Qu'est-ce que l'encre nacrée : 5 choses à savoir ?
Vous pouvez imaginer un monde où les couleurs ont une vie propre et peuvent osciller et virevolter au contact de la lumière.
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Le mélange des couleurs de résine époxy nécessite l'utilisation de pigments, de pâtes pigmentaires, de particules de pigment, etc. KingChroma peut utiliser les types de pigments suivants pour la résine époxy :
Pigment organique: Le pigment organique a une couleur vive et convient aux produits en résine époxy aux couleurs vives et vives, tels que les cadres photo et les accessoires pour la maison.
Pigment inorganique: Le pigment inorganique présente les avantages d'une couleur pure, d'une luminosité élevée, d'une bonne durabilité, etc. Il convient aux revêtements de sol époxy, au verre cristal et à d'autres matériaux transparents.
Pigment métallique pour résine: Le pigment métallique présente les caractéristiques d'une texture métallique, d'une couleur particulière et d'un fort sens tridimensionnel, etc. Il convient à la fabrication de raccords en alliage et de pièces extérieures d'automobile.
Pigment nacré: Le pigment nacré a un effet nacré unique, ce qui peut donner aux produits en résine époxy un sens tridimensionnel et un sens brillant, et convient à la fabrication de bijoux et d'artisanat.
Les pigments organiques sont souvent utilisés pour la coloration des résines époxy. Ils ont une grande durabilité et une résistance à la décoloration. Ils ont également une saturation, une fluidité et une dispersion des couleurs élevées. Les pigments organiques courants comprennent les colorants au phosphate, les colorants aux phtalocyanines et le COLORTREND 870.
Les pigments inorganiques sont souvent utilisés pour la coloration des résines époxy. Ils ont une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion et une brillance élevée. En raison de leur grande stabilité des couleurs, ils conviennent mieux aux applications à long terme. Les pigments inorganiques courants comprennent le dioxyde de titane, les particules de ferrite, etc.
Les épaississants pigmentaires peuvent être utilisés avec de la résine époxy. Ils peuvent obtenir de meilleurs effets de coloration et réduire efficacement les coûts.
Pour les meilleurs effets de coloration, les pigments dédiés sont préférés pour la résine époxy. De plus, ils doivent être compatibles avec la résine époxy et présenter une complémentarité et une stabilité des couleurs.
Les pigments époxy sont des colorants. Ils sont particulièrement adaptés à la teinture de résine. Mais ils sont insolubles dans la résine époxy. Il peut s'agir de pigments en poudre, liquides ou en pâte. Certains peuvent recouvrir les couleurs de la résine, ils ont donc des effets brillants. Les encres à l'alcool peuvent conserver les propriétés de la résine. Les pigments époxy doivent représenter 5 à 10 % du poids de la résine.
Habituellement, la résine époxy est mélangée au pigment en remuant. Des agents de durcissement sont nécessaires pour la résine époxy colorée. Dans des circonstances normales, les pigments sont légèrement ajustés par mélange ou agitation manuel. Un mélange intensif peut être nécessaire pour un mélange de colorants en grande quantité. Les pigments époxy peuvent être utilisés pour des effets uniques.
La colle à base de résine époxy est un liant courant. Il est largement utilisé dans la construction, l'aviation, l'automobile, etc. Dans certains scénarios d'application spéciaux, l'adhésif en résine époxy doit être de couleur pour répondre à différents besoins. Les méthodes de coloration courantes sont les suivantes.
Les pigments sont des colorants courants. Une quantité appropriée de pigment peut changer la couleur de la colle à base de résine époxy. Les pigments couramment utilisés comprennent la poudre de pigment, la pâte pigmentaire, etc. Tout d’abord, le pigment est soigneusement mélangé avec une quantité appropriée de résine. Ensuite, une quantité appropriée d’agent de durcissement est ajoutée. Enfin, ces matériaux sont agités. Notez qu’un excès de pigments peut affecter les propriétés de la résine adhésive.
