Pigment pour encres - Utilisations de l'encre pigmentée en 2024

17 ans d'expérience dans les solutions d'encre pigmentée - Fabricant de pigments d'encre originaux - KingChroma

Le pigment pour encre est la matière première qui rend l'encre colorée, avec les caractéristiques d'insolubilité dans l'eau et une excellente résistance à l'alcool. L'encre est un mélange visqueux de divers composants fonctionnels mélangés dans un liquide, qui peut être imprimé, pulvérisé, gratté et d'autres manières pour présenter les graphiques, le texte, etc. conçus sur le substrat. Les encres ont une composition complexe et, en plus des colorants de base, des liants et des solvants, divers additifs fonctionnels améliorent les performances de l'encre et améliorent son imprimabilité sur le substrat, ainsi que diverses autres propriétés complètes.

Les pigments pour encres KingChroma sont disponibles dans une large gamme d'applications, notamment les pigments achromatiques, de couleur, de corps, luminescents, fluorescents, à température variable et à lumière variable, qui peuvent être adaptés pour répondre aux besoins des clients, et nous pouvons également les personnaliser en fonction. aux exigences du client.

Poudre pigmentée pour utilisations d'encre

Poudre de mica

Pigment thermochromique

Pigments photochromiques

Poudre de perle

Poudre qui brille dans le noir

Poudre de caméléon

Poudre UV

Pigment réfléchissant

Exemple de FAQ sur les pigments

Les colorants sont divisés en pigments et colorants. Les encres pigmentaires sont dispersées sous forme de suspension granulaire dans l'encre. Les encres à colorants sont dispersées sous forme moléculaire dans l'encre. Les encres pigmentées sont généralement fixées sur les surfaces via des liants. Les encres colorantes peuvent colorer les objets à l’intérieur. Les colorants déterminent en grande partie la teinte, le pouvoir colorant, le pouvoir couvrant, la finesse et la densité de l'encre.

Les encres pigmentées sont divisées en pigments inorganiques et pigments organiques. Les pigments inorganiques sont composés d'éléments simples, d'oxydes métalliques, de sels inorganiques et de leurs complexes. Ils présentent une longue histoire, des prix inférieurs et de nombreuses variétés. Ils possèdent également un pouvoir couvrant élevé et une excellente résistance. Les pigments organiques sont pour la plupart des matières organiques insaturées. Ce sont généralement des dérivés du benzène hétérocyclique, du naphtalène et d'autres composés aromatiques. Ils ont des couleurs vives, un fort pouvoir colorant, une résistance élevée à la lumière et à la chaleur, une stabilité chimique, etc.

Les encres à colorants ont une solubilité élevée. Ils peuvent être dissous dans l'eau, l'huile ou d'autres solvants organiques. Les colorants peuvent être divisés en 11 types selon leurs propriétés et applications. En termes de pH, les colorants sont divisés en colorants acides, colorants alcalins et colorants neutres. Par la méthode de teinture, les colorants sont divisés en colorants directs, colorants dispersés, colorants réactifs, colorants sulfurés, colorants glacés, colorants TVA et colorants cationiques. Il existe également des colorants alimentaires non toxiques dédiés.

Pigments courants pour l'encre :

  1. 1. Mono pigments jaunes, communément appelés pigments Hansa Yellow. Ils sont également appelés pigments jaunes rapides en raison de leur exceptionnelle solidité à la lumière.
  2. 2. Pigments rouges mono azoïques : série naphtol AS. Ils présentent une synthèse simple, une couleur vive et une bonne solidité, résistance à l’eau et aux alcalis. Ils sont particulièrement adaptés aux encres à base d’eau et aux encres à base de solvants. Ils sont plus chers que les pigments lacustres azoïques.
  3. Pigments jaune bisazo. Ils présentent un pouvoir colorant élevé, équivalent à 3 fois celui du pigment jaune rapide. Ils ont une bonne transparence, une bonne résistance aux solvants et de bonnes performances d'impression. Ils sont principalement destinés à la production d'encre jaune parmi quatre encres de couleur.
  4. Pigments azoïques de type condensation, conservant la couleur des pigments azoïques (généralement légèrement plus foncés que les pigments monoazoïques). Ils ont une plus grande résistance aux solvants, à la chaleur et à la migration.
  5. Pigments de benzimidazone. Ils ont une excellente résistance aux hautes températures (200-300°C), à la migration et aux solvants. L'encre DAHE contient des pigments provenant du Japon. Ils ont des performances et une qualité stables. Plus important encore, DAHE Ink a des exigences environnementales très strictes en matière de pigments. Elle attache une grande importance à la qualité environnementale de l’encre.

