1. 변색성 색소를 가공할 때의 문제점.
Q1: 열변색 분말 처리 시 온도 요구 사항은 무엇입니까?
상품 설명 우리는 처리해야합니다 열변색성 분말 보온제품을 준비하기 전에 가공 중 열변색 분말의 온도 요구 사항은 무엇입니까? 열변색 분말 가공에 가장 적합한 온도는 얼마입니까?
답변 : 감열변색분말의 가공온도는 200℃ 이하, 230℃를 넘지 않아야 한다. 게다가 재료를 가열하는 시간도 줄여야 한다. (고온 및 장시간 가열하면 안료의 변색 특성이 손상됩니다.)
Q2: 다양한 색상의 열변색 파우더를 혼합할 수 있나요?
상품 설명 온도에 민감한 소재를 기반으로 제품을 디자인했습니다. 온도 변화에 따라 다양한 색상으로 변할 수 있습니다. 그러나 이러한 다채로운 효과를 구현하려면 작동 온도가 다른 열변색 분말이 필요합니다. 함께 섞어도 될까요?
답변 : 가역성 열변색성 분말은 눈에 보이지 않는 상태에서는 무색입니다. 따라서 우리는 색상이 변하는 안료를 다양한 색상/색상 변화 온도/시리즈와 일치시킬 수 있습니다. 이런 식으로 더 많은 색상 변경 효과를 얻을 수 있습니다. 기본색을 일정한 비율로 혼합하면 많은 중간색과 무색효과를 얻을 수 있습니다.
2. 다양한 응용 분야에서 감색성 안료를 사용할 때의 문제점.
Q1: 열변색 온도 활성화 안료를 세라믹 컵에 사용할 수 있나요?
상품 설명 저는 머그 창작 공장입니다. 고객이 컵에 사진을 인쇄한 다음 터치하여 표시해야 합니까? 이 효과를 얻으려면 어떻게 해야 합니까?
답변 : 검정색 열변색 온도 활성화 안료 분말인 Kingchroma 시리즈를 사용하여 컵에 뿌리세요. 또는 검정색 열방성 당면을 사용하여 필름에 인쇄하세요. 패턴은 열전사를 통해 세라믹 컵에 전사됩니다.
이 두 가지 방법 모두 컵이 원하는 효과를 얻을 수 있게 해줍니다.
Q2: 열변색 의류에는 일반적으로 몇 도의 열변색 안료 분말이 적합합니까?
상품 설명최근 의류업계에서는 온도에 민감하고 색깔이 변하는 의류가 베스트셀러로 자리잡고 있다. 젊은이들을 위한 패션옷이 됩니다. 제조업체가 온도에 민감하고 색상이 변하는 의류를 만들 때 가장 적합한 열변색 안료 분말은 무엇입니까?
답변 : 온도에 민감하고 색상이 변하는 의류를 만드는 데에는 작업 온도가 20~33℃인 열변색 안료 분말이 가장 적합한 것이 좋습니다. 사람의 체온이 약 37℃이기 때문이다. Kingchroma 열변색성 안료 분말은 온도 변화 후 패턴을 효과적으로 나타낼 수 있습니다.
온도에 민감하고 색상이 변하는 옷을 만들려면 Kingchroma에서 만든 감온변색 안료 분말을 추천합니다. Kingchroma 열변색성 안료 분말은 EN-71 및 ROHS 테스트를 통과했습니다. 인체 건강에 유해한 물질이 포함되어 있지 않습니다. 동시에 안전한 장난감 및 식품에 대한 포장규격에 부합합니다. 색상이 변하는 옷을 만드는 데 좋은 선택입니다.
Q3: 위조 방지 기술에 열변색 분말을 어떻게 사용할 수 있나요?
상품 설명 온도에 따라 색상이 변하는 위조 방지 소재를 일괄 제작해야 합니다. 열변색 분말을 사용할 수 있나요? 위조방지 기술을 적용한 사례도 있나요?