La pâte pigmentaire est une sorte de liquide à pré-mélanger avec de la résine adhésive. Il peut être directement ajouté à la résine adhésive pour la coloration. La pâte pigmentaire a une dispersité et une stabilité plus élevées, pour mieux maintenir l'uniformité de la couleur. Ajoutez une quantité appropriée de pâte pigmentaire dans la résine adhésive et remuez-les.
Les feuilles de pigments sont une sorte de pigment solide. Ils peuvent être fondus par chauffage et ajoutés à de la résine adhésive pour la coloration. Tout d’abord, les feuilles de pigments sont fondues par chauffage. Ensuite, le pigment est déposé dans la résine adhésive et le mélange est agité. Si la température est trop élevée lors du chauffage, les feuilles de pigments risquent d'être détériorées.
Les particules de pigment sont une sorte de pigment solide. Ils peuvent changer la couleur de la résine adhésive. Tout d’abord, ajoutez une quantité appropriée de particules de pigment dans la résine adhésive. Puis remuez-les. Notez que la taille des particules doit être modérée. Des particules trop grosses peuvent affecter la fluidité de la résine adhésive.
La solution pigmentaire est une sorte de liquide à pré-mélanger avec un solvant. Il peut être directement ajouté à la résine adhésive pour la coloration. Ajoutez une quantité appropriée de solution pigmentée dans la résine adhésive et remuez-les. Notez que la concentration de la solution pigmentaire doit être modérée. Une concentration trop élevée peut affecter les propriétés de la résine adhésive.
En bref, l'adhésif à base de résine époxy peut être coloré avec des pigments, de la pâte pigmentaire, des feuilles de pigment, des particules de pigment, une solution pigmentaire, etc. Faites attention à la quantité et à la stabilité du pigment, ainsi qu'aux propriétés de l'adhésif à base de résine colorée, pour répondre aux exigences. pour les effets et les propriétés colorantes.
La résine époxy est souvent colorée pour modifier son apparence et ses propriétés. Il existe deux méthodes de coloration courantes : l'ajout de pigments ou de colorants et le mélange avec du vernis.
Les pigments sont directement ajoutés à la résine époxy. Ils sont soigneusement mélangés dans une couche de finition. Cela peut conduire à une couleur uniforme, qui ne s'estompe pas facilement. Mais une déviation de couleur et des réactions indésirables sont susceptibles de se produire.
Les pigments sont mélangés au vernis. Du fait de la transparence du vernis, les pigments auront des couleurs vives. Mais la couleur dans cette méthode est moins uniforme que celle de la méthode ci-dessus. La compatibilité des pigments et des vernis doit également être prise en compte.
La résine époxy est un composé organique. Il possède de bonnes propriétés physiques et chimiques après durcissement. Il possède également une force d’adhérence élevée sur les surfaces métalliques et non métalliques. Il contient généralement deux groupes époxy ou plus. Il peut être coloré pour de meilleurs effets.
Comment colorer la résine époxy ?
Quelle est la différence entre les pigments en poudre époxy et les pigments liquides ?
La résine époxy peut être utilisée de différentes manières. De nombreuses personnes utilisent des pigments pour colorer la résine époxy, rendant ainsi les objets plus créatifs. Les pigments de couleurs sont privilégiés pour la décoration ou pour s'agencer à la couleur de l'espace. Ils sont simples, pas chers et compatibles avec la résine époxy !
La résine époxy avec pigment coloré peut être utilisée dans des projets artistiques et des articles fixes à la maison. Il peut même être utilisé comme scellant. La résine époxy étant dure à l’état sec, c’est un matériau durable. Les pigments liquides sont une option pour la coloration des résines époxy. Les pigments en poudre ont aussi de bons effets ! Les principales différences sont les suivantes.
Pigments en poudre
Les pigments en poudre sont composés de très petites particules. Ils sont absorbés par la résine époxy lors du processus de durcissement, de sorte que la couleur soit uniformément dispersée et que la résine époxy ait une couleur vive. Les pigments en poudre sont souvent utilisés pour la coloration à grande échelle et même pour plusieurs couleurs.