Les encres à changement de couleur sont des encres spéciales. Ils ont des couleurs différentes selon les environnements. Ils conviennent à l’impression sécurisée, au filigrane, à la signalisation spéciale, etc.

Méthodes/Étapes

  1. Sélection des pigments : les pigments sont essentiels pour les encres à couleurs changeantes. En général, les pigments sensibles à la chaleur, les pigments sensibles à la lumière ou les pigments sensibles aux acides et aux alcalis conviennent aux encres à changement de couleur. Différents pigments ont des mécanismes de réponse différents. Il est important de choisir les pigments en fonction des besoins.
  2. Sélection des solvants : les solvants sont destinés au mélange de pigments et d'autres additifs. Différents solvants conviennent à différents pigments. Il est nécessaire de choisir les solvants en fonction des mécanismes de réponse et des conditions d'application des pigments.
  3. Ajout de diluant : Le diluant peut ajuster la viscosité de l'encre, améliorer la fluidité de l'encre et ainsi faciliter l'impression. Il faut choisir le diluant en fonction des pigments et des conditions d'application.
  4. Ajout d'additifs : les additifs peuvent améliorer l'adhérence, la résistance aux rayures et la résistance à la lumière de l'encre, tels que les agents hydrophiles, les agents de nivellement, les agents collants, etc.
  5. Préparation de l'encre : les encres à couleur changeante sont fabriquées en mélangeant des pigments, des solvants, des diluants et des additifs selon des proportions appropriées.

Notes

Il est essentiel de choisir les pigments. Différents pigments ont des mécanismes de réponse différents. Il faut choisir les pigments en fonction des besoins.

L'impression à jet d'encre impose certaines exigences en matière de taille des nanoparticules. Dans les applications pratiques, l'encre des imprimantes est soumise à un traitement fin, pour garantir que la taille des particules de pigment répond aux exigences. Des méthodes spéciales conviennent à la préparation de pigments nanoparticulaires, telles que la méthode sol-gel et la méthode de dépôt en phase vapeur. Ces méthodes permettent de contrôler la taille des particules de pigments à l’échelle nanométrique, afin de répondre aux exigences de l’impression jet d’encre.

La taille des particules de pigment utilisée pour fabriquer l'encre pigmentée est divisée en échelles nanométrique et micronique, où la taille moyenne des particules à l'échelle nanométrique (DL50) est comprise entre 40 et 125 nanomètres, et la taille maximale des particules (LD90) doit ne dépasse pas 180 nanomètres et la taille des particules à l’échelle micronique est comprise entre 0.125 et 0.300 microns.

Plus la taille des nanoparticules est petite, plus l’image imprimée est claire et meilleures sont les performances des couleurs. L'encre aux particules plus petites s'écoule plus rapidement dans la tête à jet d'encre, accélérant ainsi la pulvérisation sur le papier. Par conséquent, la taille modérée des particules des pigments peut augmenter la vitesse d’impression tout en garantissant la qualité de l’image.

L'encre durcissant par faisceau d'électrons (encre eb) peut rapidement passer de liquide à solide sous l'irradiation d'un faisceau d'électrons à haute énergie. Il est complètement séché en quelques millisecondes sous le rayonnement du faisceau électronique. Il a une bonne brillance d'impression, une bonne sensation de film et une bonne résistance au frottement. Mais l’encre et le dispositif de séchage par rayonnement correspondant sont coûteux. La promotion de l’encre est encore difficile. Mais l’encre est prometteuse car elle permet de réduire le temps de séchage et de garantir la qualité du produit sans provoquer de pollution environnementale.