답변 : 위조 방지 기술은 열변색 분말의 고유한 기능입니다. 이러한 위조 방지 기술은 열변색 분말의 색상 변경 요구 사항을 기반으로 합니다. 열변색 분말은 주변 온도의 변화에 따라 색상이 빠르게 변하여 착색된 물체에 역동적인 색상 효과를 가져올 수 있습니다.
Q4: 수성 펄프 인쇄 천을 조정하기 위한 열변색 염료 분말 일반적인 문제는 무엇입니까?
상품 설명 많은 고객이 열변색 염료 분말을 사용하여 수성 페이스트 인쇄 천을 준비합니다. 그러나 많은 고객은 열 분말을 사용하는 동안 다양한 문제에 직면합니다. 오늘 우리는 그것을 분석할 것입니다.
답변 : I. 감온변색염료분말을 사용하여 33℃의 수성 나염천을 제조할 경우 에어컨이 가동되는 방에 천 두 개를 놓아야 원하는 색상이 발현된다.
가능한 원인
- 열변색성 분말은 햇빛이나 UV 램프 빛에 노출되어 색상 변화 효과가 좋지 않습니다.
- 마이크로캡슐은 고온에서 효능을 잃어 변색 효과가 좋지 않습니다. 그러한 경우에는 효과를 회복할 수 없습니다.
II. 열 페이스트와 열 변색 분말을 사용한 후 150 메쉬로 인쇄하면 열 페이스트가 거칠어집니다. 페이스트에 열변색 분말을 첨가하면 색상 변화율이 약 8% 정도이고 약간의 잔류물이 있습니다.
해결 방법: 메쉬를 작게 만들어 180 메쉬를 사용하고, 감온 변색 분말의 첨가 비율을 6%로 변경합니다.
Q5: 열변색 인쇄 잉크에 사용되는 열변색 안료 분말의 첨가 비율은 얼마입니까?
상품 설명 열변색성 안료 분말은 반복적인 색상 변화 기능을 가지고 있습니다. 따라서 의류 스크린 인쇄에도 널리 사용됩니다. 스크린 인쇄에 사용되는 감열분말의 혼합비율을 아시나요? 오늘은 감온변색안료분말과 인쇄잉크의 혼합비율에 대해 알려드리겠습니다.
답변 : 온도에 민감하고 색상이 변하는 스크린 인쇄는 보이지 않는 스크린 인쇄의 전형적인 예입니다. 온도에 민감하고 색상이 변하는 스크린 인쇄의 경우 열변색 안료 분말을 사용하면 온도에 따라 패턴 색상이 변할 수 있습니다. 온도에 따라 색이 변하는 물질로는 무기물질과 유기물질이 있습니다. 섬유제품에 사용되는 온도에 민감하고 색상이 변하는 물질은 대부분 유기물질입니다.
킹크로마 열변색 안료 분말에는 1-10um 크기의 미세낭 색 변화 입자가 포함되어 있습니다. 고온 및 산화에 강합니다. 따라서 추가 비율은 열 페이스트 제조용 열변색 안료 분말은 3%-12%입니다.. 배색을 위해 일반안료와 변색안료가 필요한 경우 일반안료(또는 염료)의 사용량은 변색안료량의 약 0.5%~2.5%를 차지해야 한다.
Q6: 사출성형 시 온도변화 분말을 사용할 때 주의할 점은 무엇인가요?
상품 설명: 저는 휴대폰 쉘 제조업체입니다. 최근에는 색상이 변하는 휴대폰 케이스를 개발했습니다. 주변 환경의 변화를 감지하고 색상 변화 효과를 낼 수 있습니다. 휴대폰 케이스 생산 시 온도 변화 분말을 첨가하여 색상 변화 효과가 있는 휴대폰 케이스를 생산할 수 있는 원리입니다. 우리는 휴대폰 케이스를 가공하는 과정에서 몇 가지 문제에 직면했는데, 그 중 하나가 사출 성형이었습니다. 온도 변화 분말의 사출 성형 측면에서 어떤 문제를 해결해야 합니까?
