Home > Pigmentgebruik > Gebruik van fotochrome pigmenten
1. Fotochromisch pigment voor kunststofproducten: De aanbevolen verhouding van meekleurende pigmenten is 0.8-3%. Ze zijn geschikt voor injectie en extrusie van kunststoffen, waaronder PE, PP, ABS, PS, PVC, PU, TPU, TPR, EVA, lichtgevoelige PE-masterbatch, lichtgevoelige PMMA-masterbatch, enz.
2. Meekleurend pigment voor meekleurende inkten: inkten op waterbasis en op oliebasis. Er zijn speciale inkten voor stoffen, papier, synthetische films, glas, keramiek, metalen, plastic en houten producten. Ze hebben een goede hechting en kleurveranderende effecten. Meekleurende coatings en verven zijn op alle oppervlakken van toepassing. Overige producten van KingChroma: I. Thermochrome grondstoffen: kleurveranderingen worden gecontroleerd door temperatuurverschillen. Momenteel omvatten de beschikbare producten thermochrome producten op lage temperatuur, handvilt thermochrome producten, thermochrome producten op hoge temperatuur, thermochroom poeder voor injectie en extrusie van plastic, en speciale inkten voor andere materialen.
3. Meekleurend pigment voor verven: De aanbevolen verhouding meekleurend poeder is 10-30%. Meekleurend poeder is geschikt voor oppervlakteverven, waaronder PMMA-spuitverf, ABS-spuitverf, PVC-spuitverf en spuitverf op waterbasis.
Inkten: De aanbevolen verhouding van meekleurende pigmenten is 20-40%. Meekleurende pigmenten zijn geschikt voor het bedrukken van stoffen, papier, synthetische films, glas, enz.
1.1 Spuitgieten en extrusie:
Kenmerken: dikke capsulewand, hoge sterkte, goede hittebestendigheid, gelijkmatige dispersie, minder restkleuren.
1.2 Toepassingsgebied
Het kan worden gebruikt bij het spuitgieten en extruderen van transparante of doorschijnende kunststoffen, zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyeen (PS), zacht polyvinylchloride (S-PVC), AS en ABS. Het kan ook worden gemengd met onverzadigde polyester, epoxyhars, plexiglas of nylonmonomeer bij het gieten, persen en uitharden.
1.3 Dosering:
Tijdens het spuitgieten, extruderen, gieten, persen en uitharden van de matrijs zijn fotochrome pigmenten verantwoordelijk voor 0.4-3.0% van de kunststoffen, meestal 0.6-2.0%. Meekleurende pigmenten moeten volledig worden gemengd met plastic deeltjes (gebruik tijdens het mengen een kleine hoeveelheid witte olie). Gewone pigmenten (of kleurstoffen) zouden ongeveer 0.5-2.5% van de fotochrome pigmenten moeten uitmaken als ze gemengd worden.
1.4 Kleurstoffen:
Tijdens massaproductie worden fotochrome pigmenten gemengd met polyethyleenwas of polystyreenwas om de kleurmasterbatch te maken, waarin pigmenten 10% uitmaken. Vervolgens worden ze gemengd met plastic deeltjes. Op deze manier worden fotochrome pigmenten gelijkmatiger verspreid.
1.5 Temperatuur:
De verwerkingstemperatuur moet lager zijn dan 200℃ en nooit hoger dan 230℃. Bovendien moet de tijd van materiaalverwarming worden geminimaliseerd. (Hoge temperaturen en langdurige verwarming beïnvloeden de kleurveranderende eigenschappen van deze pigmenten.)
Beschrijving:Hoe kunnen we kleurverschillen door onjuist gebruik van lichtgevoelig poeder vermijden?
Antwoord:
1. Vermijd verwerking van dergelijk poeder boven 280 graden Celsius.
2. Gebruik het niet samen met een UV-absorber.
3. Wees voorzichtig met additieven en basismaterialen, aangezien het lichtgevoelige poeder zeer gevoelig is voor polariteit, kunnen verschillende additieven of basismaterialen kleurverschillen veroorzaken.
4. Opslag: Bewaar dergelijk poeder op een afgesloten, droge en donkere plaats, zonder direct zonlicht.
5. Toxiciteit en veiligheid: Lichtgevoelig poeder is niet irriterend voor de huid en veilig bij gebruik en gebruik. Het bevat geen stoffen die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam en voldoet daarom aan de specificaties voor veilig speelgoed en voedselverpakkingen.
