어두운 파우더 페인트에 빛나다

페인트에 Glow In the Dark Pigmet을 사용하는 방법은 무엇입니까?

페인트용 어두운 분말의 야광이란 무엇입니까?

야광 페인트는 야광 파우더로 만들어집니다. 야광분말, 형광체(토닝), 분산제, 침전방지제, 평탄화제, (아크릴)수지, 유기용제 등으로 구성되어 있습니다. 적절한 비율로 혼합됩니다. 야광페인트의 점도는 55~65Ku입니다. 야광도료의 비중은 약 1.10~1.15(20℃)입니다. 야광 페인트는 가연성이 강합니다. 화원에서 멀리 보관하십시오. 용제: 에스테르 및 일부 벤젠 야광 페인트의 고형분: 45±5% 이상. 일반 가시광선을 10~20분 동안 흡수한 후, 페인트는 어둠 속에서 약 15분 동안 빛을 발할 수 있습니다. 단조로운 평면을 환상적으로 빛나는 다차원 공간으로 확장할 수 있습니다.

어두운 페인트 안료에 빛나다

페인트용 안료분말

운모 가루

이산화티타늄 안료

광변색성 안료

진주 가루

열변색 페인트 안료

카멜레온 분말

UV 파우더

반사 안료

산화철 분말

페인트용 글로우 파우더 FAQ

야광 파우더와 페인트를 혼합할 수 있습니다. 현재 야광분말과 물감, 기타 재료를 혼합하여 야광페인트를 많이 만들고 있다. 페인트는 수성페인트와 유성페인트로 구분됩니다. 일반 야광 분말은 유성 페인트에 적합합니다. 그러나 수성 페인트에는 수성 야광 분말만이 적합합니다. 일반 야광 분말은 수성 페인트와 혼합해서는 안 됩니다. 일반 야광 분말은 물에 용해되어 밝기에 심각한 영향을 미치기 때문입니다.

I. 일반적인 방법

  1. 혼합 방법

야광분말과 프로필렌을 일정 비율로 혼합합니다. 그 후, 물이나 무색 아크릴 용액 등의 용매를 적당량씩 서서히 첨가합니다. 사용하기 전에 저어주세요.

  1. 코팅 방법

물체 표면에 프로필렌을 도포합니다. 표면에 야광 파우더를 뿌려 표면을 고르게 덮습니다. 야광 파우더가 표면에 완전히 부착될 때까지 표면을 가볍게 두드려주세요. 그런 다음 적당량의 프로필렌이나 바니시를 바르십시오.

즉, 야광분말과 프로필렌을 쉽게 혼합할 수 있다는 것입니다. 몇 가지 세부 사항에 주의하세요. 작업 절차에 따라 좋은 효과를 지닌 야광 재료를 만들 수 있습니다.

II. 혼합 시 주의사항

야광 분말과 프로필렌 혼합 시 주의 사항:

  1. 야광 파우더를 스크린하여 큰 입자나 고르지 못한 부분을 제거하여 혼합물이 고르게 부착될 수 있도록 합니다. 적당량의 프로필렌을 첨가합니다. 그렇지 않으면 야광 가루의 효과가 감소합니다.
  2. 야광 가루를 완전히 저어준 후

야광 페인트는 3시간 동안 지속됩니다. 형광도료는 형광안료에 따라 무기형광도료와 유기형광도료로 구분됩니다. 유기 형광 도료에는 유기 형광 색소가 포함되어 있습니다. 무기형광도료에는 무기형광안료가 함유되어 있습니다. 무기형광도료는 내후성, 내열성, 내화학성이 더 높습니다.

1. 야광 페인트를 몇 초 동안 램프 가까이에 두십시오. 원래 밝기로 복원됩니다. 40W 또는 60W 램프이면 충분합니다.

2.장시간 지속되는 야광 페인트의 여기 파장은 일반적으로 520(nm)입니다. 야광 분말은 특수한 결정 구조를 가진 발광 물질입니다. 빛을 흡수하고, 빛을 저장하고 빛나게 하는 강력한 능력을 가지고 있습니다. 참고: 산에 야광 페인트를 사용하지 마십시오(Al2O3와 산 사이에 중화 없음). 물과의 접촉을 피하십시오. 페인트를 최대한 밀봉하십시오(공기 중의 수분을 흡수하여 검게 변하거나 굳어지는 현상이 발생함). 금속과의 접촉을 피하십시오(불포화 상태와 어둠 속에서 빛나는 분말의 빛에 영향을 미칩니다). 고온 및 고속 마찰을 피하십시오(이로 인해 야광 분말의 구조가 변경됩니다). 그렇지 않으면 빛나는 효과가 영향을 받습니다.

가능한 이유는 다음과 같습니다.

