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カラーシフトテクノロジー
カラーシフトピグメントシリーズ
サーモクロミック技術
1. 可逆熱変色性顔料の色変化原理と構造
サーモクロミック顔料は、温度が上昇したり下降したりすると、繰り返しモードで色を変えることができる一種のマイクロカプセル化です。
可逆性サーモクロミック顔料は、電子移動有機化合物によって生成されます。電子移動有機化合物は、特殊な化学構造を特徴とする有機発光システムです。特定の温度で電子が移動すると、この種の有機物質の分子構造が変化し、色の変化を引き起こします。この種の色変化物質は、強い色を特徴とするだけでなく、「カラフルから透明」の状態から「透明からカラフル」の状態への色の変化を実現できます。このような特性は、液晶や重金属錯塩を特徴とする可逆性サーモクロミック物質には備わっていません。
可逆性熱変色性材料の色付き状態では、15 の原色があります。
基本色以外にも、お客様のご要望に応じてさまざまな色を設定することもできます。
たとえば、茶色から赤、青紫から明るい赤、赤紫から明るい青、青から黄色、赤から黄色、紫から赤、紫から青、緑から黄色、オレンジから黄色など。
2. 色が変わる通常の温度: 18℃、22℃、31℃、33℃、45℃、65℃。その他の色を変える温度はカスタマイズする必要があります。
3. サーモクロミックインクは、温度が上昇したり下降したりすると、繰り返し色を変えることができます。(31℃の赤色を例にとると、温度が31℃を超えると色は透明になり、温度が26℃を下回ると赤色になります)
4. 熱変色性インク/油絵の具は、製品の塗装、メッシュ印刷に使用できます。製品は、高温または低温での色の変化のニーズに応じて設計されています。この材料は、通常、人体の温度テストや水温の変化に関連する製品に使用されます。また、偽造防止にも使用できます。
サーモクロミック材料の用途:
1. 乾燥方法: (自動乾燥、オーブン乾燥、UV で固める)。この種の材料を使用する場合、希釈剤を使用して材料を希釈することができます。壁の背景を印刷する場合は、白またはライトホワイト シリーズを使用することをお勧めします。このシリーズは、色の変化の違いの度合いを高めることができます。
2.シルクメッシュ印刷が必要な場合、メッシュは150〜200トレッドにする必要があります。
3. この素材は、スプレーコーティング、パッド印刷、転写印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷などに適用できます。(プラスチック、セラミック、ガラス、金属、布、紙)。
フォトクロミック技術
1. 色の変化の原理:
フォトクロミック材料は、紫外線や日光にさらされると色が変わります。紫外線や日光がなくなると、色は元の状態に戻ります。
2. 原色、4色:黄色、青、赤、紫。(透明でカラフル)
3. 原色の混合
フォトクロミック材料の応用
(1)乾燥方法:(自動乾燥、オーブン乾燥、UVで固める)。この種の材料を使用する場合、希釈剤を使用して材料を希釈することができます。(水性油性インクもカスタマイズして水で希釈できます)壁の背景を印刷する場合は、白またはライトホワイトシリーズを使用することをお勧めします。このシリーズは、色の変化の違いの度合いを高めることができます。
(2)シルクメッシュ印刷が必要な場合、メッシュ数は2~150枚とする。
(3)適用基材:スプレーコーティング、パッド印刷、転写印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷など(プラスチック、セラミック、ガラス、金属、布、紙)。
蛍光技術
偽造防止蛍光材料は、一般可視光にさらされると透明に見えます。365/254 nmの紫外線にさらされると、青、緑、黄、赤などの発光色を表示できます。
1. 蛍光材料の紹介
特殊蛍光体は、可視光源の下では白色またはほぼ透明です。異なる波長の光源(254nm、365nm、850nm)の下では、蛍光体はXNUMXつ以上の色を表示できます。色は鮮やかで、有機色、無機色、残留色などの特殊効果を表現できます。蛍光体マーカー材料は、主に識別プラスチックと偽造防止インクの製造に使用されます。このXNUMXつの材料は、小切手、請求書、お金などの重要な作品の印刷に広く使用できます。マーカー材料は、クレジットカード、IDカードなどの作成に使用できます。
2. 蛍光色