대답: 우리는 다음 사항에 주의해야 합니다.
- 온도 변화 분말의 사출 성형을 위한 가공 온도: 가공 온도는 온도 변화 분말의 효과에 영향을 미치는 요소 중 하나입니다.
- 사출 성형 및 압출에 변색 안료를 사용할 때 플라스틱에 다른 포장재나 일반 안료(이산화티타늄, 탄산칼슘, 황산바륨, 카본블랙 등)를 첨가하면 안 됩니다. 그렇지 않으면 온도 변화 파우더의 사용 효과에 영향을 미치고 색상 변화 효과가 숨겨질 수 있습니다.
- 가교제 또는 경화제를 신중하게 선택하십시오. 에폭시 수지와 불포화 폴리에스테르 수지의 가교 및 경화 중에 때로는 내부에 큰 수축 응력이 발생하여 온도 변화 분말 마이크로캡슐의 껍질이 파손될 수 있습니다. 결과적으로 다른 화학 물질이 안료에 들어가 변색 특성을 잃게 됩니다. 이는 에폭시 수지의 경화두께가 0.2mm 이상이고 폴리아민 경화제를 사용하는 경우에 흔히 발생합니다.
Q7: 스크린 인쇄에 열변색 안료를 사용할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?
상품 설명: 감온변색안료 제품은 특수한 화학구조를 갖는 유기발색계로 구성된 마이크로캡슐의 일종입니다. 이 안료의 입자는 구형이며 평균 직경은 2~10마이크로미터(0.2마이크로미터는 0.5/XNUMX밀리미터에 해당)입니다. 내부는 변색을 일으키는 물질이고, 외부는 두께가 XNUMX~XNUMX미크론 정도의 투명한 껍질로 녹거나 녹지 않습니다. 다른 화학물질의 침식으로부터 변색 물질을 보호하는 것이 바로 이 껍질입니다. 내부의 변색물질을 보호하기 위해 감열분말을 이용한 스크린 인쇄 시 주의할 점은 무엇인가요?
대답: 다음은 열변색 안료를 사용하여 스크린 인쇄를 할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 팁입니다.
1. 인쇄물 준비s: 인쇄물의 표면이 깨끗하고 평평하며 기름기나 기타 먼지가 없는지 확인하십시오. 파우더가 단단히 부착되도록 세척제나 알코올로 표면을 닦을 수 있습니다.
2. 화면 선택: 원하는 인쇄 효과를 얻으려면 감열 파우더의 크기에 맞는 적절한 메쉬 스크린을 선택하십시오. (120-180 메쉬를 선택하는 것이 좋습니다)
3. 화면의 장력: 화면 장력이 올바른지 확인하세요. 장력이 너무 높거나 낮으면 스크린 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
4. 온도 제어: 열분말은 온도에 민감하므로 스크린 인쇄기의 온도를 제어하는 것이 중요합니다. 높거나 낮은 온도는 만족스럽지 못한 온도 변화를 일으킬 수 있습니다. 열 분말의 특성과 특정 요구 사항에 따라 온도를 조절해야 합니다.
5. 압력 제어: 스크린 인쇄 시 스크린에 충분한 압력을 가하여 파우더를 균일하게 인쇄합니다.
6. 인쇄 속도: 감열 파우더의 원활한 인쇄를 보장하고 과도한 가속 또는 감속으로 인한 바람직하지 않은 결과를 피하기 위해 프린터 속도를 신중하게 관리하십시오.
7. 청소 화면: 열 가루가 스크린 구멍을 막지 않도록 인쇄 후 즉시 스크린을 청소하십시오.
