페인트용 마이카 파우더 사용 방법(단계별 가이드)
페인트용 마이카 파우더는 가능성의 세계를 탐험할 수 있게 해줍니다. 이처럼 다재다능한 첨가제는 다음과 같은 많은 예술적 활동에 사용될 수 있습니다.
에폭시 수지 색상 혼합에는 안료, 안료 페이스트, 안료 입자 등을 사용해야 합니다. KingChroma는 에폭시 수지에 다음 유형의 안료를 사용할 수 있습니다.
유기안료: 유기안료는 밝은 색상을 갖고 있어 강렬하고 밝은 색상을 지닌 액자, 홈액세서리 등 에폭시수지 제품에 적합합니다.
무기안료: 무기안료는 순수한 색상, 고휘도, 우수한 내구성 등의 장점을 가지고 있으며, 에폭시 바닥재, 크리스탈 유리 등 투명 소재에 적합합니다.
수지용 금속안료: 금속성 안료는 금속성 질감, 독특한 색상, 강한 입체감 등의 특성을 가지고 있으며, 합금 피팅 및 자동차 외장 부품 제조에 적합합니다.
진주 빛 안료: 진주광택 안료는 독특한 진주광택 효과를 가지고 있어 에폭시 수지 제품에 입체감과 광택감을 연출할 수 있으며, 주얼리 및 수공예품 제작에 적합합니다.
에폭시 수지 착색에는 유기 안료가 자주 사용됩니다. 내구성이 뛰어나고 퇴색 방지 기능이 있습니다. 또한 채도, 유동성, 분산성이 높습니다. 일반적인 유기 안료에는 인산염 염료, 프탈로시아닌 염료 및 COLORTREND 870이 포함됩니다.
에폭시수지 착색에는 무기안료가 많이 사용된다. 내열성, 내식성 및 고광택이 있습니다. 색상 안정성이 높기 때문에 장기간 적용에 더 적합합니다. 일반적인 무기안료로는 이산화티타늄, 페라이트 입자 등이 있습니다.
안료 증점제는 에폭시 수지와 함께 사용할 수 있습니다. 더 나은 착색 효과를 얻고 효과적으로 비용을 절감할 수 있습니다.
최상의 착색 효과를 위해서는 에폭시 수지 전용 안료가 선호됩니다. 또한 에폭시수지와의 상용성이 있어야 하며 색상보완성과 안정성이 있어야 한다.
에폭시 안료는 착색제입니다. 특히 수지 염색에 적합합니다. 그러나 에폭시 수지에는 녹지 않습니다. 분말, 액체 또는 페이스트형 안료일 수 있습니다. 일부는 수지 색상을 덮을 수 있으므로 광택 효과가 있습니다. 알코올 잉크는 수지의 특성을 유지할 수 있습니다. 에폭시 안료는 수지 중량의 5~10%를 차지해야 합니다.
일반적으로 에폭시 수지는 안료와 교반하여 혼합됩니다. 컬러 에폭시 수지에는 경화제가 필요합니다. 일반적인 상황에서는 수동 혼합이나 교반을 통해 안료가 약간 조정됩니다. 염료를 대량으로 혼합하려면 집중적인 혼합이 필요할 수 있습니다. 에폭시 안료는 독특한 효과를 내기 위해 사용될 수 있습니다.
에폭시 수지 접착제는 일반적인 바인더입니다. 이는 건설, 항공, 자동차 등에 널리 사용됩니다. 일부 특수 응용 시나리오에서는 에폭시 수지 접착제가 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 색상이어야 합니다. 일반적인 착색 방법은 다음과 같습니다.
안료는 일반적인 착색제입니다. 적절한 양의 안료를 사용하면 에폭시 수지 접착제의 색상이 바뀔 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 안료에는 안료 분말, 안료 펄프 등이 포함됩니다. 먼저, 안료를 적당량의 레진과 완전히 혼합합니다. 그런 다음, 적당량의 경화제를 첨가합니다. 마지막으로, 이들 재료를 교반한다. 과도한 안료는 수지 접착제의 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
안료 페이스트는 수지 접착제와 미리 혼합되는 일종의 액체입니다. 착색을 위해 수지 접착제에 직접 첨가할 수 있습니다. 안료 페이스트는 분산도와 안정성이 높아 색상의 균일성을 더 잘 유지합니다. 레진 접착제에 적당량의 안료 페이스트를 넣고 저어줍니다.
