어둠 속에서 빛나는 파우더 사용에 대한 12가지 자세한 질문

제프첸의 사진
제프첸

후베이 공과대학교 재료 과학 및 공학 학사 학위

1. 화장품에서 어둠 속에서 빛나는 파우더를 어떻게 선택하나요?

설명: 요즘 화장품 종류는 점점 더 다양해지고 있습니다. 빛에 반응해 색이 변하는 화장품, 온도에 반응해 색이 변하는 화장품은 물론, 야광 화장품까지 시중에 판매되고 있습니다. 야광 화장품을 만들려면 야광 파우더가 필수 재료인데, 어떤 종류의 야광 파우더를 화장품에 사용할 수 있을까요?

답변: 화장품에 야광 파우더를 첨가하려면 야광 파우더의 안전성이 매우 중요합니다. 무독성, 무자극성 야광 파우더를 선택해야 하는데, 킹크로마(KingChroma)의 색변화 안료로 만든 야광 파우더가 바로 그런 제품입니다. 킹크로마 야광 파우더는 국가 공인 시험기관의 테스트를 거쳐 피부 자극이 없고, 안전하고 오류 없이 사용할 수 있으며, 인체에 유해한 물질을 함유하지 않아 친환경적인 차세대 야광 소재입니다.

2. 어둠 속에서 빛나는 마이카 파우더가 왜 예상한 만큼 밝고 오래 지속되지 않을까요?

설명: 여러 제조사에서 야광 운모 가루를 구매했습니다. 제품 설명에는 최대 8시간 동안 빛이 난다고 되어 있었는데, 실제로 사용해 보니 1~2시간밖에 빛이 나지 않았습니다. 제가 구매한 제품의 품질이 좋지 않은 걸까요?

답변: 질문에 답하기 전에 야광 운모 가루에 대한 몇 가지 기본 개념을 명확히 하는 것이 중요합니다. 물질의 밝기는 cd/㎡ 또는 mcd/㎡로 표시됩니다. 이 두 단위는 천 배 정도 차이가 납니다. 야광 운모 가루의 밝기를 측정할 때는 일반적으로 mcd/㎡ 단위를 사용합니다.

쉽게 말하면, 어두운 운모가루가 빛을 발산하는 과정은 주변의 빛을 저장했다가 주변에 빛이 없을 때 방출하는 과정이다. 따라서 어두운 운모 가루의 빛을 어둠 속에서 빛나게 하려면 어두운 운모 가루의 빛을 일정 시간 동안 비출 수 있는 여기 광원이 필요합니다.

여기광원이 발광을 멈추면 어두운 운모 분말의 발광 밝기가 최고점에 도달하지만 일반적으로 20cd/㎡를 초과하지 않습니다. 이를 관점에서 보면, 야간 실내 조명은 일반적으로 약 100-1000cd/㎡입니다.

어두운 운모 분말에서 빛의 밝기 감쇠 특성은 여기 광원이 빛나기를 멈춘 후 10시간 이내에 절벽과 같은 감쇠를 나타내는 것입니다. 단 100분만 지나면 밝기가 500-10mcd/㎡로 감소합니다. 100시간이 지나면 초기 밝기의 XNUMX%에 불과한 XNUMX~XNUMXmcd/㎡로 떨어집니다. 부분적으로 조명이 켜진 방에서는 이 시점에서 빛나는 어두운 운모 가루에서 빛나는 것을 보기 어려울 것입니다.

그러면 이 특성에 따르면 어두운 운모 가루에서 빛이 나는 것이 빨리 빛을 멈춘다는 것일까요?

사실은 그렇지 않습니다. 어두운 운모 가루의 빛의 밝기는 처음 2시간 동안 급속히 쇠퇴하지만 그 이후에는 쇠퇴 속도가 현저히 느려집니다. 8시간 후에는 일반적으로 0.32-10,000mcd/㎡의 밝기를 유지합니다. 완전한 암흑 속에서 사람의 눈에 보이는 가장 약한 빛은 XNUMXmcd/㎡이며, 어두운 운모 분말의 빛의 밝기가 이 값 이하로 떨어지기까지는 보통 XNUMX분 이상이 소요됩니다.

