직물 염료의 안료 - 2024년 직물 염료 분말 용도

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직물 염료란 무엇입니까?

직물 염료는 유기 성분과 무기 성분으로 구성된 특수 안료입니다. 고온 및 고압에서 직물과 접착할 수 있습니다. 원단염료와 원단의 접착은 원단의 부드러움과 친수성에 영향을 주지 않습니다. 염색 과정에서 직물 안료 입자가 직물 표면에 부착됩니다. 또한 서로 결합하여 나노 크기의 구조를 형성하므로 직물의 색상이 오래 지속됩니다.

직물염료용 안료

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진주 가루

어두운 가루에 빛나다

카멜레온 분말

반사 안료

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직물 염료용 안료 FAQ

직물 염료를 선택할 때 색상, 가격, 환경 보호 등을 고려하십시오.

1. 색.

우선 목적과 환경, 분위기에 맞춰 색상을 선택하세요. 다양한 색상에는 다양한 의미가 있습니다. 예를 들어 흰색은 순수함을 나타내고 빨간색은 열정을 나타냅니다.

2. 가격.

직물 염료의 가격은 색상, 품질 등과 밀접한 관련이 있습니다. 예산, 품질 요구 사항 등에 따라 직물 염료를 선택하십시오.

3. 환경 보호.

환경 보호에 대한 관심이 높아지면서 친환경 직물 염료가 폭넓은 주목을 받고 있습니다. 환경 친화적인 직물 안료는 환경 보호 및 오염 감소에 도움이 됩니다. 이는 사람들의 생활 수준을 향상시키는 데 없어서는 안 될 요소입니다.

결론: 직물 염료는 맞춤형이 가능하고 환경 친화적이며 완전하고 지속적인 색상을 지닌 특수 안료입니다. 귀하의 요구 사항을 더 잘 충족하려면 색상, 가격, 환경 보호 및 기타 요소를 기반으로 패브릭 안료를 선택하십시오.

1. 전처리
패브릭안료 사용 전 전처리를 실시합니다. 먼저, 세제로 천을 닦아 표면의 기름 얼룩과 불순물을 제거합니다. 그 후, 산성 또는 알칼리성 용액에 침지 및 표백을 실시하여 원단의 유색물질 및 불순물을 제거합니다.

2. 염색
직물 안료와 첨가제를 페이스트에 완전히 혼합합니다. 그런 다음 천을 담그고 천이 균일하게 착색될 때까지 용액을 저어줍니다. 담그는 시간은 보통 30분~1시간 정도 입니다.

3. 색상 고정
염색된 원단에 컬러 픽싱을 실시하여 색상 견뢰도를 확보합니다. 일반적으로 가열건조하는 방법과 고온의 증기에 의한 고착방법의 150가지 방법이 있다. 가열 건조하는 과정에서 원단을 오븐에 넣어 약 180°C 정도의 온도로 유지하여 원단 표면에 색소가 고착되도록 합니다. 고온스팀으로 고착시키는 과정에서 원단을 열프레스로 약 XNUMX℃로 가열하여 고압스팀으로 색상을 고착시킵니다.

이것은 직물 안료를 사용하는 기본 방법입니다. 원단의 재질, 색상, 형태, 용도 등을 고려하여 조정하고 개선해야 합니다.

I. 직물안료의 특성
원단안료는 원단 착색을 위한 특수안료입니다. 원단염료와 달리 원단안료는 원단에 화학반응을 일으키지 않고 원단 표면에 균일하게 부착됩니다.

패브릭 안료는 밝은 색상, 높은 색상 견뢰도, 환경 친화성 및 편리한 사용이 특징입니다. 소량으로 염색하는 데 적합합니다. 의류, 신발, 모자, 가방, 장식품 등에 널리 적용됩니다.

II. 직물 안료의 장점
1. 발색력이 좋고 지속력이 좋습니다. 패브릭 안료는 고온 및 고압에서 패브릭과 단단히 접착되어 지속적인 착색 효과를 제공합니다. 세탁, 마찰, 햇빛 노출 등 후에도 원단의 색상이 퇴색되거나 가벼워지지 않습니다.