  1. Encre durcissant par faisceau d'électrons (encre eb) : le durcissement par faisceau d'électrons est courant pour l'impression dans l'industrie de l'emballage des aliments et des boissons, à savoir l'impression offset. L'encre eb s'adapte au développement de l'impression ponctuelle multicolore et à grande vitesse dans l'industrie de l'imprimerie. Comme l’encre durcissant par faisceau d’électrons permet d’économiser de l’énergie et ne contient aucun solvant, elle ne polluera pas l’environnement ni les emballages. Il présente les avantages d'un temps de durcissement court, d'une vitesse de traitement élevée, d'un rendement important, d'un faible taux d'expansion des points, d'une bonne luminosité d'impression et d'une résistance à l'usure et à l'érosion chimique. Cette technologie a été rapidement promue et appliquée. C’est particulièrement prometteur dans le domaine de l’emballage alimentaire.
  2. Encre d'impression numérique : la technologie d'impression numérique a également été appliquée dans l'industrie de l'impression d'emballages alimentaires. Il peut atteindre une résolution d'image élevée et reproduire parfaitement les détails de l'image.

Le respect de l'environnement des encres pigmentaires passe par la sélection des matières premières. La production d'encre conventionnelle nécessite souvent des solvants organiques. Parmi eux, les composés organiques volatils (COV) peuvent être à l’origine de la pollution de l’air. Conformément aux exigences de protection de l'environnement, les entreprises de production d'encre doivent utiliser des encres à base d'eau ou à durcissement pour réduire la consommation de solvants organiques. L’encre à base d’eau est une sorte d’encre utilisant de l’eau comme support. Il est inoffensif, non toxique et facile à nettoyer, réduisant considérablement la pollution de l'environnement. L'encre durcissante se transforme en film par photopolymérisation ou durcissement thermique, pour éviter la libération de solvants organiques.

Le liant sert principalement à ajuster la viscosité et la fluidité de l’encre à base de pigments. La viscosité signifie la viscosité de l'encre. Cela affecte directement la fluidité et l’effet d’impression de l’encre. Le liant peut ajuster la viscosité de l’encre pour s’adapter aux différents matériaux et méthodes d’impression. Par exemple, les imprimantes à grande vitesse nécessitent une encre à faible viscosité pour garantir la vitesse et la qualité d'impression. Les imprimantes à basse vitesse nécessitent une encre à haute viscosité pour garantir la qualité et l'efficacité de l'impression.

Le liant peut améliorer l'adhérence de l'encre à base de pigments. L'adhésion désigne la manière dont l'encre adhère aux matériaux d'impression. Cela affecte directement la qualité d’impression et la durabilité. Le liant peut mieux lier les pigments et les solvants, pour former des particules d'encre uniformes, améliorant ainsi l'adhérence et la durabilité de l'encre.

Le liant peut améliorer la stabilité et la durabilité de l'encre à base de pigments. La stabilité signifie la stabilité de l'encre pendant le stockage et l'utilisation. Cela affecte directement la qualité et la durée de vie de l’encre. Le liant peut rendre les particules d'encre plus stables, réduire la séparation et les précipitations, prolongeant ainsi la durée de vie de l'encre. La durabilité signifie la durabilité de l'encre pendant son utilisation. Cela affecte directement la qualité et la durée de vie des impressions. Le liant peut répartir les pigments d'encre plus uniformément sur les matériaux d'impression, améliorant ainsi la durabilité et la qualité des impressions.

La résistance à la lumière de l’encre pigmentée fait référence aux changements relatifs de couleur de l’encre à la lumière. En fait, les couleurs de toutes les encres changeront plus ou moins. Si l’encre a une bonne résistance à la lumière, les produits imprimés auront des couleurs vives et les points de la mise en page seront pleins et solides. Les impressions seront pleines de sens tridimensionnel et adaptées au stockage à long terme. Si l’encre a une mauvaise résistance à la lumière, les impressions risquent facilement de s’estomper et de se décolorer.

Les pigments affectent le durcissement, la fluidité, la mouillabilité et l'étalement de l'encre, en plus de la viscosité. L'interaction entre les pigments et les matériaux de base réactifs entraînera une diminution de la durée de conservation de l'encre ou un changement de couleur de l'encre.

 

Différents pigments varient en termes d'absorption, de réflexion et de diffusion de la lumière, ils affectent donc le durcissement à des degrés divers. La plupart des pigments ont une certaine zone de transmission en lumière partielle ou en lumière visible, à savoir une « fenêtre spectrale ». Les photoinitiateurs peuvent absorber entièrement l’énergie du rayonnement lumineux à l’intérieur de la « fenêtre ». Il est donc très important de déterminer l’emplacement de la « fenêtre » afin de choisir un photoinitiateur adapté.