이는 여기 광원이 발광을 멈춘 후에도 어두운 운모 분말의 빛이 10,000분 또는 166.67시간 동안 지속적으로 빛을 방출할 수 있음을 의미합니다. 짙은 운모 가루에서 나오는 빛을 보려면 이때 완전한 어둠 속에 있어야 한다. 주변 빛에 노출되면 한 시간 후에 가루의 빛을 보는 것이 어려워집니다.

이전에 제조업체에서는 한 시간 동안만 빛을 발하는 황화아연 분말과 구별하기 위해 8~10시간 동안 빛을 방출할 수 있는 어두운 운모 분말의 빛을 도입했습니다. 그러나 광범위한 테스트를 정확하게 제시하고 이점을 얻기 위해 이제 1시간 데이터를 사용하여 이러한 분말 간의 차이점을 강조합니다. 또한, 밝기를 나타내는 단위(cd/㎡)가 크기 때문에 어두운 운모 분말의 발광을 측정할 때는 일반적으로 작은 단위(mcd/㎡)를 사용합니다.

일반적으로 10시간 내 짙은 운모 분말의 빛의 밝기는 100~XNUMXmcd/㎡ 범위이며, 이 밝기는 제품의 입자 크기 및 품질 수준에 따라 다릅니다.

3. 페인트에 어둠 속에서 빛나는 안료를 사용할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

설명: 최근 야광 안료를 사용하여 야광 페인트를 제조했는데, 사용 과정에서 문제가 발생하여 손실을 입었습니다. 야광 페인트를 제조하고 사용할 때 주의해야 할 사항은 무엇일까요? 도와주세요.

답변 : 야광 페인트를 준비하는 동안 주의할 사항:
1) 희석제를 첨가하고 혼합물을 적절한 농도로 조정해야 합니다.
2) 야광팬잇 영역이 밝은색 배경이 아닌 경우 흰색 배경을 추가한다.
3) 100um 등 적당한 두께를 가져야 한다.
4) 어둠 속에서 빛나는 안료 분말은 작은 입자로 구성되어 있으며, 도포 시 바니시에만 섞이므로 용해되지 않습니다.
5) 입자는 접착력에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 모재를 바탕으로 접착력이 좋은 바니시를 선택하는 것이 중요합니다.
6) 짙은색의 색소분말은 빛이 나는 비율이 높으므로 계속 흔들어 주거나 ​​저어주어야 침전이 생기지 않습니다.
7) 가능한 한 금속과의 접촉을 줄여야 합니다.
8) 수성 코팅의 경우 어두운 안료 분말의 빛을 방수 처리하도록 공급자에게 요구하는 것을 기억하십시오. 그렇지 않으면 손실이 발생합니다.
사례: 재료 표면에 분사
비율: 바니시: 어두운 안료 분말의 빛 = 1:1(중량 비율). 두 번 스프레이하는 것이 좋습니다(두 번째 스프레이하기 전에 첫 번째 코팅을 건조시키십시오). 현재 사용을 위해 준비하는 경우에는 첨가물을 적게 또는 전혀 사용하지 않아도 됩니다.

4. 어둠 속에서 빛나는 파우더를 어떻게 사용하면 유통기한을 연장할 수 있나요?

설명 : 야광 파우더는 실내외에서 널리 사용됩니다. 야광 파우더의 효과 지속 기간은 얼마나 되며, 보관 및 사용 시 유효기간을 연장하는 방법은 무엇일까요? 또한, 어떤 주의사항을 따라야 할까요?

답변 : 유효기간은 성분, 품질, 보관 조건 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 실크스크린 인쇄용 야광 파우더는 5년 이상 효과가 지속됩니다.