Ils sont plus rentables que les pigments liquides. De plus, ils sont populaires pour les projets à grande échelle impliquant plus de couleurs et une meilleure adaptabilité. De préférence, les pigments en poudre sont ajoutés lentement du côté durcisseur du mélange époxy. De cette façon, vous disposez de tout le temps nécessaire pour ajouter des pigments et ajuster les couleurs selon vos besoins.
Pigments liquides
Les pigments liquides sont composés de colorants hautement concentrés, en suspension dans des liquides faciles à mélanger. Ils sont idéaux pour être mélangés à de la résine époxy solide et obtenir une couleur vive.
Étant donné que les particules des pigments liquides sont plus grosses que celles des pigments en poudre, les pigments liquides peuvent être absorbés par la résine époxy très rapidement et facilement.
Mélange du pigment liquide avec de la résine époxy : Ajoutez d'abord le pigment côté durcisseur, jusqu'à l'apparition de la couleur souhaitée. Ensuite, ajoutez de la résine au mélange dans une proportion appropriée. Mélangez-les soigneusement avec une lame ou une tige d'agitation, en fonction de la quantité de mélange à la fois.
Le durcissement de l’adhésif à base de résine époxy est un processus complexe de changement physique et chimique. Elle est affectée par de nombreux facteurs.
I. Le préimprégné ou le composé de moulage est produit par mouillage ou imprégnation de solides par un adhésif de résine époxy. Ceci dépend principalement de la compatibilité entre l’adhésif et le solide, ainsi que de la viscosité de l’adhésif.
II. Un objet dense est formé en raison du remplissage ou du nivellement de la cavité du moule. Ceci est principalement affecté par la fluidité, notamment la viscosité de l'adhésif. Cela dépend de la formule adhésive et de la température ambiante. La pressurisation et l'aspiration sont utiles pour le remplissage des cavités du moule, afin de former des objets denses.
III. L'oligomère époxy réagit avec l'agent de durcissement et le modificateur dans certaines conditions : solution → gélification → vitrification → condensat réticulé tridimensionnel. Ceci est principalement affecté par le chauffage, y compris la température de préchauffage, la vitesse de chauffage/refroidissement, la température de durcissement, le temps de durcissement, la température et le temps de post-durcissement, etc. De plus, la pression de durcissement affecte la réaction de durcissement, ainsi que la compacité et la stabilité de forme de le produit. Les principaux facteurs d'influence sont la solution adhésive, la température ambiante et l'humidité.
La résine époxy durcie est progressivement produite lors de la réaction de durcissement. Ceci est affecté par la formation d’adhésif et le processus de chauffage.
V. Le produit est fabriqué progressivement dans la réaction de durcissement de la résine époxy. Cela dépend de la formule adhésive et du processus de chauffage. Elle est également étroitement liée aux propriétés de surface des fibres, des charges, etc.
En conséquence, les principaux facteurs affectant le durcissement de l'époxy comprennent la formule adhésive et les propriétés de surface des solides tels que les fibres et les charges.
Oui. La transparence de la résine époxy est généralement affectée par les éléments suivants :
La résine époxy possède d'excellentes propriétés d'isolation physique, mécanique et électrique. Ils peuvent être collés avec différents matériaux. Ils peuvent être utilisés de manière flexible dans différents processus. Les plastiques thermodurcissables ne possèdent pas ces propriétés. La résine époxy peut être utilisée dans les peintures, les composés, les pièces moulées, les adhésifs, les matrices et les matériaux de moulage par injection. Ils sont largement appliqués dans divers domaines.
Les pigments époxy ne conviennent pas à une utilisation en extérieur. Ils ne doivent pas être directement exposés au soleil et aux rayons ultraviolets. Ils peuvent être utilisés comme apprêt. Ils sont importants dans de nombreuses applications, notamment les transports, l'ingénierie maritime, les bâtiments terrestres et l'ingénierie des pipelines souterrains.
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