8. 품질 모니터링: 정기적으로 품질을 모니터링하고 샘플을 분석하여 인쇄 결과가 안정적이고 일관성이 있는지 확인합니다.
위의 내용은 열변색 안료 분말의 스크린 인쇄 작업 중 주의해야 할 몇 가지 핵심 사항입니다. 열분말 제품 및 스크린 인쇄 기계의 특정 요구 사항에 따라 특정 작동 지침 및 기술 요구 사항도 참조해야 합니다.
KingChroma는 열변색 안료 전문 제조업체이자 열변색 안료 공급업체입니다. 우리는 귀하의 프로젝트 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 필요하시면 연락주세요([이메일 보호]).
3. 가역성 열변색 색소를 사용할 때의 문제점.
Q1 :가역성 열변색 분말은 몇 번이나 주기를 거쳐 색상이 변합니까?
상품 설명 가역성 열변색성 물질은 온도 변화에 따라 색상이 반복적으로 변할 수 있습니다. 색상을 무제한으로 변경할 수 있나요? 제한이 있나요?
답변 : 실험실에서 테스트할 가역성 열변색 분말을 몇 량 취하여 504 에폭시 접착제로 균일하게 저은 다음 흰 종이에 샘플(두께 0.05~0.08mm)을 떼어냅니다. 하루 동안 20℃ 이상으로 유지하세요. 10×30mm 크기의 종이 샘플을 자릅니다. 600mL 용량의 비커 5개를 준비하고 물을 붓습니다. 수온은 시료의 온도변화 범위 상한(T20)보다 1~5℃ 높고, 하한(T0)보다 0℃ 이상 낮아야 한다. (킹크로마 잉크의 경우 수온은 다음과 같이 설정한다.) T35=1℃ 및 T70=3℃). 물의 온도를 변하지 않게 유지하십시오. 테스트 샘플을 두 개의 비커에 교대로 담급니다. 각 주기의 지속 시간은 4-XNUMX초입니다. 색상 변화를 관찰하고 가역적인 색상 변화 주기 수를 기록합니다.
테스트 결과 온도에 민감하고 변색되는 안료의 변색 주기 횟수는 2,000~4,000회인 것으로 나타났습니다.
Q2: 가역성 열변색 색소와 비가역성 열변색 색소를 어떻게 구별하나요?
상품 설명 열변색성 안료는 가역성 열변색성 안료와 비가역성 열변색성 분말로 구분됩니다. 가역성 열변색성 색소는 원래의 색상을 회복할 수 있지만, 비가역성 열변색 안료는 그렇지 않습니다. 구별할 수 있는 방법이 있나요?
답변 :가역성 열변색 색소와 비가역성 열변색 색소를 구별하는 방법은 매우 간단합니다. 가역성 감온변색 색소는 밝은 색상을 가지며 한 가지 색상에서 무색으로, 무색에서 한 가지 색상으로 바뀔 수 있습니다. 가역적인 온도에 민감하고 색이 변하는 물질은 불안정한 시스템입니다(안정한 물질은 변화하기 어렵습니다). 따라서 내광성, 내열성, 내노화성은 일반 안료에 비해 약합니다. 우리는 사용 중에 이 점에 주의해야 합니다.
4. 감온변색안료를 사용할 경우 안전성과 보관상의 문제가 있습니다.
Q1 : 열안료 분말은 인체에 유해합니까? 안전하게 사용하는 방법은 무엇인가요?
상품 설명: 감열안료 파우더는 주로 온도에 민감한 화학물질로 구성되어 있습니다. 장난감, 카드, 의료용품 등 사람과 직접 접촉하는 제품에 널리 사용됩니다. 인간의 건강에 해를 끼칠까요?