그러나 어두운 분말에서 글로의 장기적인 안정성과 효과를 보장하려면 다음 사항에 유의해야 합니다.

  1. 직사광선에 장시간 노출되면 발광 효과가 약해질 수 있으므로 직사광선에 노출을 피하세요.
  2. 습기가 없는 곳에 보관하시면 가루가 뭉치거나 변질될 수 있습니다.
  3. 파우더가 공기에 노출되면 점차적으로 활성이 떨어지므로 안료 용기를 밀폐하십시오.
  4. 어두운 가루의 빛 상태를 정기적으로 확인하십시오. 덩어리짐, 변색, 발광 효과 상실 또는 기타 비정상적인 현상은 효과 상실을 나타낼 수 있습니다.
    요약하자면, 올바른 보관과 사용은 실크스크린 인쇄용 야광 분말의 유효 기간을 연장할 수 있습니다. 적절하게 보관된 품질의 분말은 일반적으로 명백한 품질 저하가 발견되지 않을 때 사용하기에 안전할 수 있습니다.

5. 어둠 속에서 빛나는 파우더를 어떻게 사용하면 더 밝게 만들 수 있나요?

설명 : 저희 야광 파우더의 발광 효과가 최근 알 수 없는 이유로 좋지 않은 것으로 나타났습니다. 발광 효과를 개선할 수 있는 방법을 알고 계신가요?

답변 : 야광 파우더의 발광 효과를 높이려면 다음과 같은 방법을 시도해 보세요.

  1. 순도가 더 높은 어두운 분말의 고품질 글로우를 선택하세요.. 분말이 순수할수록 발광 효과가 더 좋습니다. 따라서 불순물로 인한 오염을 방지하기 위해 고품질의 분말을 사용하고 적절하게 보관하는 것이 좋습니다.
  2. 사용량을 조절하세요. 야광 파우더를 너무 많이 첨가하면 야광 효과에 영향을 미치므로 넣지 마세요. 제조사가 제시한 복용량을 엄격히 준수해야 합니다.
  3. 적합한 기본 재료를 사용하십시오.. 최고의 발광 효과를 얻으려면 투명 수지나 코팅에 적합한 유형의 발광 분말을 첨가해야 합니다.
  4. 수광면적을 늘려라. 야광물질은 물체 내부가 아닌 표면에 코팅해야 합니다. 더 많은 코팅 층을 적용하거나 조명 영역을 확장하여 발광 효과를 향상시킬 수도 있습니다.
  5. 노출 시간을 늘린다. 빛을 받는 시간이 길수록 발광 효과가 오래 지속됩니다. 더 오랜 시간 동안 빛에 노출시키거나 더 강한 광원을 사용하여 자극을 강화할 수 있습니다.

6. 어둠 속에서 빛나는 마이크로 파우더로 어둠 속에서 빛나는 보안 라벨을 만들 수 있나요?

설명 : 야광 미세 분말은 특수 변색 안료의 일종으로, 밝은 곳에서는 보이지 않지만 어두운 곳에서는 색이 변할 뿐만 아니라 빛을 발합니다. 야광 미세 분말을 위조 방지 라벨 제작에 사용할 수 있을까요?

답변 : 킹크로마 야광 미세 분말은 플라스틱, 페인트, 유약, 잉크, 유리, 화학 섬유 수지 등 다양한 투명 또는 반투명 소재에 사용할 수 있으며, 발광 제품 제조에 적합합니다. 특히 야광 기능 덕분에 위조 방지용 야광 라벨 제작에 가장 적합합니다.

7. 세라믹 공정 기술에서 발광 안료를 사용하는 방법은 무엇입니까?

설명 : 발광 세라믹은 젊은 층에게 큰 사랑을 받고 있는 매우 인기 있는 장식 소재입니다. 하지만 소결 세라믹은 산화 조건을 필요로 합니다. 일반 발광 안료를 직접 사용하면 산화되어 발광 기능을 잃게 됩니다. 그렇다면 어떻게 해야 할까요?

