열변색 페인트란 무엇입니까?
열 변색 페인트 또는 열변색 페인트는 온도 변화에 따라 색상이 변하는 코팅 유형입니다. 이 새로운 소재는 다음에서 잘 작동합니다.
안료 염료 솔루션 분야에서 17년의 경험 - 오리지널 염료 안료 제조업체 - KingChroma
안료 염료는 집중적으로 착색되거나 형광을 띠는 유기 물질입니다. 컬러 기판에 선택적으로 빛을 흡수합니다. 안료는 일종의 유색, 검정색, 흰색 또는 형광성 미립자 유기 또는 무기 고체입니다. 이는 일반적으로 담체나 기질에 불용성입니다. 본질적으로, 이는 내부의 캐리어나 기질에 의해 물리적, 화학적으로 영향을 받지 않습니다. 이는 염료와 안료의 주요 차이점입니다.
염료안료는 성질과 용도에 따라 다음과 같이 분류됩니다.
주별
수성색소, 유성색소, 수성농축색소, 유성색소
사용
세라믹안료, 페인트안료, 섬유안료, 플라스틱안료
출처별
천연염료, 식물성염료, 동물성염료, 합성염료(인공염료라고도 함)
속성 및 응용 프로그램별
직접염료
면, 린넨, 실크, 양모 및 기타 섬유를 다른 물질 없이 직접 염색하기 때문에 붙여진 이름입니다. 이 제품은 간단한 적용, 완전한 크로마토그래피 및 저렴한 비용이 특징입니다. 그러나 세탁 저항성과 내광성이 좋지 않습니다. 완제품의 색상견뢰도 향상을 위해 적절한 후처리를 실시할 수 있습니다.
반응성 염료
활성 염료라고도 합니다. 1950년대 이후에 개발된 새로운 염료이다. 그들의 분자 구조에는 하나 이상의 활성 그룹이 포함되어 있습니다. 이는 적절한 조건에서 섬유와 화학적으로 반응하여 공유 결합을 형성할 수 있습니다. 반응성 염료는 면, 린넨, 실크, 양모, 비스코스, 나일론, 비닐론 및 기타 직물의 염색에 사용됩니다.
유황 염료
대부분의 황염료는 물과 유기용매에는 녹지 않으나, 알칼리황화물용액에는 녹는다. 용해 후 섬유를 직접 염색하는 데 사용할 수 있습니다. 유황염료는 알칼리도가 너무 높아 단백질섬유 염색에는 적합하지 않다. 완전한 크로마토그래피, 저비용, 높은 견뢰도를 특징으로 하지만 색상이 밝지 않습니다.
분산염료
그들은 물에 대한 용해도가 매우 낮습니다. 분산염료는 미세한 입자가 분산되어 있어 비이온성 염료로 주로 폴리에스터 염색에 사용되며 색 견뢰도가 높습니다.
산성염료
그들은 수용성입니다. 대부분은 술폰산기, 카르복실기와 같은 수용성기를 함유하고 있다. 산성, 약산성 또는 중성 매체에서 단백질 섬유를 직접 염색하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 습식 처리에서는 색상 견뢰도가 좋지 않습니다.
VAT 염료
VAT 염료에는 특정 조건에서 분해되어 22종의 발암성 방향족 아민을 생성하는 아조 염료가 포함되어 있지 않습니다. 알레르기 염료, 발암성 염료 또는 급성 독성 염료가 아닙니다. 환경 호르몬이 포함되어 있지 않습니다. VAT 염료를 사용하면 폐수의 색도가 낮아집니다. VAT 염료는 금지된 염료의 대체품입니다.
양이온 염료
양이온 염료는 폴리아크릴로니트릴 섬유 전용입니다. 이는 일반적으로 염화아연의 이중염 침전에 의해 생산됩니다. 양이온 염료의 아연 함량은 일반적으로 15~20%로 높습니다.
염료와 안료는 주로 용해도, 착색 원리, 용도 및 화학 성분이 다릅니다. 아래 세부정보를 참조하세요.
염료는 일반적으로 물이나 일부 용매에 용해됩니다. 그들은 분자 수준에서 섬유나 기질에 침투하여 화학 결합을 형성합니다. 안료는 물이나 대부분의 용매에 녹지 않습니다. 이는 일반적으로 미디어에 세분화된 형태로 존재합니다.
