Cosa sono gli inchiostri termocromici?
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Il pigmento per inchiostro è la materia prima che rende colorato l'inchiostro, con caratteristiche di insolubilità in acqua e ottima resistenza all'alcool. L'inchiostro è una miscela viscosa di vari componenti funzionali mescolati in un liquido, che può essere stampato, spruzzato, raschiato e in altri modi per presentare la grafica, il testo, ecc. progettati sul substrato. Gli inchiostri hanno una composizione complessa e, oltre ai coloranti, ai leganti e ai solventi di base, vari additivi funzionali migliorano le prestazioni dell'inchiostro e ne migliorano la stampabilità sul substrato, oltre a varie altre proprietà complete.
I pigmenti per inchiostri KingChroma sono disponibili in un'ampia gamma di applicazioni, inclusi pigmenti acromatici, colorati, corposi, luminescenti, fluorescenti, variabili in temperatura e variabili in luce, che possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze dei clienti e possiamo anche personalizzarli in base alle esigenze del cliente.
I coloranti si dividono in pigmenti e coloranti. Gli inchiostri pigmentati sono dispersi sotto forma di sospensione granulare nell'inchiostro. Gli inchiostri coloranti sono dispersi in forma molecolare nell'inchiostro. Gli inchiostri pigmentati vengono solitamente fissati sulle superfici tramite leganti. Gli inchiostri coloranti possono rendere gli oggetti colorati all'interno. I coloranti determinano in gran parte la tonalità, il potere colorante, il potere coprente, la finezza e la densità dell'inchiostro.
Gli inchiostri pigmentati si dividono in pigmenti inorganici e pigmenti organici. I pigmenti inorganici sono composti da elementi semplici, ossidi metallici, sali inorganici e loro complessi. Presentano una lunga storia, un prezzo più basso e molte varietà. Presentano inoltre un elevato potere coprente e un'ottima resistenza. I pigmenti organici sono per lo più sostanze organiche insature. Di solito sono derivati del benzene eterociclico, della naftalene e di altri composti aromatici. Hanno colori brillanti, forte potere colorante, elevata resistenza alla luce e al calore, stabilità chimica, ecc.
Gli inchiostri coloranti hanno un'elevata solubilità. Possono essere sciolti in acqua, olio o altri solventi organici. I coloranti possono essere suddivisi in 11 tipi in base alle loro proprietà e applicazioni. In termini di pH, i coloranti si dividono in coloranti acidi, coloranti alcalini e coloranti neutri. Secondo il metodo di tintura, i coloranti sono suddivisi in coloranti diretti, coloranti dispersi, coloranti reattivi, coloranti al solfuro, coloranti di ghiaccio, coloranti IVA e coloranti cationici. Esistono anche coloranti alimentari atossici dedicati.
Pigmenti comuni per l'inchiostro:
Gli inchiostri cangianti sono inchiostri speciali. Hanno colori diversi in ambienti diversi. Sono adatti per la stampa protetta, la filigrana, la segnaletica speciale, ecc.
Metodi/Passi
Note:
È fondamentale scegliere i pigmenti. Pigmenti diversi hanno meccanismi di risposta diversi. È necessario scegliere i pigmenti in base alle esigenze.
La stampa a getto d'inchiostro ha determinati requisiti per la dimensione delle nanoparticelle. Nelle applicazioni pratiche, l'inchiostro nelle stampanti è soggetto a un trattamento fine, per garantire che la dimensione delle particelle del pigmento soddisfi i requisiti. Per la preparazione di pigmenti nanoparticellari sono adatti metodi speciali, come il metodo sol-gel e il metodo di deposizione in fase vapore. Questi metodi possono controllare la dimensione delle particelle dei pigmenti a livello nanometrico, per soddisfare i requisiti della stampa a getto d’inchiostro.
La dimensione delle particelle di pigmento utilizzata per produrre l'inchiostro pigmentato è divisa in scala nanometrica e scala micron, dove la dimensione media delle particelle su scala nanometrica (LD50) è compresa tra 40 e 125 nanometri e la dimensione massima delle particelle (LD90) deve non superare i 180 nanometri e la dimensione delle particelle su scala micrometrica è compresa tra 0.125 e 0.300 micron.