Coatings: Het wordt aanbevolen om meekleurende poeders toe te voegen in een verhouding van 6-20%, geschikt voor verschillende oppervlaktecoatingproducten, waaronder PMMA-spuitverf, ABS-spuitverf, PVC-spuitverf, spuitverf op waterbasis, enz.
inkten: Het wordt aanbevolen om meekleurende pigmentpoeders toe te voegen in een verhouding van 15-30%, geschikt voor het printen op diverse materialen, waaronder stof, papier, synthetische folie, glas, etc.
Kunststof Producten: Het wordt aanbevolen om meekleurende poeders toe te voegen in een verhouding van ongeveer 0.8%, geschikt voor verschillende kunststoffen bij spuitgieten, extrusiegieten en producten met een hoge kleurconcentratie, zoals meekleurende PE-masterbatch en meekleurende PMMA-masterbatch.
Beschrijving:Wanneer we meekleurend pigmentpoeder gebruiken, moeten we het oplossen en in verschillende pigmenten mengen voordat we het kunnen gebruiken. Wat is de methode om meekleurende pigmenten op te lossen?
Antwoord: Meekleurende pigmentpoeders kunnen worden opgelost. Wanneer meekleurende pigmentpoeders de ultraviolette straling verliezen of wanneer de temperatuur boven de 45ºC stijgt, wordt de moleculaire binding van de fotoreceptor gesloten, dat wil zeggen dat ze terugkeren naar hun oorspronkelijke kleur. Verschillende oplosmiddelen, polariteiten en substraten van meekleurende pigmentpoeders zullen de kleurverandering van OP-poeder beïnvloeden, dus dezelfde kleurstof zal verschillende kleurprestaties hebben in verschillende oplosmiddelen, polariteiten en verschillende substraten.
Kunnen de verschillende kleuren van meekleurende pigmentproducten met elkaar worden gemengd, en kunnen ze worden gemengd met andere kleurveranderende pigmenten?
De basiskleuren van meekleurende pigmentproducten zijn paars, blauw, geel en rood. Goede en stabiele kleurwisselbaarheid, hoge vloeibaarheid, gemakkelijk gelijkmatig te verspreiden, kunnen met elkaar gemengd worden of gedeeld worden met andere pigmenten en fluorescerende pigmenten.
Beschrijving: We gebruiken de hele tijd een paraplu van onveranderlijke kleur. Kunnen we lichtgevoelig pigment aan het paraplupigment toevoegen, zodat de kleur kan veranderen onder verschillende buitenlichtomstandigheden?
Antwoord: Het antwoord is ja. Parasols waarin lichtgevoelige pigmenten zijn aangebracht, veranderen van kleur wanneer ze worden blootgesteld aan zonlicht/UV-straling, en keren terug naar hun oorspronkelijke kleur wanneer het zonlicht/UV verloren gaat. Kleurveranderende parasol is er een die volledig gebruik maakt van het kleurveranderingsprincipe van een dergelijk poeder om de kleur te veranderen van "kleurloos naar gekleurd" bij blootstelling aan zonlicht.
Het gebruik van lichtgevoelige pigmenten in paraplu's is een doorbraak voor de traditioneel onveranderde kleur en het patroon van paraplu's. Bij blootstelling aan zonlicht kan het oppervlak van de paraplu geleidelijk een kleurrijk uiterlijk vertonen en terugkeren naar de oorspronkelijke kleur wanneer zonlicht wordt geblokkeerd. De kleurverandering kan cyclisch zijn, waardoor de magie van kleurvariatie in het licht wordt uitgeoefend, waardoor nog meer verrassingen tot leven komen.
Beschrijving: Er wordt vaak gemeld dat stof waarop meekleurend poeder is aangebracht, na het wassen vervaagt, waardoor de productkwaliteit wordt aangetast. Dus, hoe zorg je ervoor dat het poeder blijft zitten? Hier is een goede manier om dit voor iedereen te doen.
Antwoord:
Beschrijving: Meekleurende poeders zijn speciaal materiaal dat door licht van kleur kan veranderen. Er zullen enkele problemen optreden bij het gebruik ervan op kleding. Welke voorzorgsmaatregelen zijn er?
Antwoord: Voordat u meekleurende poeders op kleding gebruikt, moet u het volgende doen:
1. Kies het juiste materiaal: Meekleurende poeders zijn meestal van toepassing op natuurlijke of synthetische vezels zoals katoen, zijde en nylon. Zorg ervoor dat uw kledingmateriaal geschikt is voor dit soort poeder.