2. 사용자 정의 가능. 패브릭 안료는 필요에 따라 맞춤 제작될 수 있습니다. 고객은 색상, 광택, 부드러움 및 기타 매개변수를 기반으로 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.

3. 환경 보호. 패브릭 안료는 환경 보호 기준을 준수하는 화학 물질로 구성됩니다. 유해물질이 없기 때문에 섬유안료는 인체와 환경에 무해합니다.

직물 착색에는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 널리 적용되는 방법(기존 염색)에서는 직물을 주로 화학 염색 용액에서 처리합니다. 다른 방법은 페인트를 작은 불용성 착색 입자로 처리하여 직물에 부착시키는 방법입니다(직물 원료 염색 제외).

염료는 복잡한 유기 물질입니다. 그들은 다양한 유형으로 나뉩니다.
1. 산성 직물 염료. 주로 단백질 섬유, 나일론 섬유 및 실크에 적합합니다. 색상이 밝고 드라이클리닝 견뢰도가 우수하지만 세탁견뢰도가 떨어지는 것이 특징입니다. 그들은 자연 실 염색에 널리 적용됩니다.

2. 양이온성 직물 염료(알칼리성 염료). 아크릴, 폴리에스테르, 나일론, 셀룰로오스 및 단백질 직물에 적합합니다. 밝은 색상이 특징입니다. 인공 섬유에 적합합니다. 그러나 천연셀룰로오스나 단백질섬유에 대해서는 세탁견뢰도와 일광견뢰도가 좋지 않습니다.

3.직물염색. 이는 셀룰로오스 직물에 적합합니다. 세탁 견뢰도와 일광 견뢰도가 좋지 않습니다. 그러나 변성직염염료는 세탁견뢰도가 더 좋다.

4. 직물 염료를 분산시킵니다. 이 제품은 비스코스, 아크릴, 나일론 및 폴리에스테르 직물에 적합합니다. 세탁 견뢰도는 서로 다릅니다. 분산염료는 폴리에스테르의 경우 세탁견뢰도가 높지만 비스코스의 경우 세탁견뢰도가 낮습니다.

5. 아조 직물 염료(나프톨 염료). 이는 셀룰로오스 직물에 적합합니다. 밝은 색상으로 인해 화려한 직물에 더 적합합니다.

6. 반응성 직물 염료. 이는 주로 셀룰로오스 직물에 적용되고 단백질 직물에는 거의 적용되지 않습니다. 밝은 색상과 높은 내광성, 세탁 견뢰도 및 마찰 저항이 특징입니다.

7. 유황 직물 염료. 이는 셀룰로오스 직물에 적합합니다. 이 제품은 어두운 색상(주로 진한 파란색, 검정색 및 갈색), 높은 일광 견뢰도, 높은 세탁 견뢰도 및 낮은 염소 표백 견뢰도를 특징으로 합니다. 유황 염료로 만든 직물은 장기간 보관 시 손상되기 쉽습니다.

8. VAT 직물 염료. 이는 셀룰로오스 직물에 적합합니다. 내광성, 세탁 견뢰도가 높으며 염소 표백 및 산화 표백에 대한 저항성이 있습니다.

9. 안료. 모든 직물에 적합합니다. 염색하는 대신에 수지안료가 원단에 달라붙기 때문에 짙은 원단은 딱딱합니다. 그러나 정확한 토핑이 달성될 수 있습니다. 대부분의 안료는 내광성과 세탁 견뢰도가 높으며, 특히 중간색과 연한 색상의 안료는 더욱 그렇습니다.

I. 안료 염색에 적합한 직물의 특성
안료염색은 직접염색의 일종이다. 즉, 안료입자와 직물섬유가 분자반응이 아닌 물리적으로 결합되어 있는 것이다. 따라서 안료 염색에 적합한 직물은 높은 섬유 섬도, 높은 표면 거칠기, 높은 수분 흡수 능력 등과 같은 특정 특성을 가지고 있습니다. 안료 염색에 적합한 일반적인 직물은 다음과 같습니다.