Minore è la dimensione delle nanoparticelle, più chiara sarà l'immagine stampata e migliore sarà la resa cromatica. L'inchiostro con particelle di dimensioni più piccole scorre più velocemente nella testina di getto d'inchiostro, accelerando così la spruzzatura sulla carta. Pertanto, la dimensione moderata delle particelle dei pigmenti può aumentare la velocità di stampa garantendo al tempo stesso la qualità dell'immagine.
L'inchiostro polimerizzante a fascio di elettroni (inchiostro eb) può passare rapidamente da liquido a solido sotto l'irradiazione di un fascio di elettroni ad alta energia. Si asciuga completamente in pochi millisecondi nella radiazione del fascio di elettroni. Ha una buona brillantezza di stampa, sensazione della pellicola e resistenza all'attrito. Ma l’inchiostro e il corrispondente dispositivo di essiccazione mediante radiazione sono costosi. La promozione dell'inchiostro è ancora difficile. Ma l’inchiostro è promettente in quanto può far risparmiare tempo di asciugatura e garantire la qualità del prodotto senza causare inquinamento ambientale.
La compatibilità ambientale degli inchiostri pigmentati implica la selezione delle materie prime. La produzione convenzionale di inchiostri spesso richiede solventi organici. Tra questi, i composti organici volatili (COV) possono causare inquinamento atmosferico. Secondo i requisiti di protezione ambientale, le imprese produttrici di inchiostri dovrebbero utilizzare inchiostri a base acqua o indurenti per ridurre il consumo di solventi organici. L'inchiostro a base d'acqua è un tipo di inchiostro con acqua come mezzo. È innocuo, non tossico e facile da pulire, riducendo notevolmente l'inquinamento dell'ambiente. L'inchiostro polimerizzante si trasforma in una pellicola mediante fotopolimerizzazione o polimerizzazione termica, per evitare il rilascio di solventi organici.
Il legante serve principalmente a regolare la viscosità e la fluidità dell'inchiostro a base di pigmenti. La viscosità indica quanto è viscoso l'inchiostro. Influisce direttamente sulla fluidità e sull'effetto di stampa dell'inchiostro. Il legante può regolare la viscosità dell'inchiostro per adattarsi a diversi materiali e metodi di stampa. Ad esempio, le stampanti ad alta velocità richiedono inchiostro a bassa viscosità per garantire velocità e qualità di stampa. Le stampanti a bassa velocità richiedono inchiostro ad alta viscosità per garantire qualità ed efficienza di stampa.
Il legante può migliorare l'adesione dell'inchiostro a base di pigmenti. Per adesione si intende il modo in cui l'inchiostro aderisce ai materiali di stampa. Influisce direttamente sulla qualità di stampa e sulla durata. Il legante può legare meglio pigmenti e solventi, per formare particelle di inchiostro uniformi, migliorando così l'adesione e la durata dell'inchiostro.
Il legante può migliorare la stabilità e la durata dell'inchiostro a base di pigmenti. Stabilità indica quanto è stabile l'inchiostro durante la conservazione e l'utilizzo. Influisce direttamente sulla qualità e sulla durata dell'inchiostro. Il legante può rendere le particelle di inchiostro più stabili, ridurre la separazione e la precipitazione, prolungando così la durata dell'inchiostro. Per durabilità si intende la durata dell'inchiostro durante l'uso. Influisce direttamente sulla qualità e sulla durata delle stampe. Il legante può distribuire i pigmenti dell'inchiostro in modo più uniforme sui materiali di stampa, migliorando così la durata e la qualità delle stampe.
La resistenza alla luce dell'inchiostro pigmentato si riferisce ai cambiamenti relativi del colore dell'inchiostro alla luce. In effetti, i colori di tutti gli inchiostri cambieranno più o meno. Se l'inchiostro ha una buona resistenza alla luce, i prodotti stampati avranno colori brillanti, i punti nel layout saranno pieni e solidi. Le stampe saranno piene di senso tridimensionale e adatte per la conservazione a lungo termine. Se l'inchiostro ha una scarsa resistenza alla luce, le stampe sbiadiscono e scoloriscono facilmente.
I pigmenti influenzano la polimerizzazione, la fluidità, la bagnabilità e il livellamento dell'inchiostro, oltre alla viscosità. L'interazione tra pigmenti e materiali di base reattivi porterà a una riduzione della durata di conservazione dell'inchiostro o a un cambiamento del colore dell'inchiostro.