안료 시트는 일종의 고체 안료입니다. 가열하여 녹인 후 수지 접착제에 첨가하여 착색할 수 있습니다. 먼저, 안료 시트를 가열하여 녹입니다. 그런 다음, 안료를 수지 접착제에 적하하고 혼합물을 교반합니다. 가열 시 온도가 너무 높으면 안료 시트의 품질이 저하될 수 있습니다.
안료 입자는 일종의 고체 안료입니다. 수지 접착제의 색상을 변경할 수 있습니다. 먼저, 수지 접착제에 적당량의 안료 입자를 첨가합니다. 그런 다음 저어주세요. 입자 크기는 적당해야 합니다. 입자가 너무 크면 수지 접착제의 유동성에 영향을 미칠 수 있습니다.
안료 용액은 용매와 미리 혼합되는 일종의 액체입니다. 착색을 위해 수지 접착제에 직접 첨가할 수 있습니다. 레진접착제에 적당량의 안료용액을 넣고 저어줍니다. 안료 용액의 농도는 적당해야 합니다. 농도가 너무 높으면 수지 접착제의 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
즉, 에폭시 수지 접착제는 안료, 안료 페이스트, 안료 시트, 안료 입자, 안료 용액 등으로 착색할 수 있습니다. 요구 사항을 충족하려면 안료의 양과 안정성은 물론 착색 수지 접착제의 특성에도 주의를 기울여야 합니다. 착색 효과 및 특성을 위해.
에폭시 수지는 종종 외관과 특성을 바꾸기 위해 착색됩니다. 일반적인 착색 방법에는 안료나 착색제를 첨가하는 것과 바니시와 혼합하는 두 가지 방법이 있습니다.
안료는 에폭시 수지에 직접 첨가됩니다. 마감 코팅에 완전히 혼합됩니다. 이렇게 하면 쉽게 퇴색되지 않는 균일한 색상을 얻을 수 있습니다. 하지만 색상 편차 및 부작용이 발생할 가능성이 높습니다.
안료는 바니시와 혼합됩니다. 바니시의 투명성으로 인해 안료는 밝은 색상을 갖습니다. 하지만 이 방법의 색상은 위 방법의 색상보다 덜 균일합니다. 안료와 바니시의 호환성도 고려해야 합니다.
에폭시 수지는 유기 화합물입니다. 경화 후 물리적, 화학적 특성이 좋습니다. 또한 금속 및 비금속 표면에서도 높은 접착력을 가지고 있습니다. 일반적으로 두 개 이상의 에폭시 그룹을 포함합니다. 더 나은 효과를 위해 색상을 지정할 수 있습니다.
에폭시 수지를 착색하는 방법은 무엇입니까?
에폭시 분말 안료와 액체 안료의 차이점은 무엇입니까?
에폭시 수지는 다양한 방법으로 사용될 수 있습니다. 많은 사람들이 안료를 사용하여 에폭시 수지에 색을 입히고 개체를 더욱 창의적으로 만듭니다. 컬러 안료는 장식이나 공간의 색상과 조화를 이루는 데 우선적으로 사용됩니다. 간단하고 저렴하며 에폭시 수지와 호환됩니다!
착색된 안료를 함유한 에폭시 수지는 예술적인 프로젝트와 집에서 고정된 물품에 사용될 수 있습니다. 실란트로 사용할 수도 있습니다. 에폭시수지는 건조상태에서 단단하기 때문에 내구성이 뛰어난 소재입니다. 액체 안료는 에폭시 수지 착색을 위한 옵션입니다. 분말안료도 좋은 효과가 있어요! 주요 차이점은 다음과 같습니다.
분말안료
분말 안료는 매우 작은 입자로 구성됩니다. 경화 과정에서 에폭시 수지에 흡수되어 색상이 고르게 분산되며 에폭시 수지는 밝은 색상을 갖습니다. 분말 안료는 대규모 착색이나 여러 색상에도 사용되는 경우가 많습니다.
이는 액체 안료보다 비용 효율적입니다. 또한 더 많은 색상과 더 나은 적응성을 포함하는 대규모 프로젝트에 인기가 있습니다. 바람직하게는 분말 안료를 에폭시 혼합물의 경화제 측에 천천히 첨가하는 것입니다. 이런 식으로 필요에 따라 안료를 추가하고 색상을 조정할 수 있는 충분한 시간이 있습니다.
