droogmethode, enz.

  • Drukpigmenten op waterbasis

Drukpigmenten op waterbasis zijn milieuvriendelijk, niet giftig, smaakloos en gemakkelijk te drogen, waardoor ze veel worden toegepast bij het bedrukken van lichtgewicht verpakkingen van voedsel, medicijnen, enz. Daarnaast zijn drukpigmenten op waterbasis geschikt voor het bedrukken van diverse materialen vanwege heldere kleuren, gemakkelijke montage, enz. Drukpigmenten op waterbasis hebben echter een lagere duurzaamheid dan drukpigmenten op oliebasis. Omdat ze gemakkelijk worden aangetast als ze in water worden gedrenkt, moeten er maatregelen ter bescherming tegen UV-druk worden genomen.

  • Op olie gebaseerde printpigmenten

Op olie gebaseerde printpigmenten zijn geschikt voor het bedrukken van buitenverpakkingen, omdat ze duurzaam zijn en niet gemakkelijk los te laten. Op olie gebaseerde printpigmenten hebben echter de nadelen van een langzame verdamping van oplosmiddelen en ernstige milieuverontreiniging, dus tijdens het printen moet rekening worden gehouden met milieubescherming.

  • UV-printpigmenten

Door de snelle droging, hoge printsnelheid en andere voordelen zijn UV-printpigmenten geschikt voor prints met snelheids- en kwaliteitseisen. Met hoge precisie, hoge snelheid en hoge efficiëntie zijn ze vooral geschikt voor het op grote schaal printen van hoogwaardige kleurpatronen, en er moeten speciale veiligheidsmaatregelen worden genomen om UV-straling te voorkomen.

Kortom, bij het gebruik van printpigmenten moet rekening worden gehouden met printmaterialen, patronen, enz. Het gebruik van geschikte printpigmenten zal betere printeffecten opleveren.

Digitale pigmenten zijn de belangrijkste bron van vervuiling in de grafische industrie. De wereldwijde jaarlijkse productie van drukpigmenten bedraagt ​​3 miljoen ton, en jaarlijks worden honderdduizenden tonnen VOS uitgestoten door digitale pigmenten. Dergelijke VOC's hebben ernstiger broeikaseffecten dan koolstofdioxide, en veranderen in oxiden en fotochemische smog in zonlicht, waardoor ze ernstige milieuvervuiling veroorzaken en de menselijke gezondheid aantasten. Bovendien zullen schadelijke componenten zoals zware metalen in digitale pigmenten voor voedsel- en speelgoedverpakkingen rechtstreeks schade toebrengen aan de gezondheid van gebruikers.

De kwaliteit van drukpigmenten hangt samen met de eigenschappen van grondstoffen en films. De eigenschappen van grondstoffen omvatten het vochtgehalte, permeabiliteit, relatieve dichtheid, oppervlaktespanning, pH-waarde, viscositeit, fijnheid, initiële droogheid, absorptie, hechtingssnelheid, weerstand tegen hechting, vloeibaarheid, enz. De eigenschappen van films omvatten de kleur, glans , kleurkracht, lichtechtheid, weerstand tegen zonlicht, hittebestendigheid, verouderingsbestendigheid, enz.

Drukpigmenten op waterbasis kunnen worden toegepast bij het bedrukken van papier, karton, plastic films, zelfklevende stickers, enz.

  • Papier

Drukpigmenten op waterbasis zijn geschikt voor diverse soorten papierdruk, waaronder gecoat papier, krantenpapier, hoogwaardig papier, enz. Vergeleken met conventionele pigmenten kunnen drukpigmenten op waterbasis beter op papier hechten. Ze hebben een hoge kleurweergave en goede drukeffecten, maar zijn niet gemakkelijk te pellen.

  • Karton

Karton wordt veelal toegepast voor verpakkingsdozen, geschenkdozen, kalenders etc. Watergedragen drukpigmenten hebben uitstekende eigenschappen bij het bedrukken van karton. Ze zijn geschikt voor het printen van volledige en delicate patronen, zonder enige vervuiling van het milieu.

  • Vershoudfolie

Drukpigmenten op waterbasis zijn toepasbaar bij het bedrukken van kunststoffilms. Ze hebben een lagere vluchtigheid en potentiële toxiciteit dan conventionele pigmenten, waardoor ze minder milieuvervuiling veroorzaken en minder schade toebrengen aan de menselijke gezondheid.

  • Zelfklevende sticker

Zelfklevende stickers zijn geschikt voor pakketlabels, barcodes en dergelijke in de productie en logistiek. Op water gebaseerde printpigmenten zijn toepasbaar voor het printen van zelfklevende stickers, waardoor vervuiling en verspilling tijdens het printproces effectief kunnen worden verminderd.

Kortom, drukpigmenten op waterbasis zijn milieuvriendelijk en geschikt voor uitgebreide toepassingen, waaronder het bedrukken van diverse materialen. Naarmate het milieubewustzijn en de wetshandhaving worden vergroot, zullen op water gebaseerde printpigmenten op grotere schaal worden toegepast.

Als belangrijke componenten voor printkleuren hebben printpigmenten een directe invloed op de printkwaliteit. Naast de heldere kleur en hoge stijfheid zullen hoogwaardige printpigmenten met een hoge viscositeit niet gemakkelijk vervluchtigen en geen schade toebrengen aan mens en milieu.

De kwaliteit van printpigmenten is van cruciaal belang in de printindustrie. Momenteel hebben drukpigmenten een nieuw niveau bereikt in termen van variëteiten en kwaliteit. In de grafische industrie zijn niet-giftige, milieuvriendelijke en efficiënte printpigmenten de trend en mainstream geworden. Drukkerijen moeten belang hechten aan de kwaliteit en milieuprestaties van drukpigmenten om gestage vooruitgang te boeken in de hevige concurrentie op de markt.

Hoe gebruik ik parelpoeder voor autolak?

Kun je parelpoeder toevoegen aan autolak? Parelmoerpoeder is geschikt voor autolak. Parelmoer autolak is een speciale autolak met parelmoerdeeltjes.

Wij staan ​​klaar om uw printpigmentprojecten te ondersteunen

Scroll naar boven