Diversi pigmenti variano nell'assorbimento, nella riflessione e nella dispersione della luce, quindi influenzano la polimerizzazione a vari livelli. La maggior parte dei pigmenti ha una certa area di trasmissione in luce parziale o visibile, denominata “finestra spettrale”. I fotoiniziatori possono assorbire completamente l'energia della radiazione luminosa all'interno della “finestra”. Pertanto, è molto importante determinare la posizione della “finestra” per scegliere un fotoiniziatore adatto.
Cioè, il fotoiniziatore dovrebbe corrispondere ai pigmenti nel sistema di inchiostro. Dovrebbe rientrare nell'intervallo di lunghezze d'onda di debole assorbimento della luce da parte dei pigmenti. È necessario osservare la relazione tra i pigmenti e lo spettro di assorbimento della luce del fotoiniziatore durante l'utilizzo degli inchiostri.
Innanzitutto, i disperdenti per inchiostro servono principalmente a ridurre la viscosità degli inchiostri e a migliorarne la fluidità. Nel processo di stampa, gli inchiostri dovrebbero avere una certa fluidità per riempire la pagina di stampa. Dovrebbero inoltre rimanere stabili per prevenire precipitazioni e delaminazione nel processo di stampa. I disperdenti facilitano il flusso degli inchiostri nelle macchine da stampa riducendo la viscosità. Mantengono inoltre stabili gli inchiostri per prevenire precipitazioni e delaminazione.
In secondo luogo, i disperdenti possono potenziare gli effetti coloranti degli inchiostri. Poiché i disperdenti riducono la viscosità degli inchiostri, favoriscono la colorazione dei pigmenti e dei coloranti negli inchiostri sulle superfici delle stampe. Inoltre, i disperdenti possono migliorare la dispersione dei pigmenti e dei coloranti e renderli distribuiti in modo più uniforme sulle superfici delle stampe, in modo da ottenere buoni effetti coloranti.
I disperdenti dell'inchiostro possono anche migliorare la qualità delle stampe. Poiché i disperdenti migliorano la dispersione e la stabilità degli inchiostri, nel processo di stampa non si verificano precipitazioni, delaminazioni e incrostazioni e le stampe hanno un'elevata qualità. I disperdenti dell'inchiostro possono migliorare gli effetti coloranti, quindi le stampe hanno colori più brillanti, pieni e veritieri.
Ruoli dei pigmenti negli inchiostri:
No. Poiché diversi produttori di inchiostri utilizzano materiali chimici diversi, non è necessario mescolare inchiostri di marche diverse. Anche gli inchiostri dello stesso tipo possono avere proprietà chimiche diverse. La miscelazione spesso causa reazioni chimiche e deterioramento dell'inchiostro, influenzandone l'uso e la qualità e provocandone persino la rottamazione.
Prestare attenzione all'impatto delle seguenti proprietà dei pigmenti sul sistema di inchiostro:
(1) Dispersione. La dispersione dei pigmenti dipende dalla dimensione delle particelle. Minore è la dimensione delle particelle, migliore è la dispersione del pigmento, maggiore è la stabilità dell'inchiostro e migliore è la brillantezza della stampa.
(2) Potere colorante. Il potere colorante dei pigmenti dipende dalla struttura cristallina e dalle proprietà ottiche. Si riferisce alla capacità dei pigmenti di riprodurre i propri colori nel sistema di miscelazione.
(3) Potere di copertura. Fare riferimento alla capacità dei pigmenti di coprire il colore degli oggetti. Dipende dal rapporto tra l'indice di rifrazione del pigmento e quello del legante.
(4) Assorbimento di olio. Fare riferimento alla proporzione di sostanze oleose (legante) nella produzione di inchiostri con pigmenti.
(5) Densità. La densità dei pigmenti ha un impatto importante sulla stabilità degli inchiostri. Minore è la densità del pigmento, maggiore è la stabilità dell'inchiostro.
Anche la resistenza, il contenuto di umidità e il valore del pH hanno un impatto importante sulle prestazioni degli inchiostri.
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Il fenomeno per cui l'inchiostro da stampa aderisce alla superficie del substrato di stampa è un fenomeno di adsorbimento. Di solito lo rendiamo un'interfaccia
L'inchiostro è ampiamente utilizzato nella vita quotidiana. La qualità dell'inchiostro influisce direttamente sull'effetto dell'uso. Abbiamo qualche metodo per testare la qualità
Siamo pronti a supportare i vostri utilizzi di inchiostri pigmentati
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