Pigmen untuk Tinta Kertas - Penggunaan Pigmen untuk Cat dalam Larutan Kertas

17 Tahun Pengalaman dalam Solusi Pigmen untuk Tinta Kertas - Produsen Pigmen Kertas Asli - KingChroma

Apa pigmen untuk cat kertas dan tinta kertas?

Tinta kertas sangat penting untuk mencetak pola atau teks di atas kertas. Mereka dibuat dengan mencampurkan komponen utama dan komponen tambahan secara merata dan menggulung berulang kali ke dalam larutan kental dan agar-agar. Komponen utama meliputi pigmen, pengikat, aditif dan pelarut. Tinta kertas cocok untuk buku, paket, dekorasi arsitektur, dll. Variasi dan keluaran tinta diperluas sebagai respons terhadap peningkatan kebutuhan. Tinta kertas utama meliputi tinta berbahan dasar pelarut, tinta berbahan dasar air, tinta UV, tinta sablon, tinta cetak offset, tinta variabel termal, tinta variabel optik, tinta cetak mutiara, dll.

Bubuk Pigmen Tinta Kertas

Bubuk Mika untuk Tinta Kertas

Pigmen untuk Tinta Termokromik

Pigmen Fotokromik untuk Tinta Kertas

Bubuk Mutiara untuk Tinta Kertas

Menyala dalam bubuk gelap untuk Tinta Kertas

Bubuk Bunglon untuk Tinta Kertas

Serbuk UV

Pigmen Reflektif

Bubuk oksida besi

Pigmen Titanium dioksida

Contoh Pigmen Kertas

Kertas berwarna

Kertas label termokromik

Kertas label anti pemalsuan

Kertas label fotokromik

FAQ Pigmen Tinta Kertas

Tinta kertas terutama dipengaruhi oleh sifat pigmen, seperti warna, daya pewarnaan, kepadatan, kehalusan, aktivitas, kelarutan, penyerapan minyak, daya tutup, dispersi, volume spesifik nyata, sifat permukaan, daya rekat, dll.

Komponen utama:

pewarna

Pewarna meliputi pigmen (organik dan anorganik) dan pewarna. Diantaranya, pigmen organik yang memiliki warna cerah, bubuk pewarna tinggi, dan cepat kering banyak digunakan dalam tinta, seperti pigmen azo dan ftalosianin. Pigmen anorganik memiliki tahan luntur cahaya yang tinggi, tahan luntur panas, tahan luntur pelarut dan bubuk penutup, seperti titanium putih, merah kadmium, hijau kromium, dan ultramarine. Pigmen berada dalam bentuk partikel dan bukannya larut, sebagai pewarna paling umum untuk tinta. Pewarna berada dalam bentuk larutan untuk mewarnai pada tingkat molekuler, sehingga efeknya lebih rendah dibandingkan pigmen. Pewarna dapat mengubah warna tinta, konsentrasi, konsistensi dan kekeringan.

Binder

Sebagai komponen utama tinta, bahan pengikat mampu membubarkan pewarna dan bahan pembantu. Mereka dibuat dengan melarutkan sejumlah kecil resin alami, resin sintetis, selulosa dan turunan karet dalam minyak pengering atau pelarut. Tinta yang mengandung bahan pengikat berbentuk cair, yang dapat diaplikasikan pada lapisan yang rata dan tipis dan diubah menjadi lapisan kering dengan kekuatan tertentu untuk melindungi pigmen agar tidak terkelupas.

Bahan pengikat mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kemampuan mencetak (misalnya transfer, kecerahan dan tingkat adhesi) dan efektivitas tinta. Penting untuk menggunakan bahan pengikat yang sesuai dalam pencetakan. Sesuaikan komposisi dan rasio campuran bahan pengikat dari waktu ke waktu berdasarkan bahan kemasan, persyaratan pencetakan, dll.

Pigmen kertas sebagian besar bersifat anorganik, seperti oksida besi dan karbon hitam. Namun pewarna organik banyak digunakan untuk menghasilkan lebih banyak warna.

Berdasarkan warna, pigmen kertas utama meliputi yang berikut ini.

Pigmen yang berubah warna

Mereka terutama terdiri dari pigmen mutiara, pigmen termokromik dan pigmen fotokromik. Mereka diterapkan di berbagai bidang karena perubahan warna pada kertas dalam kondisi berbeda.

Pigmen hitam

Pigmen hitam hanya menempati urutan kedua setelah pigmen putih. Pigmen hitam yang penting adalah karbon hitam, dengan warna hitam dan rona sebagai indikator kualitas utamanya.

