Pigmentos se utilizan ampliamente en la vida diaria y la coloración en diversas industrias no se puede realizar sin pigmentos. El rendimiento de los pigmentos afecta directamente al efecto colorante. Entonces, ¿cuáles son los indicadores de rendimiento de los pigmentos y cómo debemos probarlos para garantizar la calidad de los pigmentos?
Los principales indicadores de rendimiento de los pigmentos incluyen la poder colorante, tono, poder colorante, poder cubriente o transparencia, resistencia al agua, solidez al jabón, resistencia a álcalis/ácidos, solidez del color, migración, solidez a la luz, resistencia a la intemperie, estabilidad térmica, fluidez, etc.
¿Cómo detectar el rendimiento del colorante del pigmento?
1. Tono
Durante mucho tiempo, un método básico de evaluación del color es la evaluación visual realizada por personal profesional capacitado en coloración. Con el desarrollo de la tecnología de evaluación del color, poco a poco se formará un sistema de evaluación más científico. En aplicaciones prácticas, la gente tiende a utilizar pigmentos estándar para obtener el color deseado. La muestra de prueba y la muestra estándar se colorean hasta cierto punto según el sistema de dispersión específico. Luego, se comparan las diferencias de color de la muestra de prueba y la muestra estándar. Los sistemas de color comunes incluyen el sistema CIE*Lab y el sistema de valores triestímulo XYZ, que se pueden convertir entre sí.
2. Poder colorante
El poder colorante se divide en poder colorante absoluto y poder colorante relativo. El poder colorante absoluto se refiere a la absorbancia de los pigmentos, es decir, la longitud de onda de absorción máxima o el coeficiente de absorbancia global dentro de todo el espectro visible. El poder colorante relativo es un valor relativo que se obtiene comparando los coeficientes de absorbancia de las muestras de prueba y las muestras estándar. A la misma profundidad de color, existe una proporción entre el pigmento de muestra y el pigmento estándar. Sin embargo, es imposible determinar una proporción exacta cada vez, porque existen diferencias de color inherentes que no pueden resolverse únicamente en términos de cantidad. Las diferencias de color se expresan mediante el sistema CIE*Lab. Los pigmentos varían en el poder colorante según las condiciones de aplicación, incluidos los métodos de desarrollo del color, métodos de determinación y métodos de evaluación.
3. Poder de cobertura o transparencia
El poder cubriente representa la capacidad de una capa de pigmento para ocultar las diferencias de sustrato. Se define como el área cubierta por una determinada cantidad de pigmento, o el espesor mínimo necesario para cubrir una capa de sustrato. Para cubrir eficazmente un sustrato, el recubrimiento debe esparcirse. El coeficiente de dispersión está relacionado con el espesor del recubrimiento, la adsorción de luz y el color del sustrato.
¿Cómo detectar la resistencia y solidez a los disolventes en aplicaciones de pigmentos?
Por definición, los pigmentos deben ser insolubles en el medio utilizado, pero no son absolutamente insolubles. Dependiendo del medio o de la tecnología de procesamiento, los pigmentos pueden disolverse más o menos. Si el disolvente en el portador alcanza una cierta cantidad, es fundamental evitar que los pigmentos se disuelvan por recristalización, sangrado y chorros. Los factores que afectan la solubilidad de un pigmento en un medio incluyen el disolvente utilizado, la estructura química y el tamaño de partícula del pigmento y la temperatura de procesamiento.
Un método para probar la resistencia de un pigmento a algunos solventes: enrollar un trozo de papel de filtro con pigmento en polvo, colocarlo en un tubo de ensayo y agregar el solvente. Se debe pesar el pigmento y el disolvente. Mantener el pigmento a temperatura ambiente durante 24h. El grado de teñido con disolvente indica la resistencia a los disolventes del pigmento. Este método no representa completamente aplicaciones prácticas. Sin embargo, es instructivo determinar la tendencia. Si el pigmento se disuelve obviamente en un disolvente, tendrá problemas de cambio de color, reología y solidez en medios que contengan este disolvente.
