Oltre 15 domande comuni quando utilizziamo il pigmento fotosensibile

Q1: Come si applicano i pigmenti fotosensibili a un ombrello?

Descrizione: Per tutto il tempo utilizziamo un ombrello di colore immutabile. Possiamo aggiungere un pigmento fotosensibile al pigmento dell'ombrello in modo che il colore possa cambiare in diverse condizioni di illuminazione esterna?

Risposta: La risposta è sì. Gli ombrelloni che applicano pigmenti fotosensibili cambiano colore quando esposti alla luce solare/radiazioni UV e ritornano al colore originale quando la luce solare/UV viene persa. L'ombrellone che cambia colore è un ombrellone che sfrutta appieno il principio del cambiamento di colore di tale polvere per cambiarne il colore da "incolore a colorato" sotto l'esposizione alla luce solare.

L'uso di pigmenti fotosensibili negli ombrelli rappresenta una svolta per il colore e il motivo tradizionalmente invariati degli ombrelli. Se esposta alla luce solare, la superficie dell'ombrellone può mostrare gradualmente un aspetto colorato e tornare al suo colore originale quando la luce solare viene bloccata. Il cambiamento di colore può essere ciclico, eseguendo la magia della variazione di colore alla luce, dando vita a più sorprese.

Q2: Come può la polvere fotocromatica non sbiadire sul tessuto?

Descrizione: Si dice spesso che il tessuto applicato con polvere fotocromatica sbiadisca dopo il lavaggio, compromettendo così la qualità del prodotto. Quindi, come fare in modo che la polvere rimanga ferma? Ecco un buon modo per farlo per tutti.

Risposta:

1. Per applicare la polvere fotocromatica sul tessuto, il primo passo è scegliere l'inchiostro e l'adesivo di rivestimento adeguati. L'inchiostro applicabile deve essere trasparente; in caso contrario, influenzerà ampiamente l'effetto fotosensibile;
2. La polvere fotocromatica si decomporrà e diventerà grumosa se immersa per lungo tempo in un rivestimento a base d'acqua. Pertanto, è necessario utilizzarlo tempestivamente dopo la miscelazione con il rivestimento a base d'acqua oppure utilizzare polvere brillante.
3. Proporzione di miscelazione: Inchiostro: polvere fotocromatica = 100: 20~100 (rapporto in peso). In genere, più polvere viene aggiunta, più densa sarà l'applicazione, più evidente sarà il colore.
4. Metodo di miscelazione: Mettere la polvere preparata in un piccolo contenitore, aggiungere l'80% di inchiostro trasparente a base di olioe mescolare uniformemente con una macchina a tre rulli per miscelare completamente la polvere e rimuovere l'aria dalla superficie delle particelle di polvere per evitare di influenzare la dispersione della polvere. Dopo la miscelazione, versare l'inchiostro preparato in proporzione e mescolare uniformemente per formare un inchiostro fotocromatico.
5. Serigrafa (o stampa) l'inchiostro fotosensibile sulla superficie del prodotto. Per la serigrafia, Si consigliano 80-150 mesh (È meglio stampare l'inchiostro su materiale di base bianco, poiché la polvere fotocromatica stessa ha un colore variabile, che non cambierà come previsto se stampata su materiale di base scuro. Lo spessore dovrebbe essere 0.1~1.0 mm.)
6. Dopo la stampa, lasciarla asciugare naturalmente 40 a 60 minuti, oppure asciugarlo in modo forzato.

Q3: Come utilizzare la polvere fotosensibile nello stampaggio a iniezione?

Descrizione: Quali sono le fasi dello stampaggio ad iniezione di polveri fotosensibili? Qual è il rapporto di miscelazione? Ci sono delle precauzioni?

Risposta: Polvere fotosensibile per stampaggio ad iniezione: il rapporto tra tale polvere e materiale plastico è generalmente intorno allo 0.4% – 10%, a seconda della tonalità del colore del prodotto. Aggiungi meno polvere per il colore chiaro e di più per il colore scuro.

1. Miscelazione: innanzitutto aggiungere l'olio di diffusione alla materia prima e mescolare per un minuto. Quindi aggiungere la polvere fotosensibile Kingchroma e mescolare per un altro minuto. Il tempo di agitazione non dovrebbe essere troppo lungo.
2. Macchina per lo stampaggio a iniezione: la macchina per lo stampaggio a iniezione deve essere completamente pulita, con una temperatura più bassa appena sufficiente a supportare il processo. Non lasciare il materiale nella macchina troppo a lungo per evitare che si bruci. La resa dello stampaggio varia anche in base allo stato della macchina, nuova o vecchia, nazionale o importata. È necessario testare e regolare costantemente la macchina per ottenere risultati ottimali.