  1. 밝기가 부족합니다. 야광원료의 밝기가 부족할 수 있습니다. 또는 사용된 안료의 품질이 좋지 않습니다. 밝기를 향상하려면 더 나은 야광 원료를 사용하십시오.
  2. 장기간 사용하면 가시성에 영향을 미칩니다. 형광체는 공기 중의 산소, 수분 등의 환경적 요인에 의해 분해됩니다. 이 경우 빛이 나지 않습니다.
  3. 에너지가 부족합니다. 일부 야광 물질은 지속적인 밝기를 위해 외부 에너지가 필요합니다. 이 경우, 광전 에너지를 다른 에너지로 변환하기 위해 페인트에 적절한 화학 물질을 첨가하십시오.
  4. 환경 요인의 영향. 어둠 속에서 빛나는 페인트는 조명 및 기타 요인으로 인해 실내에서 밝지 않을 수 있습니다. 야외용으로 적합할 수 있습니다.

페인트에 사용되는 일반적인 야광 분말에는 인광 ​​분말과 인광 분말이 포함됩니다. 일반적으로 독성이 없고 무해합니다. 야광 페인트는 품질 검사를 받습니다. 국가 표준의 환경 요구사항을 충족해야 합니다. 인체에 직접적인 해를 끼치지는 않습니다.

그러나 야광 페인트 생산에는 화학 물질(예: 톨루엔, 벤젠) 및 용제와 같은 일부 유해 물질이 있을 수 있습니다. 이러한 유해물질이 완전히 제거되지 않거나 야광페인트 규격이 미흡할 경우 인체에 해를 끼칠 수 있습니다.

야광 페인트는 포름알데히드, VOC 및 기타 휘발성 유기 화합물과 같은 유해 물질을 방출할 수 있습니다. 이러한 물질이 인체에 미치는 영향에 대해서는 더 많은 연구와 평가가 필요합니다. 또한 야광 페인트는 고온에서 유해한 가스를 방출할 수 있습니다.

야광도료에는 유해물질이 포함되어 있지 않으나, 생산 및 사용 시 유해물질의 배출 및 관리에 주의를 기울여야 합니다. 자격을 갖춘 환경 친화적인 야광 페인트를 사용하십시오. 인체에 대한 잠재적 영향을 줄이려면 고온에서 사용하지 마십시오.

야광페인트는 인체에 ​​직접적으로 유해하지는 않으나, 생산 및 사용 과정에서 유해물질이 포함될 수 있습니다. 인체에 대한 잠재적인 영향을 줄이려면 페인트 사용에 주의하세요.

어둠 속에서 빛나는 물체와 뒷면 소재에 적합합니다.

  1. 건축 장식, 실내 장식, 조명, 회화 및 벽.
  2. 어둠 속에서 빛나는 식별, 전원 스위치, 도구 또는 도구 상자.
  3. PUB, KTV, 상점, 대규모 파티 및 기타 사업장 장식.
  4. 교통 표지판, 화재 비상 탈출 시스템, 군사 장비 및 조경.
  5. 시계, 버튼, 현장 계기 또는 표시기, 라디오 및 카메라.
  6. 자전거, 기관차 및 자동차의 패턴, 알루미늄 링 및 강철 링.
  7. 낚시 장비, 수족관 장비, 깃발, 스티커, 장난감.
  8. 일반 주얼리, 슈퍼 쿨한 이미지, 천장 장식 등
  1. 인쇄용 도료 선택

최상의 빛나는 효과를 얻으려면 빛 투과성이 좋은 무색 또는 밝은 색상의 페인트를 사용하십시오(특히 자외선 투과성이 우수함, 즉 자외선 저항성이 없음). 페인트는 또한 내광성, 내후성, 화학적 안정성 및 접착력이 좋아야 합니다. 조건이 허락한다면 환경 친화적인 수성 페인트를 사용할 수 있습니다.

  1. 페인트와 야광 분말의 혼합

야광 분말의 함량을 높이면 어둠 속에서의 밝기가 더 높아집니다. 야광 파우더의 적절한 접착을 위해 페인트의 최소 비율은 10% 이상이어야 합니다. (페인트의 비율이 높을수록 야광 코팅의 매끄러움과 마무리가 높아집니다.) . 야광 분말의 양은 일반적으로 페인트 중량의 20~50%(또는 부피 기준 10~35%)입니다. 구체적인 양과 비율은 설계 및 개발된 제품의 발광 효과와 비용에 따라 결정되어야 합니다.

 

스크린 인쇄의 야광층에 야광도료를 사용하는 경우 메쉬수는 120 이하여야 합니다. 메쉬 조리개가 클수록 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다. 스크린 인쇄에서 메시 수가 너무 작으면(150메시 이상) 어둠 속에서 빛나는 효과가 크게 감소합니다.

우리는 페인트 용도로 Glow In the Dark Pigmet을 지원할 준비가 되어 있습니다.

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