Pigments sont largement utilisés dans la vie quotidienne et la coloration dans diverses industries ne peut se faire sans pigments. La performance des pigments affecte directement l’effet colorant. Alors, quels sont les indicateurs de performance des pigments et comment devons-nous les tester pour garantir la qualité des pigments ?
Les principaux indicateurs de performance des pigments comprennent pouvoir colorant, ton, pouvoir colorant, pouvoir couvrant ou transparence, résistance à l'eau, solidité au savon, résistance aux alcalis/acides, solidité des couleurs, migration, solidité à la lumière, résistance aux intempéries, stabilité thermique, fluidité, etc.
Comment détecter les performances de coloration des pigments ?
1. Tonalité
Depuis longtemps, une méthode de base d’évaluation des couleurs est l’évaluation visuelle par un personnel de coloration professionnel qualifié. Avec le développement de la technologie d’évaluation des couleurs, un système d’évaluation plus scientifique se formera lentement. Dans les applications pratiques, les gens ont tendance à utiliser des pigments standards pour obtenir la couleur souhaitée. L'échantillon d'essai et l'échantillon standard sont colorés dans une certaine mesure en fonction du système de dispersion spécifique. Ensuite, les différences de couleur de l’échantillon test et de l’échantillon standard sont comparées. Les systèmes de couleurs courants incluent le système CIE*Lab et le système de valeurs tristimulus XYZ, qui peuvent être convertis entre eux.
2. Pouvoir colorant
Le pouvoir colorant est divisé en pouvoir colorant absolu et pouvoir colorant relatif. Le pouvoir colorant absolu fait référence à l'absorbance des pigments, c'est-à-dire à la longueur d'onde d'absorption maximale ou au coefficient d'absorbance global dans l'ensemble du spectre visible. Le pouvoir colorant relatif est une valeur relative obtenue en comparant les coefficients d'absorbance des échantillons à tester et des échantillons standards. À même profondeur de couleur, il existe une proportion entre le pigment échantillon et le pigment standard. Cependant, il est impossible de déterminer à chaque fois une proportion précise, car il existe des différences de couleur inhérentes qui ne peuvent être résolues uniquement en termes de quantité. Les différences de couleur sont exprimées par le système CIE*Lab. Le pouvoir colorant des pigments varie en fonction des conditions d'application, notamment des méthodes de développement de la couleur, des méthodes de détermination et des méthodes d'évaluation.
3. Pouvoir couvrant ou transparence
Le pouvoir couvrant représente la capacité d’une couche pigmentaire à masquer les différences du substrat. Elle est définie comme la zone recouverte par une certaine quantité de pigment, ou l'épaisseur minimale requise pour recouvrir une couche de substrat. Afin de recouvrir efficacement un substrat, le revêtement doit être dispersé. Le coefficient de diffusion est lié à l'épaisseur du revêtement, à l'adsorption de la lumière et à la couleur du substrat.
Comment détecter la résistance et la solidité des solvants dans les applications de pigments ?
Par définition, les pigments doivent être insolubles dans le milieu utilisé, mais ils ne sont pas absolument insolubles. Selon le support ou la technologie de traitement, les pigments peuvent être plus ou moins dissous. Si le solvant présent dans le support atteint une certaine quantité, il est essentiel d’empêcher la dissolution des pigments par recristallisation, saignement et jaillissement. Les facteurs affectant la solubilité d'un pigment dans un milieu comprennent le solvant utilisé, la structure chimique et la taille des particules du pigment, ainsi que la température de traitement.
Une méthode pour tester la résistance d'un pigment à certains solvants : rouler un morceau de papier filtre avec de la poudre de pigment, le mettre dans un tube à essai et ajouter le solvant. Le pigment et le solvant doivent être pesés. Conserver le pigment à température ambiante pendant 24h. Le degré de teinture au solvant indique la résistance du pigment aux solvants. Cette méthode ne représente pas complètement des applications pratiques. Il est toutefois instructif de déterminer la tendance. Si le pigment est évidemment dissous dans un solvant, il aura des problèmes de changement de couleur, de rhéologie et de solidité dans les milieux contenant ce solvant.
