グリッターパウダー

1. プライマー処理：グリッターパウダーを使用する前に、まずプライマー処理を適用します。状況に応じて適切なプライマーを見つけてください。 プライマーの主な役割は、密着性と防錆性を高めることです。
2. 予熱: 開始する前に、使用する材料に応じて、ワークピースを 150 ～ 200℃ の温度に加熱して暖めます。 加熱時間はワークの大きさや形状によって異なります。
3. 塗布: グリッターパウダーをワークピースの表面に均一に塗布します。 塗布中は、スプレーガンの距離と角度を制御して、グリッターパウダーが均一に行き渡るようにしてください。
4. 硬化：グリッターパウダーを入れた後、処理が必要です。 硬化の温度と時間は使用する物質によって異なります。 通常、温度は180〜200℃の範囲で、硬化プロセスは15〜20分間続きます。
5. 冷却: 処理後、ワークピースの温度を下げる必要があります。 冷却時間は作業場の規模や形状によって異なります。  

グリッターパウダーを不適切に取り扱うと、体に害を及ぼす可能性があります。 グリッターパウダーと長時間接触すると、損傷、水疱、かゆみなどの症状を示す皮膚炎を引き起こす可能性があります。 また、視覚障害、呼吸器損傷、その他の悪影響を引き起こす可能性もあります。 したがって、保護措置を講じることが不可欠です。

化粧品に使われるラメパウダーはPETという素​​材でできています。 PETは50℃～70℃の温度に耐えられますが、酸やアルカリには耐性がありません。 臭いもなく安全な商品です。 このタイプのグリッターパウダーは、化粧品、塗料、インク、プラスチック、皮革、印刷、靴材料、玩具、工芸品、ガラスアクセサリーなどの分野で幅広い用途に使用されています。

絵の具にグリッターパウダーを加えることもできますが、使いすぎないことが重要です。 経験則としては、グリッター パウダー 10 に対してペイントを約 1 の割合で使用することです。

通常のグリッター パウダーの製造方法は、真空電気メッキ、高温コーティング印刷、材料のスライス、パウダーの切断、パウダー スクリーニングの XNUMX つの主要な段階に分かれています。 その後、採寸し、梱包し、発送させていただきます。 製品の品質を決定する最も重要なステップは、グリッターパウダーの明るさ、耐熱性、耐溶剤性を決定する高温コーティング印刷プロセスです。

四角形：0.1mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、3.0mm

Hexagon: 1/500(0.05mm), 1/360(0.07mm), 1/256(0.1mm), 1/170(0.15mm), 1/128(0.2mm), 1/96(0.3mm), 1/64(0.4mm), 1/40(0.5mm), 1/32(0.6mm), 1/24(0.8mm), 1/20（1.3mm）, 1/12(2.0mm), 1/10(2.5mm), 1/8(3.0mm), 1/6（5mm), 0.175, 1/4(6.0mm) 0.20

シルクストリップ：3×1.5mm、0.3×3mm、0.3×4.7mm、0.2×1.5mm \ 0.2X1mm \ 0.1X0.8mm