2. Meng het poeder: Voordat u het op kleding gebruikt, is het vaak nodig om het met een bepaalde lijm of ander medium te mengen. Zorg ervoor dat u het correct mengt volgens de instructies.
3. Zorg voor ventilatie: Zorg ervoor dat de werkomgeving luchtig genoeg is om dit poeder te gebruiken. Voldoende ventilatie kan de potentiële schade aan het menselijk lichaam verminderen en ervoor zorgen dat het poeder gelijkmatiger over de kleding wordt verdeeld.
4. Gelijkmatig aanbrengeny: U moet het poeder gelijkmatig op kleding borstelen of spuiten. Het moet gelijkmatig worden aangebracht om ongelijkmatige kleurveranderingen te voorkomen.
5. Voorkom vervuiling: Raak geen substanties zoals voedsel of drank aan wanneer u de meekleurende poeders gebruikt, omdat deze deze verven en vervuiling of schade veroorzaken.
6. Besteed aandacht aan reiniging en onderhoud: Selecteer de juiste wasmethode en temperatuur zoals aangegeven. U moet de instructies volgen, zodat het lichtgevoelige effect langer kan aanhouden.
Beschrijving: Onlangs kregen we te horen dat lichtgevoelig pigment gekocht bij een andere fabrikant niet van kleur verandert in het zonlicht, wat eigenlijk heel zeldzaam is. Maar hoe ga je ermee om als het gebeurt?
Antwoord: Wanneer de kleur niet verandert, is er meestal een grote kans op onjuiste bediening of sublimatie van de stof. We moeten de relevante vereisten dus strikt volgen bij het gebruik van lichtgevoelig pigment. Hier volgen de volledige gebruiksvoorzorgsmaatregelen voor lichtgevoelig pigment:
Gebruik voorzorgsmaatregelen:
1. Keuze van bindmiddel (hars):
Hars heeft een zeer belangrijke invloed op de kleurconcentratie en de oppervlakteglans van meekleurende inkt. Het gehalte aan pigmenten in meekleurende inkt is veel groter dan dat in gewone inkt. Als fotochrome inkt wordt gemaakt met hars uit gewone inkt, kan deze niet worden gebruikt vanwege een te hoge viscositeit. Het is dus noodzakelijk om de hoeveelheid hars te verminderen en het aantal oplosmiddelen te verhogen om de viscositeit van de inkt te verlagen.
2. Selectie van oplosmiddelen en de impact ervan op kleurveranderende eigenschappen
2-1 Impact van de optische brekingsindex van oplosmiddel op de kleurconcentratie van fotochrome inkt (coating)
De optische brekingsindex van microcapsules in fotochrome pigmenten is ongeveer 1.50-1.54. Als de optische brekingsindex van het oplosmiddel hetzelfde is als of dichtbij inkt ligt, zal de inkt een hoge concentratie hebben, zoals tolueen, xyleen en benzylalcohol (optische brekingsindex: respectievelijk 1.496, 1.493 en 1.540). Als het oplosmiddel en de inkt daarentegen sterk verschillen wat betreft de optische brekingsindex, zal de inkt een lage schijnbare kleurconcentratie hebben. Oplosmiddelen hebben slechts een tijdelijke invloed op de kleurconcentratie van meekleurende inkt. Nadat het printen is voltooid, zal de invloed van oplosmiddelen op de inkt geleidelijk verdwijnen.
2-2 Impact van oplosmiddel op kleurveranderende eigenschappen van pigment
De weerstand van fotochrome pigmenten tegen oplosmiddelen varieert. Na 6 maanden weken in sommige oplosmiddelen worden de kleurveranderende eigenschappen van meekleurende pigmenten niet beïnvloed. Maar andere oplosmiddelen kunnen binnen enkele uren tot weken eroderen en in de oppervlakken van microcapsules doordringen. In dit geval zullen de kleurveranderende eigenschappen van meekleurende pigmenten verslechteren en zelfs volledig verdwijnen. Na de vervluchtiging van het oplosmiddel kunnen sommige kleurveranderende eigenschappen gedeeltelijk worden hersteld, maar sommige eigenschappen zijn volledig onherstelbaar. Over het algemeen kunnen de oplosmiddelen die 3 koolstofatomen of minder bevatten meer erosieschade aan fotochrome pigmenten veroorzaken, en hebben de oplosmiddelen die 6 koolstofatomen bevatten weinig impact. Bovendien hebben oplosmiddelen duidelijker erosie-effecten bij hoge temperaturen.