 

Autrement dit, le photoinitiateur doit correspondre aux pigments du système d’encre. Il doit se situer dans la plage de longueurs d’onde de faible absorption de la lumière par les pigments. Il est nécessaire d'observer la relation entre les pigments et le spectre d'absorption lumineuse du photoinitiateur lors de l'utilisation des encres.

Tout d’abord, les dispersants d’encre servent principalement à réduire la viscosité des encres et à améliorer leur fluidité. Lors du processus d'impression, les encres doivent avoir une certaine fluidité pour remplir la page d'impression. Ils doivent également rester stables pour éviter les précipitations et le délaminage lors du processus d'impression. Les dispersants facilitent la circulation des encres dans les machines à imprimer en réduisant la viscosité. Ils maintiennent également les encres stables pour éviter les précipitations et le délaminage.

Deuxièmement, les dispersants peuvent améliorer les effets colorants des encres. Étant donné que les dispersants réduisent la viscosité des encres, ils favorisent la coloration des pigments et des colorants présents dans les encres sur les surfaces des impressions. De plus, les dispersants peuvent améliorer la dispersion des pigments et des colorants et les répartir plus uniformément sur les surfaces des impressions, de manière à obtenir de bons effets de coloration.

Les dispersants d'encre peuvent également améliorer la qualité des impressions. Étant donné que les dispersants améliorent la dispersion et la stabilité des encres, aucune précipitation, délaminage ni agglomération ne se produisent lors du processus d'impression et les impressions sont de haute qualité. Les dispersants d’encre peuvent améliorer les effets de coloration, de sorte que les impressions aient des couleurs plus vives, plus complètes et plus fidèles.

Rôles des pigments dans les encres :

  1. Encres de couleur. La consommation de pigments dépend de la concentration de l'encre.
  2. Garantissez les propriétés physiques des encres, telles que la viscosité et l’épaisseur.
  3. Maximisez la durabilité des encres.
  4. Affecte la sécheresse des encres dans une certaine mesure. Les films d'oxyde ont les effets de séchage les plus apparents.

Non. Étant donné que les différents fabricants d’encres utilisent des matériaux chimiques différents, les encres de différentes marques ne doivent pas être mélangées. Même les encres du même type peuvent avoir des propriétés chimiques différentes. Le mélange provoque souvent des réactions chimiques et une détérioration de l’encre, affectant l’utilisation et la qualité de l’encre et entraînant même des pertes d’encre.

Faites attention à l'impact des propriétés suivantes des pigments sur le système d'encre :

(1) Dispersion. La dispersion des pigments dépend de la taille des particules. Plus la taille des particules est petite, meilleure est la dispersion du pigment, plus l'encre est stable et plus l'impression est brillante.

(2) Pouvoir colorant. Le pouvoir colorant des pigments dépend de la structure cristalline et des propriétés optiques. Il fait référence à la capacité des pigments à reproduire leurs couleurs dans le système de mélange.

(3) Pouvoir couvrant. Fait référence à la capacité des pigments à recouvrir la couleur des objets. Cela dépend du rapport entre l'indice de réfraction du pigment et celui du liant.

(4) Absorption d'huile. Se réfère à la proportion de substances huileuses (liant) dans la production d'encre avec des pigments.

(5) Densité. La densité des pigments a un impact important sur la stabilité des encres. Plus la densité du pigment est faible, plus la stabilité de l'encre est élevée.

La résistance, la teneur en humidité et la valeur du pH ont également un impact important sur les performances des encres.

Quel pourcentage de pigment nacré à changement de couleur doit être ajouté à l'encre ?

Le pigment nacré à changement de couleur est un type de pigment très beau, le champ d'application est également très large, grand pour la peinture automobile, petit pour le vernis à ongles peut être utilisé, qui ne peut pas être séparé de ses caractéristiques, poudre nacrée dans la sérigraphie à l'encre dans quelle proportion est-il plus approprié ?

Comment utiliser la poudre nacrée pour l'encre de peinture ?

La poudre nacrée convient à une variété d'encres de peinture d'impression, telles que celles pour l'héliogravure, le relief, la flexographie, la sérigraphie ou les systèmes d'impression couchés, utilisées pour produire du carton, du papier peint, des cartes de visite, du papier pour pourboires, des cartes de vœux, etc. pigment perlé ?

Nous sommes prêts à prendre en charge vos utilisations d'encre pigmentée

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