어떤 유형의 페인트용 금속 안료 분말이 금속성 또는 진주광택 효과를 제공할 수 있나요?
다음과 같은 페인트용 금속성 안료 분말은 금속성과 진주빛 광택을 가지고 있습니다.
1. 알루미늄 안료
알루미늄 분말 안료는 현재 산업 응용 분야에서 가장 일반적인 벗겨짐 안료입니다. 여기에는 부동 및 비부동 유형이 포함됩니다. 부동성 알루미늄 분말 안료는 시장 점유율의 80% 이상을 차지합니다.
비부유성 알루미늄 분말 안료에는 입자 크기가 크고 결정 광택이 있는 안료와 입자 크기가 작고 실크 광택이 있는 안료가 포함됩니다. 유기 컬러 필름으로 인해 표면이 안료에 잘 젖을 수 있습니다. 안료는 분말 코팅에 고르게 분포됩니다.
떠 다니는 알루미늄 분말 안료의 대부분은 밝습니다. 크롬 도금 효과도 있고 필름에 대한 피복력도 뛰어납니다.
2. 청동 분말 안료
일반 청동 분말 안료는 떠다니는 벗겨지기 쉬운 안료입니다. 구리, 아연 및 알루미늄 합금을 일정 비율에 따라 용해, 볼 밀링 및 등급 분류하여 만들어집니다. 구리 함량이 변경되면 청동 분말 안료의 색상이 달라집니다.
그린 골드, 레드 골드, 브론즈 골드 및 기타 시리즈가 있습니다. 브론즈 파우더 안료의 입자 크기가 클수록 금속성 느낌이 강하고 커버력이 떨어집니다. 페인트에는 더 많은 안료가 필요합니다. 반대로, 입자 크기가 작을수록 금속성 느낌이 약해지고, 색상이 부드러워지며, 커버력이 강해집니다.
분말 페인트 제조법 설계자는 고객 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기와 색상의 청동 분말 안료를 선택할 수 있습니다.
청동 분말 입자의 표면은 유기 물질 층으로 코팅될 수 있습니다. 이는 청동 분말 입자의 밀도를 감소시키고 표면 장력을 증가시키며 내열성을 향상시킬 수 있습니다. 청동 분말 안료는 다양한 기후와 화학적 환경에서 퇴색될 수 있으므로 필름 광택이 감소합니다.
3. 진주빛 안료
진주빛 안료 진주광택이 있다. 있다 이산화 티탄 또는 운모 기질 표면의 다른 물질. 코팅 안료는 빛의 다중 반사 및 투과로 인해 진주광택 효과를 갖습니다.
금속 산화물 페인트는 다양한 간섭 효과를 가지고 있습니다. 진주빛 색상 변화와 심지어 "색상 전달 효과"도 있습니다.
현재 진주광택 안료는 은색, 음모색 및 색조 색상이 있습니다. 화학적 변형 및 코팅으로 인해 진주광택 안료는 모든 천연 및 합성 수지 시스템에 적용할 수 있습니다. 또한 열경화성 및 열가소성 분말 페인트에도 적합합니다.
페인트용 금속안료분말의 특성은 무엇인가요?
1. 고광택
메탈릭 안료의 가장 큰 특징은 고광택입니다. 메탈릭 안료는 독특한 금속성 질감과 광택을 가지고 있어 일반 안료보다 더욱 매력적입니다. 질감이 좋고 품질이 좋은 제품에 적합합니다.
2. 밝은 색상
메탈릭 안료는 다양한 색상과 결합하여 밝고 독특한 색상을 연출할 수 있습니다. 예를 들어, 금속성 안료를 빨간색과 노란색과 결합하면 독특하고 밝은 빨간색 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 내광성
금속성 안료는 내광성이 우수합니다. 햇빛에 장기간 노출된 후에도 쉽게 퇴색되지 않습니다. 옥외 간판, 차체 코팅 등에 자주 사용됩니다. 제품의 내구성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
4. 내 부식성
금속 안료는 일반적으로 내식성이 우수합니다. 제품의 서비스 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 금속 안료는 다른 안료보다 내식성이 더 높습니다. 특히 가혹한 조건의 제품에는 금속성 안료가 필수입니다.
즉, 금속성 안료가 널리 적용됩니다. 화장품, 인쇄 또는 자동차 제조에서 대체할 수 없는 요소입니다. 고광택, 밝은 색상, 내광성 및 내식성을 갖추고 있습니다.
페인트에 금속 안료 분말을 추가하는 방법은 무엇입니까?
페인트용 금속 안료 분말의 혼합은 다양한 구성 요소의 비율을 고려해야 하며 일반적으로 전문가가 수행해야 합니다.
구체적인 비례 프로세스는 다음과 같습니다.
- 기본 색상 페인트와 혼합 페인트를 기본 재료로 선택하고 필요한 금속 효과 정도에 따라 조명 효과 요소(진주 분말, 금 분말, 밝은 은 분말 또는 알루미늄 분말)를 추가합니다.
- 원하는 금속성 글리터 효과가 얻어질 때까지 다양한 안료, 바니시, 용제 등을 비율에 따라 혼합합니다. 이 단계를 수행하려면 숙련된 마스터가 필요합니다. 도장하는 사람은 어느 정도의 경험이 있어야 하고, 각 제조사 제품의 성능을 잘 알고 있어야 품질을 극대화할 수 있습니다. 안료의 양과 다른 수지 시스템과의 호환성에도 주의를 기울여야 합니다. 일부 특수 제제 및 색상 변조의 경우 코팅의 외관을 개선하기 위해 특수 표면 처리 기술과 특수 첨가제가 필요합니다. 이러한 모든 목표를 달성하려면 색상 과학에 대한 심층적인 이해와 연구가 필요합니다.
- 배합된 금속 페인트를 특정 기판에 분사해야 하며, 원하는 효과를 얻으려면 분말의 상태를 관찰하고 적절하게 조정해야 합니다. 여기에는 입자 크기, 광택 및 색상 성능과 같은 측면 제어가 포함됩니다. 초기 표본이 완성된 후 최종 결과의 타당성을 보장하기 위해 관련 테스트를 통해 검증됩니다. 이 단계에서는 만족스러운 결과를 얻기 위해 여러 번의 시도와 다양한 매개변수의 미세 조정이 필요할 수 있습니다.
- 모든 조건이 예상한 대로 확인되면 해당 금속 페인트 코팅을 대량 생산하여 대규모로 적용할 수 있습니다. 불순물이 혼입되어 제품의 품질에 영향을 미치지 않도록 환경을 깔끔하고 청결하게 유지하도록 주의해야 합니다.
금속 페인트의 용도는 무엇입니까?
금속안료는 오토바이, 전기제품, 경공업기계, 석유화학, 조선, 항공우주, 민간제품, 철물 등의 금속도료에 사용됩니다.
1. 인쇄용 금속 도료
금속성 안료는 인쇄 산업에서 널리 사용됩니다. 시각적 효과를 높여 인쇄물을 더욱 매력적이고 심미적으로 만들 수 있습니다. 형광지 및 컬러 포장재 생산에도 적용 가능합니다. 패키지의 외관과 품질을 개선할 수 있습니다.
2. 자동차 제조용 금속 도료
금속성 안료는 자동차 제조에서도 매우 일반적입니다. 자동차에 더 나은 시각 효과를 주어 자동차를 더욱 예술적이고 대중적으로 만듭니다. 내광성, 내마모성, 내식성으로 인해 자동차 페인트, 차체 코팅 등에 널리 적용됩니다.
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