セラミック用の夜光粉を上手に作るにはどうすればよいでしょうか?

目次

蓄光パウダー セラミックは暗闇の中で持続的な蛍光を発することができるためです。 XNUMX つの重要なコンポーネント、夜光パウダーとマテリアル ベースで構成されます。

発光パウダーは次のように準備できます。

  1. 適切な発光材料の選択:
    前記粉末の発光効果は、現在一般的に蛍光粉末、蛍光体粉末、またはその他のタイプである発光材料に依存する。 希望する発光色と明るさに基づいて発光材料を選択する必要があります。
  2. パウダーベースの準備:
    パウダーベースは発光材料のキャリアです。 使用中の夜光顔料パウダーの質感や性能に影響を与えます。 耐熱性や安定性に優れているセラミックやガラスが一般的です。
  3. 夜光材料とパウダーベースの混合:
    適切な量​​の蓄光材料と粉末ベースを、通常は効率的な撹拌装置を使用して均一に混合し、蓄光粒子がベースに均一に分散されるようにします。 このステップで、粘着付与剤や安定剤などの他のサポート材を追加することもできます。
  4. 乾燥と焼結:
    混合物を乾燥させて余分な水分を除去します。 その後、高温の焼結炉に入れて発光体と基体を密着させます。 材料の特性と関連要件に応じて、焼結温度と焼結時間を設定します。
  5. 粉砕とふるい分け:
    焼結した発光粉末を粉砕して粒子をより細かく、より均一にします。 次に、それをふるいにかけ、過大な粒子や不規則な粒子を除去し、製品の一貫性と品質を確保します。
  6. 梱包と保管:
    選別された陶磁器用夜光粉を包装し、湿度や酸素との接触を適切に管理し、材料の損失や品質の低下を防ぎます。 湿気や直射日光を避け、乾燥した涼しい環境に保管してください。
セラミック用夜光粉

不純物による汚染や材料の過剰焼結を避けるため、粉末を製造する際には厳密なプロセス条件を確保するように注意してください。 また、より優れた製品性能と発光効果を達成するために、必要に応じてプロセスを改善および最適化することもできます。

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ジェフ・チェン

Jeff は湖北理工大学で材料科学と工学を専攻し卒業しました。 彼は材料に関して豊富な知識を持っています。 卒業後は、色を変化させる粉末顔料の研究に取り組みました。 トナーの研究開発、製造に豊富な経験を持ち、優れたライターでもある。

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