Pigmen merah

Di antara pigmen anorganik, besi oksida merah merupakan pigmen merah utama, bervariasi dari kuning hingga merah/coklat dan kemudian hitam. Sebagai jenis yang paling umum, ia memiliki daya tutup yang tinggi, daya pewarnaan, ketahanan terhadap bahan kimia, retensi warna, dispersi, dan harga yang murah.

Pigmen kuning

Terutama mencakup oksida besi kuning (oksida besi terhidrasi), dll. Meskipun berwarna gelap, oksida besi kuning memiliki daya tahan tinggi, dispersibilitas, daya tutup, tahan luntur panas, ketahanan kimia, ketahanan alkali dan harga murah. Mereka banyak diterapkan pada bahan bangunan.

Pigmen hijau

Pigmen hijau utama termasuk kromium oksida hijau dan timbal kromium hijau. Yang pertama memiliki tahan luntur cahaya yang tinggi, tahan luntur panas dan ketahanan terhadap bahan kimia, tetapi warnanya gelap dan daya pewarnaan dan penutupnya rendah. Yang terakhir ini memiliki daya tahan dan tahan panas yang lebih rendah dibandingkan kromium oksida hijau, tetapi warnanya lebih cerah dan dispersibilitasnya lebih tinggi. Mereka dapat dengan mudah diproses. Karena logam berat beracun, pigmen organik seperti phthalocyanine green telah digunakan lebih sedikit dibandingkan sebelumnya.

Pigmen biru

Pigmen biru utama termasuk biru besi, biru kobalt, ultramarine, dll. Diantaranya, ultramarine dengan keluaran besar memiliki ketahanan alkali, warna cerah dan tahan panas, tetapi tidak tahan asam. Besi biru memiliki ketahanan asam yang lebih tinggi, daya tutup dan daya pewarnaan dibandingkan ultramarine, namun ketahanan dan daya tahan alkali lebih rendah. Karena phthalocyanine blue memiliki sifat yang lebih baik, dengan kekuatan pewarnaan dua kali lebih tinggi dibandingkan iron blue, iron blue digunakan lebih sedikit dari tahun ke tahun. Biru kobalt memiliki ketahanan luntur panas dan cahaya yang tinggi, namun daya pewarnaan dan penutup yang rendah serta harga yang tinggi menyebabkan pembatasan dalam penerapannya.

Tinta kertas ada bermacam-macam, yang diklasifikasikan sebagai berikut berdasarkan metode pencetakan, stok pencetakan, metode pengeringan, karakteristik tinta, komposisi tinta, dll.

Berdasarkan metode pencetakannya, tinta kertas diklasifikasikan menjadi tinta cetak relief, tinta cetak planografik, tinta cetak intaglio, tinta cetak gravure, tinta sablon, dll. Misalnya, tinta cetak relief terutama untuk jurnal, majalah dan surat kabar, sedangkan tinta cetak gravure untuk album dan tagihan berkualitas tinggi.

Berdasarkan stok pencetakan, tinta kertas dibedakan menjadi tinta kertas, logam, plastik, dan kain.

Berdasarkan metode pengeringan, tinta kertas dibagi menjadi tinta pengeringan penetrasi, tinta polimerisasi oksidatif, tinta pengering yang mudah menguap, tinta pengerasan foto, tinta termoset, tinta pengaturan dingin, dll. Tinta tersebut dapat dikeringkan dengan cara pengeringan alami, pengeringan udara panas, inframerah pengeringan, pengeringan ultraviolet, pengeringan dengan pendinginan, dll.

Berdasarkan karakteristik tintanya, tinta kertas dibedakan menjadi tinta warna (misalnya kuning, merah, biru, putih, hitam, emas dan perak), tinta fungsional (misalnya tinta magnetik, tinta anti pemalsuan, tinta food grade, tinta berbusa, tinta aromatik. dan tinta perekam) dan tinta tahan (misalnya tahan cahaya, tahan panas, tahan pelarut, tahan abrasi, tahan alkohol, dan tahan obat).

Berdasarkan bahan tintanya, tinta kertas dibedakan menjadi tinta berbahan dasar minyak kering, tinta berbahan dasar minyak resin, tinta berbahan dasar pelarut organik, tinta berbahan dasar air, tinta berbahan dasar parafin, tinta berbahan dasar glikol, dll. Tinta tersebut juga dapat diklasifikasikan menjadi kategori gel, cair dan bubuk.

Singkatnya, tinta digunakan sesuai dengan kebutuhan dan kondisi pencetakan tertentu, seperti metode pencetakan, stok pencetakan, metode pengeringan, dan karakteristik tinta.

Pigmen tersebar dalam tinta kertas sebagai berikut selama produksi:

  1. Campurkan sepenuhnya bubuk pigmen, resin, dan bahan lainnya.
  2. Tambahkan dispersan secukupnya dan aduk campurannya.
  3. Tambahkan pelarut, dan aduk campuran hingga menjadi pasta.
  4. Sesuaikan warna dan kekentalan dengan tinta ideal.