대답: 수건의 색상은 온도변화를 감지하여 퇴색됩니다. 특정 색상이 있는 부분은 무색이 됩니다. 뉴스에 보도된 바와 같이, 수건의 색상은 고온에서 퇴색됩니다. 따라서 열 수건을 구입할 때 열 변색 안료 분말이 퇴색될까 걱정할 필요가 없습니다.
KingChroma 열변색 안료 분말의 기본 온도는 18℃, 22℃, 31℃, 33℃, 38℃ 및 45℃입니다(5-65℃ 범위 내에서 온도를 선택할 수 있습니다). 고객은 필요에 따라 다양한 색상과 온도를 선택할 수 있습니다. 열 제품의 디자인은 고온 환경과 저온 환경 사이의 색상 변화를 기반으로 합니다. 대부분의 제품은 체온에 민감합니다. 이 속성은 보안 설계에도 사용될 수 있습니다.
Q2: 감열 변색 파우더를 올바르게 보관하는 방법은 무엇입니까?
상품 설명: 열변색분말은 불안정한 계(안정한 물질의 변화가 어려움)로, 내광성, 내열성은 일반 안료의 패치가 아닙니다. 감열 변색 분말을 보관할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?
대답: 열변색 파우더는 서늘하고 건조하며 어두운 곳에 보관해야 하며, 강한 햇빛과 UV 램프 빛에 노출되는 것을 피해야 합니다. 열변색 분말은 유채색 상태와 무색 상태에 있을 때 열 안정성이 다릅니다. 유채색 상태의 열분말의 열적 안정성은 무색 상태의 열분말보다 높습니다. 따라서 변색효과가 있는 열변색분말을 저온에서 냉장고에 보관해야 합니다. 위의 조건에서 대부분의 변색 안료의 성능은 5년 동안 보관 후에도 크게 저하되지 않습니다. 75℃ 이상에서는 장기간 사용을 피해야 합니다.
열 변색 분말은 일종의 불연성 물질입니다. 공기 중에서 170℃로 가열하여도 자연발화하지 않습니다. 매우 미세한 입자로 구성되어 있어 공기 중에 먼지를 형성하고 밀도가 일정 수준에 도달하면 화염에 노출되면 폭발할 수 있습니다. 조심해서 다루시기 바랍니다.
5. 감온변색안료에 관한 기타 문제점
Q1: 열변색 안료 분말이 색을 잃는 이유는 무엇입니까?
상품 설명: 열변색성 안료분말 인쇄재료는 특별한 종류의 인쇄재료입니다. 온도에 따라 색상이 변할 수 있는데 정말 놀랍습니다. 일부 제조업체는 열변색 안료 분말을 수건에 인쇄하지만 색상이 희미해집니다. 이유는 무엇입니까? 그러한 문제를 어떻게 처리합니까?
대답: 수건의 색상은 온도변화를 감지하여 퇴색됩니다. 특정 색상이 있는 부분은 무색이 됩니다. 뉴스에 보도된 바와 같이, 수건의 색상은 고온에서 퇴색됩니다. 따라서 열 수건을 구입할 때 열 변색 안료 분말이 퇴색될까 걱정할 필요가 없습니다.
KingChroma 열변색 안료 분말의 기본 온도는 18℃, 22℃, 31℃, 33℃, 38℃ 및 45℃입니다(5-65℃ 범위 내에서 온도를 선택할 수 있습니다). 고객은 필요에 따라 다양한 색상과 온도를 선택할 수 있습니다. 열 제품의 디자인은 고온 환경과 저온 환경 사이의 색상 변화를 기반으로 합니다. 대부분의 제품은 체온에 민감합니다. 이 속성은 보안 설계에도 사용될 수 있습니다.
Q2: 열변색 분진의 수명을 어떻게 판단하나요?
