감광성 안료를 사용할 때 자주 묻는 15가지 이상의 질문

Q1: 감광성 색소를 우산에 어떻게 도포하나요?

상품 설명 우리는 항상 변하지 않는 색상의 우산을 사용하고 있습니다. 다양한 실외 조명 조건에서 색상이 변할 수 있도록 우산 안료에 감광성 안료를 첨가할 수 있나요?

답변 : 대답은 '예'입니다. 감광성 색소를 적용한 양산은 햇빛/자외선에 노출되면 색상이 변하고, 햇빛/자외선이 사라지면 원래의 색상으로 돌아옵니다. 변색 우산은 이러한 분말의 변색 원리를 최대한 활용하여 햇빛에 노출되면 "무색에서 유색"으로 색상이 변하는 우산입니다.

우산에 감광성 색소를 사용하는 것은 전통적으로 변하지 않는 우산의 색상과 패턴을 구현하는 획기적인 기술입니다. 햇빛에 노출되면 우산 표면이 점차 다채로운 모습을 보일 수 있으며 햇빛이 차단되면 원래 색상으로 돌아갑니다. 색상 변화는 주기적으로 이루어질 수 있으며 빛에 따라 색상 변화의 마법을 수행하여 더 많은 놀라움을 선사합니다.

Q2: 어떻게 광변색성 분말이 직물에서 퇴색되지 않을 수 있나요?

상품 설명 광변색 파우더를 적용한 원단은 세탁 후 퇴색되어 제품 품질에 영향을 미친다는 보고가 많습니다. 그렇다면 가루를 그대로 유지하는 방법은 무엇입니까? 여기 모두를 위한 좋은 방법이 있습니다.

답변 :

1. 광변색 파우더를 원단에 도포하기 위한 첫 번째 단계는 적절한 잉크와 코팅 접착제를 선택하는 것입니다. 해당 잉크는 투명해야 합니다. 그렇지 않으면 감광성 효과에 큰 영향을 미칩니다.
2. 광변색성 분말은 수성 코팅제에 장시간 담가두면 분해되어 덩어리지게 됩니다. 따라서 수성도료에 혼합한 후 적시에 사용하거나, 밝은 분말을 사용하는 것이 필요합니다.
3. 혼합비율: 잉크 : 광변색분말 = 100 : 20~100 (중량비). 일반적으로 파우더를 많이 첨가할수록 두껍게 도포할수록 색상이 더욱 뚜렷해집니다.
4. 혼합 방법: 준비된 분말을 작은 용기에 담고, 80% 투명 유성 잉크 추가, XNUMX개의 롤러 기계로 균일하게 저어 분말을 완전히 혼합하고 분말 분산에 영향을 미치지 않도록 분말 입자 표면에서 공기를 제거합니다. 혼합 후 준비된 잉크를 비율에 맞게 붓고 고르게 저어주면 광변색 잉크가 형성됩니다.
5. 제품 표면에 감광성 잉크를 스크린 인쇄(또는 인쇄)합니다. 스크린 인쇄의 경우, 80-150 메시가 제안됩니다 (광변색분말 자체가 다양한 색상을 가지고 있어 어두운 바탕에 인쇄해도 예상대로 변하지 않으므로 흰색 바탕에 잉크를 인쇄하는 것이 가장 좋습니다. 두께는 0.1~1.0mm가 적당합니다.)
6. 인쇄 후 자연 건조시키십시오. 40 - 60 분, 또는 강제로 건조시키십시오.

Q3: 사출 성형에 감광성 분말을 사용하는 방법은 무엇입니까?

상품 설명 감광성 분말 사출 성형의 단계는 무엇입니까? 혼합비율은 어떻게 되나요? 주의사항이 있나요?

답변 : 사출 성형용 감광성 분말: 플라스틱 재료에 대한 이러한 분말의 비율은 일반적으로 제품의 색상에 따라 약 0.4% – 10%입니다. 밝은 색상에는 파우더를 적게 넣고, 어두운 색상에는 더 많이 첨가하세요.

1. 혼합 : 먼저 원료에 디퓨전 오일을 첨가하고 XNUMX분간 저어줍니다. 그런 다음 Kingchroma 감광성 파우더를 첨가하고 XNUMX분간 더 저어줍니다. 교반 시간이 너무 길어서는 안됩니다.
2. 사출 성형 기계: 사출 성형 기계는 완전히 깨끗해야 하며 공정을 지원할 수 있을 만큼만 최저 온도를 유지해야 합니다. 타는 것을 방지하려면 재료를 기계에 너무 오랫동안 두지 마십시오. 성형 출력은 새 것인지 오래된 것인지, 국산인지 수입인지 등 기계의 상태에 따라 달라집니다. 최적의 결과를 얻으려면 기계를 지속적으로 테스트하고 조정해야 합니다.