Opmerkingen: Afgewerkte verdunningsmiddelen/mengsels die gewoonlijk worden gebruikt bij de olieverwerking en sommige harsoplossingen kunnen ethanol, aceton, propanol en andere componenten bevatten die schadelijk zijn voor de eigenschappen van meekleurende pigmenten. Zelfs als er minder schadelijke componenten zijn, hebben ze een serieuze impact.
Kunnen de verschillende kleuren van meekleurende pigmentproducten met elkaar worden gemengd, en kunnen ze worden gemengd met andere kleurveranderende pigmenten?
De basiskleuren van meekleurende pigmentproducten zijn paars, blauw, geel en rood. Goede en stabiele kleurwisselbaarheid, hoge vloeibaarheid, gemakkelijk gelijkmatig te verspreiden, kunnen met elkaar gemengd worden of gedeeld worden met andere pigmenten en fluorescerende pigmenten.
Coatings: Het wordt aanbevolen om meekleurende poeders toe te voegen in een verhouding van 6-20%, geschikt voor verschillende oppervlaktecoatingproducten, waaronder PMMA-spuitverf, ABS-spuitverf, PVC-spuitverf, spuitverf op waterbasis, enz.
inkten: Het wordt aanbevolen om meekleurende pigmentpoeders toe te voegen in een verhouding van 15-30%, geschikt voor het printen op diverse materialen, waaronder stof, papier, synthetische folie, glas, etc.
Kunststof Producten: Het wordt aanbevolen om meekleurende poeders toe te voegen in een verhouding van ongeveer 0.8%, geschikt voor verschillende kunststoffen bij spuitgieten, extrusiegieten en producten met een hoge kleurconcentratie, zoals meekleurende PE-masterbatch en meekleurende PMMA-masterbatch.
Beschrijving: Wat zijn de stappen van lichtgevoelig poederspuitgieten? Wat is de mengverhouding? Zijn er voorzorgsmaatregelen?
Antwoord: Lichtgevoelig poeder voor spuitgieten: De verhouding tussen dergelijk poeder en kunststofmateriaal ligt doorgaans rond de 0.4% – 10%, afhankelijk van de kleur van het product. Voeg minder poeder toe voor lichte kleuren en meer voor donkere kleuren.
Gebruik instructie:
Beschrijving: Kan het lichtgevoelige poeder op zandgaren worden gebruikt en in water worden gewassen, en zal het een effect hebben op de kleurverandering?
Antwoord: Lichtgevoelig poeder kan op garen met coating worden gedrukt, maar de waterwassnelheid is niet goedd, omdat het printoppervlak van garen te klein is, zal de watervastheid na het wassen slecht zijn, dus wassen met water wordt niet aanbevolen.
Beschrijving: Meekleurend poeder is een omkeerbare fotochrome substantie in een microcapsule, een bolvormige en transparante buitenlaag die niet oplost of smelt. Het is deze schaal die de fotochrome substantie beschermt tegen andere chemische factoren. Wat vereist onze aandacht bij de productie en opslag ervan?
Antwoord: Tijdens de productie of opslag moeten we meekleurende poeders op een droge en donkere plaats bewaren om lichte vermoeidheid te voorkomen. We moeten er ook voor zorgen dat er geen bijtende stoffen zoals sterke zuren of alkaliën in het milieu terechtkomen. We mogen het niet gebruiken met UV-absorber. Verschillende additieven of basismaterialen kunnen een onverwacht effect van het product veroorzaken. Vanwege de verscheidenheid aan typen, gebruiksstatus en toepassingsomgeving van lichtgevoelige materialen is het niet mogelijk om ze allemaal op te sommen.
Beschrijving: We willen het lichtgevoelige poeder gebruiken op dierlijk of mensenhaar, maar de lokale overheid heeft een certificaat nodig om te verifiëren of het poeder op mensen of dieren kan worden gebruikt.
Antwoord: U kunt er zeker van zijn dat Kingchroma's lichtgevoelige poeder dit bevat SGS, Rohs en andere certificaten, en is niet giftig voor huid en dierS. We hebben ook klanten die kleurpasta maken voor menselijk of dierlijk haar.
Hoe worden fotoluminescerende en fotochromische verbindingen in kleurstoffen gebruikt?
Fotochromie en fotochromische verbindingen. In 1867 ontdekte Fritsche dat geel tetraceen verbleekte onder invloed van licht in de lucht en regenereerde bij verhitting. In 1876,
Wij staan klaar om uw gebruik van meekleurende pigmenten te ondersteunen
Kingchroma industriepark, Minqing Raod, Longhua Street, Longhua District, Shenzhen City, provincie Guangdong, China