액체안료
액체안료는 고농축 염료로 구성되어 있으며 혼합하기 쉬운 액체에 부유되어 있습니다. 고체 에폭시 수지와 혼합하여 밝은 색상을 만드는 데 이상적입니다.
액체 안료의 입자는 분말 안료의 입자보다 크기 때문에 액체 안료는 에폭시 수지에 매우 빠르고 쉽게 흡수될 수 있습니다.
액상 안료와 에폭시 수지의 혼합: 먼저 원하는 색상이 나타날 때까지 경화제 면에 안료를 추가합니다. 그런 다음 혼합물에 수지를 적절한 비율로 첨가하십시오. 한번에 혼합하는 양에 따라 교반날개나 막대를 이용하여 잘 섞어줍니다.
에폭시 수지 접착제의 경화는 물리적, 화학적 변화의 복잡한 과정입니다. 그것은 많은 요인들의 영향을 받습니다.
I. 프리프레그 또는 몰딩 컴파운드는 에폭시 수지 접착제에 의한 고형물의 습윤 또는 함침으로 인해 생성됩니다. 이는 주로 접착제와 고체 사이의 상용성 및 접착제의 점도에 의해 영향을 받습니다.
II. 금형 캐비티 충전 또는 레벨링으로 인해 치밀한 물체가 형성됩니다. 이는 주로 유동성, 특히 접착제의 점도에 의해 영향을 받습니다. 접착제의 공식과 주변 온도에 따라 달라집니다. 가압 및 진공 청소는 금형 캐비티를 채우고 밀도가 높은 물체를 형성하는 데 도움이 됩니다.
III. 에폭시 올리고머는 용액 → 겔화 → 유리화 → 3차원 가교 축합물과 같은 일부 조건에서 경화제 및 개질제와 반응합니다. 이는 예열온도, 가열/냉각속도, 경화온도, 경화시간, 후경화 온도 및 시간 등 가열에 의해 주로 영향을 받습니다. 또한, 경화압력은 경화반응, 치밀도 및 형상안정성에 영향을 미칩니다. 제품. 주요 영향 요인은 접착제 용액, 주변 온도 및 습도입니다.
I 경화반응을 통해 경화된 에폭시수지가 점차적으로 생성됩니다. 이는 접착제 형성 및 가열 과정의 영향을 받습니다.
V. 에폭시수지의 경화반응에 의해 서서히 생성되는 제품입니다. 이는 접착제 공식과 가열 과정에 따라 다릅니다. 이는 섬유, 충진재 등의 표면 특성과도 밀접한 관련이 있습니다.
따라서 에폭시 경화에 영향을 미치는 주요 요인으로는 접착제 제형, 섬유 및 필러와 같은 고체의 표면 특성이 있습니다.
예. 에폭시 수지의 투명성은 일반적으로 다음의 영향을 받습니다.
에폭시 수지는 물리적, 기계적, 전기적 절연성이 우수합니다. 다양한 재료와 접착할 수 있습니다. 다양한 프로세스에서 유연하게 사용할 수 있습니다. 열경화성 플라스틱에는 이러한 특성이 없습니다. 에폭시 수지는 페인트, 화합물, 주조, 접착제, 금형 및 사출 성형 재료에 사용할 수 있습니다. 그들은 다양한 분야에 널리 적용됩니다.
에폭시 안료는 실외 사용에 적합하지 않습니다. 햇빛과 자외선에 직접 노출되어서는 안됩니다. 프라이머로 사용하기에 적합합니다. 이는 운송, 해양 엔지니어링, 육상 건물 및 지하 파이프라인 엔지니어링을 포함한 광범위한 응용 분야에서 중요합니다.
페인트용 마이카 파우더는 가능성의 세계를 탐험할 수 있게 해줍니다. 이처럼 다재다능한 첨가제는 다음과 같은 많은 예술적 활동에 사용될 수 있습니다.
열 반사 페인트는 무엇을 가리키며 어떻게 기능합니까? 종종 열 반사 페인트라고 불리는 열 반사 페인트는 일종의 코팅입니다.
천연 화장품 착색제 시장은 소비자 및 미식가 착색제의 식품 성분 시장과 마찬가지로 성장하고 진화하고 있습니다. 요즘 소비자들은
우리는 귀하의 안료를 폐기 용도로 지원할 준비가 되어 있습니다