色の種類は豊富で、ピンク、オレンジ、紫、緑、黄色、赤、青、白などがあります。色を混ぜて、より多くの色を生成することもできます。
3. 蛍光材料の応用
(1)乾燥方法:(自動乾燥、オーブン乾燥、UV硬化)。この種の材料を使用する場合、希釈剤を使用して材料を希釈することができます。壁の背景を印刷する場合は、白またはライトホワイトシリーズを使用することをお勧めします。このシリーズは、色の変化の違いの度合いを高めることができます。
(2)シルクメッシュ印刷が必要な場合、メッシュ数は2~150枚とする。
(3)適用基材:スプレーコーティング、パッド印刷、転写印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷など(プラスチック、セラミック、ガラス、金属、布、紙)。
夜間発光技術
1. 発光の形態
長持ちする発光顔料は、まずさまざまなエネルギーと光を吸収し、それを光エネルギーに変換して蓄えます。そして暗闇の中で光を発します。この材料は放射性元素を含まず、何度も使用できます。さまざまな可視光を吸収して発光します。この材料は、紫外線、太陽光、可視光など、450nm以下の光に対して強力な吸収能力を持っています。
2. 参考色:
蛍光顔料や染料を加えることで、赤色光、白色光、紫色光、空色光、青緑色光、黄緑色光など、さまざまな光を調整できます。通常の顔料や染料を使用して色を調整することもできますが、発光効果はそれほど良くありません。
3. 発光材料の応用
(1)夜間発光材料は油性インクです。この種の材料を使用する場合、希釈剤を使用して材料を希釈することができます。(水性油性インクもカスタマイズして水で希釈できます)壁の背景を印刷する場合は、白または淡い白シリーズを使用することをお勧めします。このシリーズは、色の変化の違いの度合いを高めることができます。
(2)夜間発光インクには発光粒子が入っています。メッシュは2~150目程度にしてください。
(3)夜間発光インクは染料や顔料と混ぜることで、より多くの色を生成できます。異なる作品を印刷する場合は、適切なインク基材を選択する必要があります。
(4)夜間発光インクは、スプレーコーティング、転写印刷、スクリーン印刷(プラスチック、セラミック、ガラス、金属、布、紙)に適用可能である。
マイクロカプセル化芳香顔料技術
マイクロカプセル化された芳香顔料技術により、様々な香りが生まれます。香りは半年間持続します。そのため、当社はこれを「長持ちする香りインク」と呼んでいます。
持続型芳香マイクロカプセル化とは、香りの成分をカプセル化し、開放空間で香りを徐々に放出できる技術です。また、圧力と熱エネルギーを利用してカプセルを圧縮することで香りを放出させることもできます。香りは半年以上持続します。
1. 標準的な香りの種類
ローズ、ストロベリー、ハチミツ、グレープ、ビャクダン、ラベンダー、ジャスミン、レモン、オレンジ、シトロネラ、アップル、ピーチ、カンフル、ミントなど、15 種類の香りがあります。その他の特別な香りをカスタマイズすることもできます。
2. 材料の応用
(1)マイクロカプセル化香料は、シルクメッシュ印刷インクの一種です。このインクには、水性インクと油性インクの1種類があります。水性インクは水で希釈でき、油性インクは希釈剤で希釈できます。
(2)マイクロカプセル化された香料の色は透明である。
(3)メッシュは3~150目とする。
(4)様々な作品を印刷する場合、適切なコーティングとインクの基材を選択する必要があります。
インク塗布時の注意:
- マイクロカプセル化された香料物質を140℃を超える温度で処理することは避けてください。
- マイクロカプセル化された香料を140℃の温度に15分間さらすと、香りの強さが15%減少します。
- マイクロカプセル化された香料を140℃の温度に10分間さらすと、香りの強さが25%減少します。
毒性と安全性:
- マイクロカプセル化された芳香性水性材料は非刺激性です。材料の取り扱いや操作時に安全性を心配する必要はありません。油性インクは若干の刺激性があります。材料が乾燥すると刺激はなくなります。
- マイクロカプセル化された香料は人体に有害な物質を含まず、玩具や食品包装の安全基準を満たしています。
PH に敏感な色変化技術
PH 感応性変色顔料は、溶液中の PH 値の変化に応じて色が変わる顔料の一種です。通常、顔料分子と PH センサーで構成されています。溶液中の PH 値が変化すると、PH センサーの構造が変化します。これにより、顔料の色が変化します。この顔料は、酸塩基指示薬、水質監視などの分野で広く使用されています。