Q4: 인쇄 시 광변색 분말을 사용하는 방법은 무엇입니까?

사용법 지시 :

1. 기본 재료의 색상과 유형에 따라 다릅니다. 색상이 밝을수록 사용량이 줄어듭니다. 수성 잉크 기재에는 PU 및 아크릴 결합제가 선호됩니다. 유성재료용 PLASTISOL 접착제; 및 염색용 SILICON제.
2. 광변색분말은 반드시 광안정제, 산화방지제와 함께 사용하여야 하며, 사용량은 분말의 1/5 또는 원재료의 1%~2%입니다.
3. 스크린 인쇄의 경우 80-150메시를 권장합니다. 인쇄를 위해 회전 기계를 사용할 수도 있습니다. 석판 인쇄는 효과가 좋지 않습니다.

Q5: 광변색 분말을 의류에 적용할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

상품 설명 광변색분말은 빛에 따라 색이 변하는 특수 소재입니다. 옷에 사용할 때 약간의 어려움이 있을 것입니다. 어떤 예방조치가 있나요?

답변 : 광변색 분말을 옷에 사용하기 전에 다음을 수행해야 합니다.
1. 적절한 재료를 선택하십시오: 광변색분말은 주로 면, 실크, 나일론 등 천연섬유나 합성섬유에 적용됩니다. 귀하의 의류 소재가 이런 종류의 파우더에 적합한지 확인하세요.

2. 가루를 섞어주세요: 옷에 사용하기 전, 특정 접착제나 기타 매체와 혼합하여 사용하는 경우가 많습니다. 지시에 따라 올바르게 혼합하십시오.

3. 환기를 시키십시오: 본 파우더를 사용하기 위해서는 작업 환경이 충분히 환기되어야 합니다. 충분한 환기는 인체에 ​​대한 잠재적인 피해를 줄이고, 분말이 옷에 더 고르게 분포되는 데 도움이 됩니다.

4. 고르게 도포y: 옷에 파우더를 고르게 솔질하거나 뿌려야 합니다. 고르지 못한 색상 변화를 방지하려면 고르게 도포해야 합니다.

5. 오염 방지: 광변색분체 사용시 식품, 음료 등의 물질에 닿지 마십시오. 착색되어 오염이나 손상을 일으킬 수 있습니다.

6. 청소와 관리에 주의하세요: 지시에 따라 적절한 세탁방법과 온도를 선택하세요. 감광 효과가 더 오래 지속되도록 하려면 지시 사항을 따라야 합니다.

Q6: 원사에 사용되는 감광성 분말의 세탁 견뢰도는 어떻습니까?

상품 설명: 감광성 파우더를 모래사에 사용하고 물로 세탁해도 되나요? 색상변화에 영향을 미치나요?

대답: 코팅된 원사에 감광성 파우더를 인쇄할 수 있으며, 하지만 물세탁 견뢰도는 좋지 않아요d, 실의 인쇄면이 너무 작기 때문에 일단 세탁하면 수견뢰도가 떨어지므로 물세탁을 권장하지 않습니다.

Q7: 코팅, 잉크, 플라스틱 제품에 첨가되는 광변색 분말의 권장 비율은 얼마입니까?

상품 설명:

Coatings: 광변색 파우더를 일정 비율로 첨가하는 것을 권장합니다. 6-20의 %, PMMA 스프레이 페인트, ABS 스프레이 페인트, PVC 스프레이 페인트, 수성 스프레이 페인트 등 다양한 표면 코팅 제품에 적합합니다.

잉크: 광변색성 색소 분말을 일정 비율로 첨가하는 것을 권장합니다. 15-30의 %, 직물, 종이, 합성 필름, 유리 등 다양한 재료에 인쇄하는 데 적합합니다.

플라스틱 제품: 광변색 파우더를 1~200g 정도의 비율로 첨가하는 것을 권장합니다. 0.8%, 사출성형, 압출성형 등 다양한 플라스틱 소재와 광변색 PE 마스터배치, 광변색 PMMA 마스터배치 등 색농도가 높은 제품에 적합합니다.