상품 설명: 감온변색성 분진 및 온도에 민감한 제품을 구매할 때 색상 변화 효과는 좋지만 온도에 민감한 색상 변화 제품의 수명을 판단할 수 없습니다. 이 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
대답: 실험실에서 테스트할 열변색 먼지를 몇 량 취하여 504 에폭시 접착제로 균일하게 저어준 후, 흰 종이에 샘플(두께 0.05~0.08mm)을 떼어냅니다. 하루 동안 20℃ 이상으로 유지하세요. 10×30mm 크기의 종이 샘플을 자릅니다. 600mL 용량의 비커 5개를 준비하고 물을 붓습니다. 수온은 시료의 온도 변화 범위 상한(T20)보다 1~5℃ 높고, 하한(T0)보다 0℃ 이상 낮아야 합니다. (킹크로마 열변색 분진의 경우 수온을 설정해야 합니다.) T35=1℃ 및 T70=3℃). 물의 온도를 변하지 않게 유지하십시오. 테스트 샘플을 두 개의 비커에 교대로 담급니다. 각 주기의 지속 시간은 4-XNUMX초입니다. 색상 변화를 관찰하고 가역적인 색상 변화 주기 수를 기록합니다.
Q3: 열변색 분말 안료를 선택하는 방법은 무엇입니까?
상품 설명: 시중에는 많은 열변색 분말안료 제조사와 다양한 제품이 있습니다. 적절한 열변색 분말 안료를 어떻게 선택해야 합니까?
대답: 후베이 공과대학교 재료 과학 및 공학 학사 학위
열변색 분말 안료를 선택할 때 다음 측면을 고려해야 합니다.
1. 온도 범위: 열변색 분말안료의 온도범위는 열분말의 종류에 따라 달라질 수 있습니다. 측정된 특정 온도 범위에 따라 선택해야 합니다.
2. 색상 선택: 열변색 분말안료의 색상은 시험온도와 잘 일치해야 합니다. 색상이 명확하지 않으면 테스트 결과의 정확성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 색상이 뚜렷한 열변색 분말 안료를 선택해야 합니다.
3. 환경 적응성: 다양한 종류의 감온변색 분말안료가 습도가 높거나 온도가 낮은 등 다양한 환경에서 사용이 가능합니다. 우리는 실제 환경 조건에 따라 선택을 해야 합니다.
4. 안정: 열변색 분말안료는 테스트 결과의 정확성을 보장하기 위해 안정성이 높아야 합니다.
5. 적용 가능한 시나리오: 다양한 유형의 열변색 분말 안료는 의료 산업, 요리 또는 과학 연구와 같은 다양한 시나리오에 적용 가능합니다. 실제 적용 시나리오를 고려하여 적절한 선택을 해야 합니다.
결론적으로 우리는 결정을 내리기 전에 위의 요소들을 전반적으로 고려하여 특정 수요와 실제 조건에 따라 열변색 분말 안료를 선택해야 합니다.
Q4: 열 변색 파우더를 선택하는 가장 좋은 온도는 무엇입니까?
상품 설명: 감열변색분말은 온도변화에 따라 색이 변하는데, 온도가 너무 낮거나 높으면 열변색분말이 손상될 수 있는데, 작업하기에 적합한 온도는 얼마입니까?
대답: 열변색분말의 가공온도가 좋은 것은 160-180도, 사출성형 시 열변색 분말이 분산되지 않는 경우 분산제를 첨가할 수 있다. 일반적으로 사용되는 온도는 15/18/22/28/31/33/45℃입니다.. 열변색 온도 활성화 안료 분말의 최적 온도는 특정 응용 분야 및 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적으로 온도 변화 분말의 설계 온도는 사용 환경과 원하는 색상 변화 효과에 따라 결정되어야 합니다. 일부 열 변색 분말은 실온 근처에서 변색이 가능한 반면, 다른 열 변색 분말은 변색 효과를 유발하기 위해 더 높은 온도가 필요합니다. 열변색 분말의 기술 사양과 제조업체의 권장 사항을 바탕으로 가장 적절한 온도 범위를 선택하는 것이 좋습니다.