Catatan: Sesuaikan jumlah dispersan menurut sifat pigmen dan substrat. Terlalu sedikit atau banyak pendispersi akan mempengaruhi kualitas tinta dan stabilitas tinta. Selain itu, prosedur pengoperasian yang aman perlu diikuti untuk menghindari bahaya kesehatan.

Dispersan sangat penting untuk kualitas dan stabilitas tinta selama produksi, sehingga tinta lebih cocok untuk berbagai bahan dan aplikasi pencetakan. Pemahaman yang mendalam dan keterampilan yang matang mengenai dispersan diperlukan untuk menghasilkan tinta bermutu tinggi.

Warna merupakan indikator penampilan kertas yang penting. Pencelupan adalah membuat kertas memenuhi kebutuhan warna pelanggan. Umumnya dibagi menjadi pencelupan pulp dan pencelupan permukaan. Sehubungan dengan pengalaman produksi, pewarnaan pulp dan pengendaliannya diperkenalkan secara singkat di sini.

Untuk pewarnaan pulp, pewarna yang umum digunakan meliputi pewarna langsung, pewarna basa, dan pewarna asam. Silakan pilih pewarna berdasarkan aplikasi kertas, dengan mempertimbangkan sepenuhnya faktor-faktor berikut.

  1. Afinitas terhadap serat.

Kertas kemasan produk bermutu tinggi tidak boleh luntur di dalam air. Silakan gunakan pewarna langsung dengan afinitas tinggi terhadap serat. Pewarna basa dan asam dilarang untuk menghindari perubahan warna dan kontaminasi.

  1. Warna kertas.

Gunakan pewarna dasar atau pewarna langsung dengan warna cerah untuk kertas dengan persyaratan warna khusus. Jika perlu, gunakan bahan pemutih untuk membuat kertas lebih cerah.

  1. Gunakan pewarna yang tahan cahaya atau pewarna langsung sesuai kebutuhan untuk kertas.

Jangan gunakan pewarna dasar; jika tidak, kertas akan cepat pudar jika terkena cahaya.

  1.  Karakteristik pewarna.

Suatu pewarna mungkin mempunyai karakteristik pencelupan yang berbeda untuk berbagai jenis pulp. Sebagai perbandingan, pewarna langsung stabil sedangkan pewarna dasar sangat berbeda. Misalnya, mordan biasanya digunakan ketika pulp pemutihan diwarnai dengan pewarna dasar.

  1.  Kertas bermutu tinggi sering kali diwarnai dengan pewarna dengan daya rekat tinggi.

Sejumlah kecil pewarna dengan daya rekat tinggi dapat menghasilkan efek pewarnaan yang lebih baik. Namun, pewarna dengan daya rekat rendah tidak memiliki efek pewarnaan yang ideal jika sering digunakan.

  1. Biaya pewarnaan.
  • Faktor yang mempengaruhi ukuran partikel tinta kertas cetak

Ukuran partikel tinta mempengaruhi kualitas pencetakan, lecet yang disemprotkan dan keausan nosel, dll. Hal ini terutama dipengaruhi oleh komposisi tinta, jenis partikel, teknologi produksi, dll. Tinta yang berbeda memiliki ukuran partikel yang berbeda. Misalnya, ukuran partikel tinta berbahan dasar pelarut organik biasanya kecil sedangkan tinta berbahan dasar air berukuran besar. Ukuran partikel tinta juga dipengaruhi oleh warna dan konsentrasi tinta.

  • Penerapan ukuran partikel tinta kertas cetak

Tinta dengan ukuran partikel berbeda banyak digunakan pada printer, inkjet, dan peralatan pencetakan lainnya. Tinta yang berbeda memiliki ukuran partikel yang berbeda pula. Misalnya, tinta ultra halus cocok untuk pencetakan definisi tinggi, sedangkan tinta biasa untuk pencetakan umum. Ukuran partikel tinta dapat dikontrol untuk menghindari penyumbatan nosel dan limbah tinta, sehingga meningkatkan efisiensi dan hasil pencetakan.

  • Kesimpulan

Ukuran partikel tinta kertas cetak mempunyai dampak penting terhadap kualitas pencetakan, lepuh semprot, keausan nosel, dll. Hal ini dipengaruhi oleh komposisi tinta, jenis partikel, teknologi produksi, dll. Kontrol yang baik terhadap ukuran partikel akan membantu meningkatkan kualitas cetak. kualitas pencetakan dan efisiensi produksi. Ini juga merupakan salah satu fokus penting dalam produksi industri dan penelitian akademis.

Kami Siap Mendukung Proyek Tinta Kertas Anda

Gulir ke Atas