1. Resistencia al agua, jabón, álcali y ácido.
Tiene dos significados: (1) estabilidad química en estos medios; (2) solubilidad en estos medios. Durante la producción y aplicación, los pigmentos para impresión con tinta deben ser resistentes al agua o a los álcalis, los destinados a revestimientos de paredes exteriores deben ser resistentes al cemento o la cal, y los destinados a revestimientos para automóviles deben ser resistentes a álcalis y detergentes. Existen métodos de prueba estándar para este indicador. Este indicador se evalúa en los niveles 1-5. El nivel 5 es el nivel más alto. Según las aplicaciones, se debe determinar el método de prueba apropiado para la exposición directa de pigmentos a ácidos, álcalis y otras sustancias.
2. Impresión de materiales de embalaje.
Dependiendo de los materiales de embalaje y los artículos empaquetados, se deben realizar pruebas especiales para cumplir con los requisitos de solidez, incluida la resistencia al queso, aceite, cera, medicamentos, desinfectantes, cocción, sellado térmico, película de recubrimiento e impresión.
3. Solidez del textil
Se refiere principalmente a la capacidad de las fibras o textiles teñidos para retener los colores durante el procesamiento o la aplicación. Por ejemplo, los pigmentos deben ser resistentes a la costura, al agua, al peróxido, al blanqueo ácido, al sudor, a la fricción, al planchado, a la limpieza en seco, a los disolventes ácidos/alcalinos, al hidrosulfito de sodio, al prensado en caliente, etc.
¿Cómo detectar la solidez a la luz y la solidez a la intemperie del pigmento?
1. Solidez a la luz:
Consulte la capacidad inherente de los pigmentos para retener los colores originales a la luz del sol. Los pigmentos deben combinarse con el sistema de dispersión durante la prueba, en lugar de exponerse a la luz solar. La mayoría de los pigmentos cambian de color en presencia de luz. Los factores fotosensibles del sistema colorante incluyen las estructuras químicas y los parámetros físicos de los pigmentos, así como las propiedades de otros componentes. La solidez a la luz se prueba con un medidor estándar, utilizando una lámpara de xenón como fuente de luz. Sin embargo, los sustratos, la concentración de volumen, el espesor de la capa y los aditivos afectarán los resultados de la prueba.
2. Solidez a la intemperie:
La luz no es el único factor que provoca cambios en la pigmentación. Otros factores, como el agua, el gas, las emisiones industriales y el cambio climático, son más destructivos que la luz. El sistema de recubrimiento debe ser resistente a los factores químicos y físicos del clima. La resistencia a la intemperie debe probarse en condiciones específicas, como la intensidad de la luz, la temperatura, la humedad, el contenido de oxígeno y la composición del aire. Estas condiciones cambian cada día y estación. La latitud, longitud, altura y la proximidad a zonas industriales también influyen en la resistencia a la intemperie.
La movilidad de los pigmentos.
Esto se refiere a la aparición de decoloración y glaseado. El glaseado de color se refiere a la migración de pigmentos disueltos desde el medio de aplicación a la superficie, que reaparecerán después de ser limpiados. El sangrado de color se refiere al color transferido por materiales similares al contacto. El grado de migración está relacionado con la estructura química, la distribución de partículas y el contenido del pigmento. En segundo lugar, la migración también está relacionada con toda la composición del material coloreado, como plastificantes, polímeros, estabilizantes, etc.
Estabilidad térmica de los pigmentos.
Es principalmente relevante durante el proceso de coloración en la industria del plástico y en la industria de procesamiento de pulpa de fibra. La temperatura durante el procesamiento suele rondar los 260-320 grados centígrados. Sólo unos pocos pigmentos pueden soportar esta temperatura y la resistencia a la temperatura de la mayoría de los pigmentos es de sólo entre 100 y 200 grados Celsius. En un sistema colorante, las razones de la decoloración por calor son: descomposición térmica de los pigmentos, reacciones químicas entre los pigmentos y los medios, disolución de los pigmentos en los medios y cambios en las propiedades físicas de los pigmentos, como la cristalización y el tamaño de las partículas.
Fluidez de pigmentos
La viscosidad del sistema está determinada por los componentes generales, incluidas las interacciones entre cada componente, la selección de componentes y las condiciones de dispersión, con especial atención a las condiciones de dispersión de los pigmentos, como la apertura de los agregados y la humectación del medio de aplicación. , grado de dispersión y relaciones superficiales. Los factores que influyen en los pigmentos incluyen: concentración, superficie específica, forma de las partículas y estructura de la superficie.
NUESTROS PIGMENTOS
Pigmentos que cambian de color
