인쇄용 안료 - 인쇄 잉크용 안료의 용도

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인쇄 안료란 무엇입니까?

  1. 인쇄 안료의 기본 구성 요소

인쇄 안료의 기본 구성 요소에는 안료, 접착제, 첨가제 및 용제가 포함됩니다. 그 중 주요 구성 요소인 안료는 전체 인쇄 안료 시스템의 40~50%를 차지합니다. 접착제는 안료를 인쇄 매체에 단단히 묶고 접착하는 데 사용됩니다. 인쇄안료의 성질을 어느 정도 조절하기 위해 첨가제를 사용합니다.

  1. 인쇄 안료의 분류

인쇄안료는 색상과 특성에 따라 다양한 종류로 분류됩니다. 색상으로는 빨간색, 노란색, 파란색 등의 색상으로 구분되며, 금속안료, 알루미늄분말 등 특수안료도 있습니다. 특성에 따라 유성, 수성, 플라스틱 및 감광성 안료로 구분됩니다.

인쇄 안료 분말

인쇄 잉크용 운모 분말

열변색 잉크용 안료

인쇄 잉크용 광변색 안료

인쇄잉크용 진주분말

인쇄 잉크용 어두운 분말에서 빛납니다.

인쇄 잉크용 카멜레온 분말

인쇄 잉크용 UV 분말

인쇄잉크용 반사안료

인쇄잉크용 산화철분말

인쇄잉크용 이산화티타늄 안료

인쇄 안료 FAQ

인쇄 안료의 카테고리

  1. 수성 안료: 그들은 일반적으로 종이 인쇄 및 패키지 인쇄에 적용됩니다. 독성이 없고 환경 친화적이기 때문에 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
  2. 용제형 안료: 일반적으로 플라스틱 필름 인쇄 및 금속 인쇄에 적용됩니다. 그들은 높은 내광성을 가지며 퇴색되기 쉽지 않습니다.
  3. UV 경화 안료: 건조가 빠르고 내마모견뢰도가 높으며 접착저항성이 높은 무용제형 안료로 주로 코팅, 인쇄 등에 적용됩니다.
  4. 금속안료: 금속분말과 수지바인더 또는 습윤제를 혼합하여 만든 제품으로 주로 패키지 인쇄에 적용됩니다.
  5. 안료 펄프: 무색 투명하고 점성이 있는 고농도의 액체입니다. 더 어두운 색상이나 더 높은 광택을 위해 다른 안료에 적용할 수 있습니다.

인쇄안료는 주로 상업용 인쇄, 패키지 인쇄, 종이 인쇄, 플라스틱 필름 인쇄, 멤브레인 인쇄, 스탬핑 등 다양한 인쇄 분야에 적용됩니다.

안료 종류, 인쇄 재료, 인쇄 방법에 따라 적절한 인쇄 안료를 사용해야 합니다. 유성 인쇄 안료는 압력 및 요판 인쇄에 적합하고, 수성 인쇄 안료는 종이 및 패키지 인쇄용이며, 플라스틱 인쇄 안료는 플라스틱 종이, 복합 및 금속 인쇄 등에 적합합니다.

인쇄잉크는 착색제(예: 안료, 염료), 결합제, 충진재, 첨가제 등으로 구성된 균일한 혼합물의 일종으로, 인쇄매체에 인쇄 및 건조가 가능합니다. 인쇄 잉크는 유동성이 있는 일종의 컬러 펄프 접착제이기도 합니다. 따라서 인쇄 잉크의 세 가지 중요한 지표는 색상(색조), 물리적 특성(일관성, 유동성 및 기타 유변학적 특성) 및 건조 성능입니다. 다양한 인쇄 잉크는 물리적 특성이 서로 다릅니다. 그들 중 일부는 두껍고 일부는 그렇지 않습니다. 바인더는 일부 인쇄 잉크에서는 식물성 기름이고, 다른 인쇄 잉크에서는 수지와 용제 또는 물입니다. 이러한 요소는 인쇄 용지, 인쇄 방법, 인쇄판, 건조 방법 등에 따라 다릅니다.

  • 수성 인쇄 안료

수성 날염안료는 환경친화적이고 무독성이며 맛이 없고 건조가 용이하여 식품, 의약품 등의 경량 포장 인쇄에 널리 적용되고 있습니다. 또한 수성 날염안료는 다양한 인쇄에 적합합니다. 밝은 색상, 용이한 피팅 등으로 인해 소재에 적합합니다. 그러나 수성 날염안료는 유성 날염안료에 비해 내구성이 낮습니다. 물에 젖으면 쉽게 영향을 받기 때문에 UV 인쇄 방지 조치를 취해야 합니다.