답변 : (1) 일반적으로 우리는 30%-50%의 고온 내성 발광 안료를 사용하여 150도에서 투명 페인트와 혼합한 다음 혼합물을 세라믹 표면에 도포합니다. 이 방법은 산화 소결을 수반하지 않으므로 해당 안료를 보호할 수 있습니다. 그러나 페인트가 존재하기 때문에 세라믹은 원래의 유약 효과를 잃게 됩니다.

(2) 고온 내성 발광 안료는 일반적인 안료입니다. 실제 생산 시간에 따라 적절한 유형의 유성 인쇄유를 첨가제로 선택하고 잘 저어주어야 하며(장시간 적용 후 검게 변하는 것을 방지하기 위해 금속 용기에 넣지 않음) 80메쉬 스크린 인쇄( 더 나은 사전 심사 효과). 발광 효과가 강하고 지속되는 경우 더 나은 결과를 위해 더 많은 횟수, 일반적으로 2~3회 인쇄할 수 있습니다.

(3) 프릿이나 투명유약과 혼합할 경우 내열성 발광안료와 프릿이나 유약의 비율은 일반적으로 1:1, 6:4, 6:10으로 하며 경우에 따라 조정 가능하다. BE.

(4) 이러한 야광안료를 소결하여 완성된 세라믹을 형성하는 동안 기포가 흔히 발생하는 문제이다. 기포는 일반적으로 첨가제나 용융 속도, 투명 유약의 화학적 안정성이 결합된 결과입니다. 포뮬러 비율이나 첨가제를 변경하거나 소포제를 추가하여 제거할 수 있습니다.

8. 발광 파우더로 발광 페인트를 만드는 방법은?

설명 : 최근에 야광 가루를 구입했는데 이걸로 코팅을 만들어보고 싶습니다. 관련 경험이 있으신가요? 어떻게 하면 좋을까요?

답변 : 발광 코팅 준비 방법:

1. 수지 및 바니시 선택:

a) 무색 또는 연한 색을 띠며 투명도가 최대한 높습니다.

b) 발광분말은 약알칼리성이므로, 선택된 수지는 중성 또는 약산성이어야 합니다.

c) 수지 또는 바니시의 선택: 에폭시 수지(E440), 폴리우레탄 수지(또는 바니시), 아미노 바니시, 폴리에스테르 수지(또는 바니시), 아크릴 수지(또는 바니시), 하이드록실 아크릴 수지, (XNUMX액형) 아크릴 폴리우레탄 바니시 , 밝은색의 알키드 바니시, 불소수지 등

2. 발광 분말 선택:

용도(실내외, 스프레이, 브러싱 등)에 따라 야광 파우더를 선택할 수 있습니다. 관련된 주요 지표는 밝기와 입자 크기입니다.

3. 첨가제의 선택

야광도료에 사용되는 첨가제는 주로 분산제와 침전방지제이다. 분산제: 1% 농도의 메틸 실리콘 오일 자일렌 용액. 침전 방지제: 흄드 실리카(참고: 현재 사용하기 위해 혼합하는 경우에는 필요하지 않음).

4. 빛나는 분말의 복용량:

필요한 발광 밝기와 지속 시간에 따라 발광 파우더의 양을 선택할 수 있습니다. 권장 비율은 30~60%(중량비)입니다. 양이 클수록 밝기가 높아집니다.

5. 용기 선택:

적절한 용기는 유리, 세라믹, 에나멜 라이닝 또는 플라스틱일 수 있습니다. (발광 분말은 금속과의 접촉을 피해야 합니다.)

6. 생산 과정 :

기계화 준비: 고속 분산기 또는 믹서를 사용하여 발광 분말을 분산시킵니다. 수동 준비: 수지 또는 바니시를 용기에 넣고 첨가제를 추가하고 교반을 시작한 다음 교반하면서 침전 방지제와 발광 분말을 순서대로 첨가합니다(속도가 느려야 함). 발광 분말을 첨가한 후 발광 분말이 페인트에 고르게 분산될 때까지 교반 속도를 높입니다. 혼합물을 여과하여 야광 페인트를 얻습니다.