Q4: Come utilizzare le polveri fotocromatiche nella stampa?

Istruzioni d'uso:

1. Dipende dal colore e dal tipo di materiale di base. Più chiaro è il colore, minore è l'utilizzo. L'agente legante PU e acrilico è preferito per il materiale a base di inchiostro a base d'acqua; Legante PLASTISOL per materiali a base oleosa; e agente SILICONICO per la tintura.
2. Le polveri fotocromatiche devono essere utilizzate con stabilizzatore di luce e antiossidante, i cui utilizzi sono 1/5 della polvere o 1% – 2% del materiale di base.
3. Per la serigrafia si consiglia 80-150 mesh. È inoltre possibile utilizzare la macchina rotativa per la stampa. La stampa litografica ha scarsi effetti.

Q5: A cosa devo prestare attenzione quando applico polveri fotocromatiche sugli indumenti?

Descrizione: Le polveri fotocromatiche sono materiali speciali che possono cambiare colore con la luce. Ci saranno alcune difficoltà quando lo si utilizza sui vestiti. Quali precauzioni ci sono?

Risposta: È necessario effettuare le seguenti operazioni prima di utilizzare polveri fotocromatiche sui vestiti:
1. Scegli il materiale adeguato: Le polveri fotocromatiche si applicano solitamente a fibre naturali o sintetiche come cotone, seta e nylon. Assicurati che il materiale dei tuoi indumenti sia adatto a questo tipo di polvere.

2. Mescolare la polvere: Prima di utilizzarlo sui vestiti, è spesso necessario mescolarlo con determinati adesivi o altri mezzi. Assicurati di mescolarlo correttamente secondo le istruzioni.

3. Garantire la ventilazione: Assicurarsi che l'ambiente operativo sia sufficientemente arioso per utilizzare questa polvere. Una ventilazione sufficiente può ridurre i potenziali danni al corpo umano e contribuire a distribuire la polvere in modo più uniforme sugli indumenti.

4. Applicare uniformementey: è necessario spazzolare o spruzzare la polvere in modo uniforme sui vestiti. Deve essere applicato in modo uniforme per evitare cambiamenti di colore irregolari.

5. Prevenire l'inquinamento: Non toccare sostanze come cibi o bevande quando si utilizzano le polveri fotocromatiche, poiché le tingeranno causando inquinamento o danni.

6. Prestare attenzione alla pulizia e alla manutenzione: Selezionare il metodo di lavaggio e la temperatura adeguati come indicato. È necessario seguire le istruzioni affinché l'effetto fotosensibile possa durare più a lungo.

Q6: Che ne dici della solidità al lavaggio della polvere fotosensibile utilizzata nel filato?

Descrizione: La polvere fotosensibile può essere utilizzata su filo di sabbia e lavata in acqua e avrà effetto sul cambiamento di colore?

Risposta: La polvere fotosensibile può essere stampata su filato con rivestimento, ma la solidità al lavaggio con acqua non è buonad, poiché la superficie di stampa del filato è troppo piccola, la solidità all'acqua sarà scarsa una volta lavato, quindi non è consigliabile il lavaggio con acqua.

D7: Quali sono le proporzioni consigliate di polvere fotocromatica aggiunta a rivestimenti, inchiostri e prodotti in plastica?

Descrizione:

Rivestimenti: Si consiglia di aggiungere polveri fotocromatiche in proporzione di 6-20%, adatto per vari prodotti di rivestimento superficiale, tra cui vernice spray PMMA, vernice spray ABS, vernice spray PVC, vernice spray a base d'acqua, ecc.

Inchiostri: Si consiglia di aggiungere polveri di pigmenti fotocromatici in proporzione di 15-30%, adatto alla stampa su vari materiali, tra cui tessuto, carta, film sintetico, vetro, ecc.

Prodotti di plastica: Si consiglia di aggiungere polveri fotocromatiche in una proporzione di circa 0.8%, adatto per vari materiali plastici nello stampaggio ad iniezione, stampaggio per estrusione e prodotti ad alta concentrazione di colore, come masterbatch PE fotocromatico e masterbatch PMMA fotocromatico.