酸素に反応して色が変わる技術
酸素感応色変化顔料は、酸素濃度の変化に応じて色が変わる顔料の一種です。この種類の顔料には通常、金属イオンを通過できる材料が含まれています。酸素濃度が変化し、イオンの電荷が変化すると、色が変わります。この顔料は、酸素測定や酸素センサーなどの分野で広く使用できます。
ハイドロクロミック技術
ハイドロクロミック材料には、茶色、ピンク、黄色、白など、多くの色があります。これらの色は、水に触れると透明になり、下の色が現れます。現在、市場には白色のハイドロクロミックインクしかありません。ただし、当社は顧客の要件に応じてカスタマイズされた色を生産できます。カスタマイズされた色は、定義された顧客にのみ提供されるため、その色は独自の偽造防止機能を備えることができます。色は顧客に独立しており、お互いに影響されません。このインクで印刷された文字やグラフの色は、水に触れると透明に戻ります。続いて、インクは下の色を明らかにします。このインクは、プラスチックフィルム、通常のカード用紙、ステッカー用紙などに印刷すると、しっかりとした接着性と変化効果を発揮します。
光学カラーシフト技術
ハイドロクロミック材料には、茶色、ピンク、黄色、白など、多くの色があります。これらの色は、水に触れると透明になり、下の色が現れます。現在、市場には白色のハイドロクロミックインクしかありません。ただし、当社は顧客の要件に応じてカスタマイズされた色を生産できます。カスタマイズされた色は、定義された顧客にのみ提供されるため、その色は独自の偽造防止機能を備えることができます。色は顧客に独立しており、お互いに影響されません。このインクで印刷された文字やグラフの色は、水に触れると透明に戻ります。続いて、インクは下の色を明らかにします。このインクは、プラスチックフィルム、通常のカード用紙、ステッカー用紙などに印刷すると、しっかりとした接着性と変化効果を発揮します。
水分散技術
水分散性材料は、独自の技術を使用して製造されています。これは、不可逆的な偽造防止インクに属します。このインクで印刷された文字やグラフは、水に触れると徐々に浸透し、分散します。文字やグラフは徐々にぼやけます。水が乾いた後、分散した色は元の状態に戻りません。この種類のインクで印刷された識別マークをテストすると、マークを繰り返し使用することはできません。インクの色は、黒、黄、青、赤など、多彩です。
赤外線励起技術
赤外線励起インクは、980nmの赤外線にさらされると、まぶしい可視光を発します。インクが昼間の光や日光にさらされると、色は現れず、透明です。現在、商業市場では、赤外線赤と赤外線緑のみがインクを励起できます。ただし、当社は、紫、青、緑、赤など、お客様の要件に基づいてさまざまな色の赤外線励起インクを製造します。この種の技術は、偽造防止能力が高いです。高度な技術を備えたこの種のインクは、他の会社が簡単に模倣することはできません。さらに、現在使用されている識別機器は便利で操作が簡単です。この技術は現在、偽造防止製品に広く使用されています。現在、タバコ、請求書、人民元などに使用されています。
化学色変化技術
これは特殊なインク技術の一種で、特殊な溶剤を使用して変更、消去する際に化学反応を起こすことができる化学物質です。発色、色変化、脱色を行うことができるインクを製造するために使用できます。
多面的な偽造防止技術
多重効果偽造防止材料は、偽造防止インクの一種です。複数の偽造防止材料で構成された物質に、対応するインクを加えるという特殊な技術で製造されます。この配合は、計測および制御技術、材料科学、物理学、光学、原子力、化学など、複数の専門分野にまたがる包括的な知識を網羅しています。インクの配合は任意に調整できます。さまざまなインクは、ローラープレス、ブレンド、粉砕、カラーマッチング、比率混合などの標準的な化学プロセスで製造されています。さらに、製造プロセスと配合には高度な技術が含まれています。したがって、この分野の専門家であっても、誰もこの技術を習得するのは困難です。一般的な偽造方法では、この技術を決して再現できません。多効果偽造防止インクには、蛍光+サーモクロミック+赤外線、赤外線+サーモクロミック、二波長蛍光、蛍光+赤外線、多段サーモクロミック、サーモクロミック+蛍光など、さまざまな種類があります。当社は、お客様のニーズに合わせてインクを開発します。
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