  • 유성 인쇄 안료

유성 날염안료는 내구성이 강하고 쉽게 벗겨지지 않아 겉포장 인쇄에 적합합니다. 그러나 유성 인쇄 안료는 용제 휘발이 느리고 환경 오염이 심각한 단점이 있으므로 인쇄 시 환경 보호를 고려해야 합니다.

  • UV 인쇄 안료

빠른 건조, 높은 인쇄 속도 및 기타 장점으로 인해 UV 인쇄 안료는 속도 및 품질 요구 사항이 있는 인쇄에 적합합니다. 고정밀도, 고속, 고효율로 고품질 컬러 패턴의 대규모 인쇄에 특히 적합하며 UV 방사선을 방지하기 위해 특별한 안전 조치를 취해야 합니다.

즉, 날염안료는 인쇄재료, 패턴 등을 고려하여 사용하여야 하며, 적절한 날염안료를 사용하면 더 좋은 인쇄효과를 얻을 수 있습니다.

디지털 안료는 인쇄 산업에서 가장 중요한 오염원입니다. 인쇄 안료의 전 세계 연간 생산량은 3만 톤이며, 매년 디지털 안료에서 수십만 톤의 VOC가 배출됩니다. 이러한 VOC는 이산화탄소보다 더 심각한 온실효과를 갖고 있으며 햇빛에 노출되면 산화물과 광화학 스모그로 변화해 심각한 환경오염을 일으키고 인체 건강에 영향을 미친다. 또한, 식품 및 장난감 포장용 디지털 색소에 포함된 중금속 등 유해 성분은 사용자의 건강에 직접적으로 해를 끼칠 수 있습니다.

인쇄 안료의 품질은 원료 및 필름의 특성과 관련이 있습니다. 원료의 특성으로는 수분함량, 투과성, 상대밀도, 표면장력, pH값, 점도, 섬도, 초기건조도, 흡수성, 접착견뢰도, 접착저항성, 유동성 등이 있으며, 필름의 특성으로는 색상, 광택 등이 있습니다. , 착색력, 내광성, 내광성, 내열성, 내노화성 등

수성 인쇄 안료는 종이, 판지, 플라스틱 필름, 접착 스티커 등의 인쇄에 적용될 수 있습니다.

수성 인쇄 안료는 코팅지, 신문 용지, 고급 용지 등 다양한 유형의 종이 인쇄에 적합합니다. 기존 안료와 비교하여 수성 인쇄 안료는 종이에 더 잘 접착될 수 있습니다. 연색성이 높고 인쇄 효과가 좋지만 벗겨지기 쉽지 않습니다.

  • 판지

판지는 일반적으로 포장 상자, 선물 상자, 달력 등에 적용됩니다. 수성 인쇄 안료는 판지 인쇄에 탁월한 특성을 가지고 있습니다. 환경 오염 없이 완전하고 섬세한 패턴을 인쇄하는 데 적합합니다.

  • 플라스틱 필름

수성 인쇄 안료는 플라스틱 필름 인쇄에 적용 가능합니다. 기존 안료에 비해 휘발성과 잠재적 독성이 낮아 환경 오염이 적고 인체 건강에 해를 끼치는 일이 적습니다.

  • 접착 스티커

자가 접착 스티커는 생산 및 물류 분야의 패키지 라벨, 바코드 등에 적합합니다. 수성 인쇄 안료는 자체 접착 스티커 인쇄에 적용 가능하며 인쇄 과정에서 오염과 폐기물을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

간단히 말해서, 수성 인쇄 안료는 환경 친화적이며 다양한 재료의 인쇄를 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 환경에 대한 인식과 법 집행이 향상됨에 따라 수성 인쇄 안료가 더욱 광범위하게 적용될 것입니다.

인쇄색소의 주요 구성요소인 인쇄안료는 인쇄품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 밝은 색상과 높은 강성에 더해 점도가 높은 고급 인쇄 안료는 쉽게 휘발되지 않으며 사람과 환경에 해를 끼치지 않습니다.

인쇄 안료의 품질은 인쇄 산업의 핵심입니다. 현재 인쇄안료는 종류와 품질면에서 새로운 수준에 도달했습니다. 인쇄 산업에서는 무독성, 환경 친화적이고 효율적인 인쇄 안료가 추세이자 주류가 되었습니다. 인쇄 기업은 치열한 시장 경쟁에서 꾸준한 발전을 이루기 위해 인쇄 안료의 품질과 환경 성능을 중요시해야 합니다.

우리는 귀하의 인쇄 안료 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다

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