II. 면 및 린넨 원단
1. 순면 직물: 면과 린넨 직물은 안료 염색에 적합한 직물 유형 중 하나입니다. 순면 원단은 수분과 흡습성이 높아 색소로 균일하게 염색이 가능합니다. 또한 개인의 필요에 따라 쉽게 색상을 지정할 수 있습니다.

2. 면직물과 린넨직물. 상대적으로 간단한 공정과 저렴한 비용으로 생산됩니다. 린넨 섬유의 거친 표면은 색소 흡착에 도움이 되므로 면과 린넨 직물은 염색이 잘되어 질감이 좋아질 수 있습니다.

1. 개인보호장비의 사용
직물 염색 전에 작업자는 보호용 고글, 마스크, 장갑, 작업복을 포함한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다. 보호용 고글은 염료가 눈과 마스크에 튀는 것을 효과적으로 방지하여 유해 가스 흡입을 줄입니다. 장갑과 작업복은 위험한 화학물질에 대한 노출로부터 피부를 보호할 수 있습니다.

2. 염료특성에 대한 안전상의 주의사항
염색에 종사하는 작업자는 색상, pH, 독성 등 안료의 특성을 알고 있어야 합니다. 독성 및 유해 염료는 규정된 작업 단계에 따라 엄격하게 처리해야 이러한 염료에 대한 노출로 인한 위험을 피할 수 있습니다.

3. 염색시 온도 및 압력 조절
염색 온도와 압력은 일반적으로 염색 효과를 보장하기 위해 제어됩니다. 작업자는 장비의 사용방법을 숙지하고 정확한 온도와 압력을 설정하여 작업오류로 인한 사고를 예방해야 합니다.

4. 다른 염료를 혼합하지 마십시오.
염색 과정에서 다른 염료를 혼합해서는 안 되므로 화학 반응에서 발생하는 유해 가스가 없습니다. 염료교환시에는 장비에 잔류물질이 남지 않도록 철저한 청소와 환기가 필요합니다.

5. 정기적인 안전교육
기업은 직원의 안전의식과 운영능력을 향상시키기 위해 정기적인 안전교육을 실시해야 합니다. 이를 통해 직원들은 위험과 숨겨진 위험을 인식하고 염색 작업의 정확하고 안전한 작업을 수행하게 됩니다.

현대의 직물 염료는 화학 시약으로 만들어지기 때문에 어느 정도 독성이 있습니다. 그러나 직물은 심각한 세척 과정으로 인해 독성이 없습니다. 직물분말염료는 직물염색용입니다. 대부분 과일, 수액, 식물 추출물이거나 콜타르 등 천연화학물질 추출물이다. 천연안료와 합성안료로 구분됩니다. 시중에 판매되는 대부분의 직물 염료는 합성 색소입니다. 원단의 착색효과와 세탁 견뢰도가 좋아 색상이 쉽게 바래지 않습니다. 염색 후 원단의 변화가 거의 없습니다. 경화 등이 없습니다. 그러나 프로필렌에 비해 직물 염료는 명도와 채도가 낮습니다.

직물 염료와 달리 직물 안료는 매체에 용해되지 않습니다. 부직포의 착색을 위해 직물 안료는 주로 수지나 바인더와 같은 필름 형성 물질에 의존합니다. 그들은 착색될 직물과 접착됩니다. 직물 염료와 안료도 고유한 색상과 직물의 최종 색상이 다릅니다. 염색과정에서 섬유염료가 매체에 용해되어 있기 때문에 원단과 염료의 색상에 차이가 있을 수 있습니다. 즉, 직물 염료는 고체 상태에서 액체 상태로 변합니다. 따라서 고체 상태의 직물 염료의 색상은 직물의 최종 색상과 다릅니다.

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