유리 안료 용도 - 2024년 유리용 안료를 사용하는 방법은 무엇입니까?

I. 유색유리의 생산

유색유리는 유리 표면에 안료를 도포하여 만들어집니다. 아름다운 색상의 유리를 만들 수 있습니다. 유리 안료는 유리 장식, 건축 장식 등에 적합합니다.

특정 단계:

1. 컬러 안료와 전용 유리 코팅을 준비합니다.
2. 유리 표면에 유리 코팅을 적용합니다.
3. 유리에 안료를 고르게 도포합니다.
4. 유리를 고온의 용광로에 넣습니다.
5. 유리가 완전히 식을 때까지 기다리십시오. 그런 다음 연삭, 연마 등을 수행합니다.

장점: 풍부하고 아름다운 색상.

단점: 생산 시 값비싼 재료(예: 금, 은)를 사용하므로 비용이 많이 듭니다.

II. 반투명 유리의 착색

반투명 유리는 주로 유리컵 등 생활용품 생산에 사용됩니다. 사람들은 컵에 담긴 음료의 색깔을 명확하게 볼 수 있습니다. 또한, 음료의 투명성을 보호할 수 있습니다.

특정 단계:

1. 유리컵을 색칠 틀에 넣습니다.
2. 컵을 색칠하기 위해 색소를 틀에 붓습니다.
3. 고온의 용광로에서 컵을 가열합니다.
4. 컵이 식을 때까지 기다리세요. 그런 다음 컵 표면을 닦으십시오.
5. 드디어 반투명한 유리컵이 만들어집니다.

장점: 좋은 반투명 효과, 밝은 색상, 매끄러운 표면.

단점: 비용이 많이 든다.

III. 막 착색

멤브레인 코팅은 차광 및 단열과 같은 특수 효과를 얻기 위해 유리 표면에 특수 화학 물질을 적용합니다. 이 방법은 산업현장에서 자주 사용됩니다.

특정 단계:

1. 유리 표면에 멤브레인 코팅을 바르십시오.
2. 베이킹을 위해 유리를 오븐에 넣으십시오.
3. 열처리 후 유리를 꺼내십시오.

장점: 빛 투과율, 차광성, UV 저항성 등이 좋습니다. 멤브레인 코팅이 매끄러워집니다.

단점: 복잡한 구조와 높은 비용.

요약하면, 유리 착색은 특정 용도와 요구 사항에 따라 유연하게 수행되어야 유리가 다양한 분야에서 더 많은 가치와 창의적인 응용을 가질 수 있습니다.

1. 무색 투명한 유리안료: 유리의 투명도에 영향을 주지 않습니다. 대신 얇은 산화막을 형성해 자외선 차단과 유리 표면 미화를 꾀한다.
2. 유색 유리 안료: 빨간색, 노란색, 녹색, 파란색과 같은 다양한 색상으로 유리 표면을 만듭니다. 그들은 아름다운 장식 효과를 가지며 건축에 널리 사용됩니다.
3. 그라데이션 색상의 유리안료: 그라데이션 색상의 유리안료: 유리 표면을 짙은 색상부터 밝은 색상으로 만들어 시각적인 입체감과 전환 효과를 보여줍니다. 그들은 주로 자동차 측면 창문, 일광실 유리 등에 적용됩니다.

4. 반사경용 유리 안료: 반사, 차광, 개인 정보 보호 등을 위한 거울 효과가 있는 유리 표면을 만듭니다. 실내 가구 및 상업용 장식에 널리 사용됩니다.

흰색 유리 안료를 예로 들어 보겠습니다.

I. 주요원료

백색유리안료의 주성분은 규산염과 산화철이다. 필요에 따라 이산화티타늄, 백운석, 탄산칼슘, 보크사이트 등과 같은 다른 원료를 첨가할 수 있습니다.

II. 생산 단계

1. 주요재료 준비

규산염과 산화철을 비율에 맞게 혼합하고, 보조재료를 적당량 첨가하여 혼합한다.

2. 하소

혼합물을 고온로에서 1,000℃~13,00℃에서 1~2시간 동안 안료로 완전히 녹을 때까지 소성한다.

3. 연마

분쇄기에서 안료를 갈아서 입자를 최대한 미세하게 만들고 색상을 더 균일하게 만듭니다.

4. 전형

너무 크거나 작은 불순물을 제거하기 위해 분쇄된 안료를 선별하여 안료의 순도를 향상시킵니다.

5. 포장

스크리닝된 안료를 밀폐용기에 담아 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요. 직사광선과 습기를 피하세요.

III. 지침

1. 규산염과 산화철을 적절한 비율로 혼합합니다. 규산염과 산화철이 너무 많거나 적으면 안료 품질에 영향을 미칩니다.
2. 탄화 또는 과열을 방지하기 위해 소성 온도와 시간을 적절하게 제어하십시오.
3. 균일한 색상을 보장하려면 분쇄 중 입자 크기와 균일성에 주의하십시오.
4. 포장시 밀봉에 주의하세요. 안료가 습기나 오염으로부터 보호되도록 하십시오.