9. 어둠 속에서 빛나는 파우더의 여러 가지 색깔을 섞을 수 있나요?

설명 : 야광 가루는 모두 단색인데, 색감과 발광 효과를 높이기 위해 여러 가지 색깔의 야광 가루를 섞고 싶습니다. 여러 가지 색깔의 야광 가루를 섞어서 사용할 수 있을까요?

답변 : 혼합하지 않는 것을 권장합니다. 그 이유는 무엇일까요? 야광 가루는 가시광선을 흡수하여 색이 변하는 것인데, 다른 색을 섞으면 야광 가루의 빛 흡수 능력이 저하되고 밝기도 약해지기 때문입니다. 따라서 다른 색과의 혼합은 권장하지 않습니다. 야광 가루는 색상에 따라 발광 효과가 다르기 때문에, 혼합하여 사용하면 부분적으로 밝거나 어두운 부분이 생겨 야광 효과를 제대로 발휘하지 못할 수 있습니다.

10. 왜 발광 안료 분말은 어둠 속에서 고르지 않게 빛납니까?

설명 : 몇몇 분들은 이런 문제를 겪으셨을 겁니다. 구입한 야광 안료 가루를 햇볕에 30분 정도 말렸는데도 야광이 고르지 않게 발려 원하는 효과를 얻지 못하는 경우, 그 이유는 무엇일까요?

답변 : 사실, 발광이 고르지 않게 나타나는 주된 이유는 발광 안료 분말이 햇빛이나 빛에 노출될 때, 제품이 흔들리거나 흐르는 등의 어두운 환경에서 빛을 흡수하지 못한 부분이 빛을 받는 부분을 가려버리기 때문입니다. 이로 인해 발광해야 할 부분은 밝아지고, 어떤 부분은 밝아지지 않는 현상이 나타납니다. 따라서 발광 안료 분말을 사용할 때는 빛을 완전히 흡수하도록 주의해야 합니다.

11. 어둠 속에서 빛나는 분말을 녹이려면 어떤 재료가 필요합니까?

설명 : 야광 분말은 야광 안료로, 대부분의 경우 그대로 사용할 수 없으며, 사용하기 위해서는 액체에 녹여야 합니다. 야광 분말을 녹이는 데 필요한 재료가 무엇인지 아시나요?

답변 : 야광 분말을 용해시킬 수 있는 재료로는 불포화 폴리에스터 수지와 폴리염화비닐 수지가 있으며, 이는 오늘날 야광 분말 가공에 주로 사용되는 재료입니다.

12. KingChroma 어둠 속에서 빛나는 컬러 파우더는 방사성이 있나요?

답변 : 판매되는 킹크로마 야광 파우더는 모두 친환경 야광 파우더이며 방사능이 전혀 없습니다. 킹크로마 야광 파우더는 주로 불화칼슘(CaF2)으로 구성되어 있으며, 불순물이 함유되어 있습니다. Ca는 종종 Y, Ce 등의 희토류 원소로 치환되며, 소량의 Fe2O3, SiO2, 그리고 미량의 Cl, O3, He 등이 포함되어 있습니다.

코멘트 남김

이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필수 입력 항목은 * 로 표시되어 있습니다.

다른 사람들이 묻는 것

열변색 안료를 사용할 때 발생하는 24가지 이상의 실제 문제

열변색 안료의 사용 분야가 점점 더 넓어지고 있으며, 사람들은 다양한 장면을 사용하는 동안 온갖 문제에 직면하게 됩니다. 여기서 우리는 고객이 자주 직면하는 문제를 요약하고 답변을 제공하며 귀하에게 도움이 되기를 바랍니다.

블로그 기사에서 자세한 조언을 읽어보세요.

우리는 귀하의 컬러 안료 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다

위쪽으로 스크롤