偽造防止素材

偽造防止顔料としても知られる偽造防止パウダーは、次の 2 種類に分けられます。 蛍光粉 そして赤外線蛍光粉末。白色または無色の粉末として現れます。波長200～400nmの紫外線、または波長780～1060nmの赤外線を照射すると、蛍光赤色、蛍光青色、蛍光黄緑色などの鮮やかな色を呈します。蛍光灯の対応する波長にさらされなくなると、色は即座に消えます。偽造防止パウダーは繰り返し使用できます。

光が透明な物質を通過すると、反射、吸収、透過が起こります。 これらの効果により、光の影響下でマテリアルは特定の色を示します。 光学特性の現象は、材料による光の吸収段階で発生します。非反射または非散乱の光が物体に入射し、一部の光は吸収されて熱エネルギーに変換され、残りの光は物体内で反射および散乱されます。 。 特定の物質は、蛍光として知られる可視範囲内で吸収された光を再放射することができます。 この蛍光は色の出現を伴います。 一部の光は内部反射を受けますが、残りの光は透過します。 紫外線および赤外線蛍光偽造防止粉末は蛍光顔料の一種であり、その発光メカニズムは蛍光顔料と似ています。

偽造防止材料の一般的なタイプは次のとおりです。

1. 紫外線蛍光偽造防止技術: 紫外線 (400 ～ 800nm) にさらされると可視光 (200 ～ 400nm) を放射する特殊なインク。
2. 熱偽造防止技術：熱にさらされると変色効果が生じる偽造防止技術。
3. 反応変色偽造防止技術：紙に添加した各種化学物質が一定条件下で化学反応を起こし、紙を変色させて偽造防止を実現します。
4. 磁気偽造防止技術: 紙に混合された磁性酸化鉄粉末を組み込んだ特別な偽造防止技術。主に、情報を記録および保存するために紙幣に磁気コード化された単語や記号を印刷するために使用されます。
5. 消えるインク技術: このタイプの偽造防止技術には、生化学反応を起こす可能性のある物質を添加することが含まれており、目に見えないマークをパッケージや印刷物に適用できます。 配合に基づいた特定の化学試薬を使用し、わずかな熱、湿気、摩擦などの方法を加えると、文字やパターンが現れます。
6. 特色印刷インク: 着色剤、充填剤、結合剤を混合して作られる印刷インク。着色剤の選択は、印刷の色と鮮やかさを決定する上で重要です。

偽造防止パウダーには次の特徴があります。

1. 鮮やかな色と優れたカバー力 (不透明剤を追加する必要はありません)。
2. 直径約1～10μm（98％）の分散しやすい微球状粒子です。
3. 耐熱性に優れ、600℃までの耐熱性があり、各種高温処理に適しています。
4. 耐溶剤性、耐酸性、耐アルカリ性に優れ、安定性が高い。
5. 色移りはありません。

偽造防止顔料は、グラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷、各種 UV 印刷、プラスチック コーティング、工業用コーティング、自動車用コーティング、金属コーティング、各種 UV コーティングなど、さまざまな偽造防止用インクやコーティングの製造に使用できます。