1. Résistance à l'eau, au savon, aux alcalis et aux acides
Il a deux significations : (1) stabilité chimique dans ces milieux ; (2) solubilité dans ces milieux. Pendant la production et l'application, les pigments destinés à l'impression à l'encre doivent être résistants à l'eau ou aux alcalis, ceux destinés aux revêtements de murs extérieurs doivent être résistants au ciment ou à la chaux, et ceux destinés aux revêtements automobiles doivent être résistants aux alcalis et aux détergents. Il existe des méthodes de test standard pour cet indicateur. Cet indicateur est évalué aux niveaux 1 à 5. Le niveau 5 est le niveau le plus élevé. En fonction des applications, la méthode de test appropriée doit être déterminée pour l'exposition directe des pigments à des acides, des alcalis et d'autres substances.
2. Impression de matériaux d'emballage
En fonction des matériaux d'emballage et des articles emballés, des tests spéciaux doivent être effectués pour répondre aux exigences de solidité, notamment la résistance au fromage, à l'huile, à la cire, aux médicaments, aux désinfectants, à la cuisson, au thermoscellage, au film de revêtement et à l'impression.
3. Solidité du textile
Il fait principalement référence à la capacité des fibres ou des textiles teints à conserver les couleurs lors du traitement ou de l'application. Par exemple, les pigments doivent être résistants à la couture, à l'eau, au peroxyde, au blanchiment acide, à la sueur, au frottement, au repassage, au nettoyage à sec, aux solvants acides/alcalins, à l'hydrosulfite de sodium, au pressage à chaud, etc.
Comment détecter la solidité à la lumière et aux intempéries des pigments ?
1. Solidité à la lumière :
Faites référence à la capacité inhérente des pigments à conserver les couleurs originales au soleil. Les pigments doivent être combinés avec le système de dispersion pendant les tests, au lieu d'être exposés au soleil. La plupart des pigments changent de couleur en présence de lumière. Les facteurs photosensibles du système colorant comprennent les structures chimiques et les paramètres physiques des pigments, ainsi que les propriétés d'autres composants. La solidité à la lumière est testée avec un appareil de mesure standard, en utilisant une lampe au xénon comme source lumineuse. Cependant, les substrats, la concentration volumique, l'épaisseur de la couche et les additifs affecteront les résultats des tests.
2. Résistance aux intempéries :
La lumière n’est pas le seul facteur entraînant des changements de pigments. D’autres facteurs, comme l’eau, le gaz, les émissions industrielles et le changement climatique, sont plus destructeurs que la lumière. Le système de revêtement doit être résistant aux facteurs chimiques et physiques du climat. La résistance aux intempéries doit être testée dans des conditions spécifiques, telles que l'intensité lumineuse, la température, l'humidité, la teneur en oxygène et la composition de l'air. Ces conditions changent chaque jour et chaque saison. La latitude, la longitude, la hauteur et la proximité des zones industrielles affectent également la résistance aux intempéries.
La mobilité des pigments
Cela fait référence à l’apparition de saignements de couleur et de glaçage. Le glaçage des couleurs fait référence à la migration des pigments dissous du support d'application vers la surface, qui réapparaîtront après avoir été essuyés. Le saignement de couleur fait référence à la couleur transférée par des matériaux similaires au contact. Le degré de migration est lié à la structure chimique, à la distribution des particules et au contenu du pigment. Deuxièmement, la migration est également liée à l’ensemble de la composition du matériau coloré, comme les plastifiants, les polymères, les stabilisants, etc.
Stabilité thermique des pigments
Cela s'applique principalement au processus de coloration dans l'industrie du plastique et dans l'industrie de transformation de la pâte à papier. La température pendant le traitement se situe généralement entre 260 et 320 degrés Celsius. Seuls quelques pigments peuvent résister à cette température, et la résistance à la température de la plupart des pigments n'est que d'environ 100 à 200 degrés Celsius. Dans un système de coloration, les raisons de la décoloration thermique sont : la décomposition thermique des pigments, les réactions chimiques entre les pigments et les supports, la dissolution des pigments dans les supports et les modifications des propriétés physiques des pigments telles que la cristallisation et la taille des particules.
Fluidité des pigments
La viscosité du système est déterminée par l'ensemble des composants, y compris les interactions entre chaque composant, la sélection des composants et les conditions de dispersion, en mettant l'accent sur les conditions de dispersion des pigments, telles que l'ouverture des agrégats, le mouillage du milieu d'application. , degré de dispersion et relations de surface. Les facteurs d'influence des pigments comprennent : la concentration, la surface spécifique, la forme des particules et la structure de la surface.
NOS PIGMENTS
Pigments changeants de couleur