염료는 적용 시 구조를 변경하지만 안료는 그렇지 않습니다. 염료는 선택적 광흡수나 화학결합에 의해 착색에 사용되는 반면, 안료는 광산란이나 화학흡착에 의해 착색에 사용됩니다.
염료는 주로 직물 염색과 날염에 사용됩니다. 또한 플라스틱, 고무, 잉크, 가죽, 식품, 종이 등에 적용됩니다. 안료는 주로 페인트, 잉크, 고무, 플라스틱 및 합성 섬유 액체 착색제에 사용됩니다. 또한 직물 염색 및 인쇄에도 사용됩니다.
염료는 주로 유기물인 반면, 안료는 유기물이거나 무기물일 수 있습니다.
염료 입자는 매우 작은 반면, 안료 입자는 상대적으로 큽니다.
염료와 안료는 투명도도 다릅니다. 염료는 안료보다 투명합니다.
염료에는 보조 색소 그룹이 포함되어 있지만 안료에는 보조 색소 그룹이 포함되어 있지 않습니다.
염료는 재료에 직접적인 친화력을 갖는 반면, 안료는 직접적인 친화력을 갖지 않습니다.
바인더는 염료에는 필요하지만 안료에는 필요하지 않습니다. 이것은 염료와 안료의 또 다른 차이점입니다.
염료 구조는 적용 시 일시적으로 변경되지만 안료 구조는 변경되지 않습니다.
염료는 유색 물체에 확산되고, 안료는 유색 물체에 확산됩니다.
염료는 선택적 흡수에 의한 착색용이고, 안료는 광산란이나 선택적 흡수에 의한 착색용이다.
염료와 안료의 또 다른 주요 차이점은 비용에 있습니다. 염료는 가격이 비싼 반면, 안료는 상대적으로 저렴합니다.
염료는 내광성이 낮고 안료는 내광성이 높습니다.
염료는 제품에 대한 저항성이 낮고 안료는 저항성이 높습니다.
섬유의 특성이 다르기 때문에 적합한 염료를 선택해야 합니다. 예를 들어 면 섬유의 분자 구조는 친수성 수산기를 갖고 있어 수분을 흡수하고 팽윤되기 쉽습니다. 반응성기와 화학적으로 반응하며 내알칼리성도 가지고 있습니다. 따라서 면섬유를 염색하려면 직접염료, VAT, 황, 얼음, 반응성염료 등을 사용해야 한다. 폴리에스테르는 소수성이 강하지만 고온에서는 내알칼리성이 없습니다. 일반적으로 폴리에스터 염색에는 분산염료를 사용해야 한다.
다양한 용도로 인해 염색된 제품은 색상 견뢰도에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 커튼은 자주 세탁되지 않지만 항상 햇빛에 노출됩니다. 따라서 내광성이 높은 염료를 사용해야 한다. 밝은 색상의 속옷과 여름옷은 세탁하여 햇빛에 노출되는 경우가 많기 때문에 색상, 내광성, 땀 견뢰도가 있는 염료를 사용해야 합니다.
색상과 견뢰도 외에도 염료와 보조제의 비용과 출처도 고려해야 합니다. 예를 들어, 생산 비용을 줄이기 위해서는 값비싼 염료를 가능한 한 동일한 효과를 갖는 염료로 교체해야 한다.
조색을 위해서는 염료의 조성, 용해도, 견뢰도, 염색률 등의 특성에 주의를 기울여야 합니다. 염료는 염색 특성이 다르며, 염색 효과는 온도, 용해도, 염색 속도 등에 따라 영향을 받는 경우가 많습니다. 유사한 특성을 가진 염료를 컬러 매칭에 사용해야 합니다. 염료의 성질이 유사할수록 효과는 더 좋습니다. 이는 공정 관리 및 안정적인 염색 품질에 도움이 됩니다.
염색기는 염료 특성에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어 지그염색에는 직접성이 높은 염료를, 패드염색에는 직접성이 낮은 염료를 사용해야 한다. 그렇지 않으면 색상 불균일, 광택 등의 부적합이 발생할 수 있습니다.
염료는 직물, 종이, 가죽 등을 염색하는 데 흔히 사용되는 화학물질로 다음과 같이 사용됩니다.
열 변색 페인트 또는 열변색 페인트는 온도 변화에 따라 색상이 변하는 코팅 유형입니다. 이 새로운 소재는 다음에서 잘 작동합니다.
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