¿Qué son los pigmentos industriales?
Los pigmentos industriales son para productos industriales. Además de los colores visibles en la producción industrial, se utilizan para marcar productos, recubrimientos anticorrosivos, revestimiento de vehículos, etc. Normalmente, los pigmentos de color industriales se fabrican mezclando agentes complejantes, disolventes y pinturas. Son pigmentos orgánicos o inorgánicos, con buena solidez a la luz y mantenibilidad. Los pigmentos de color industriales también se aplican en la fabricación, impresión y recubrimiento de productos farmacéuticos.
¿Cuáles son los tipos de colorantes industriales?
I. Tintes orgánicos
Los tintes orgánicos están hechos de materiales sintéticos orgánicos. Presentan colores brillantes, alto brillo y alta confiabilidad de teñido. No son propensos a decolorarse en presencia de luz. Los tintes orgánicos suelen tener alta hidrofilicidad y dispersabilidad. Se pueden disolver bien en agua u otros disolventes. Son un tipo principal de colorantes industriales.
II. Tintes inorgánicos
Los tintes inorgánicos están hechos de compuestos inorgánicos o minerales disueltos. Tienen colores claros, pero una alta estabilidad cromática. No son fáciles de descomponer. Además, no son fáciles de enfrentar en ácidos o álcalis. Por ello, los tintes inorgánicos se aplican en textiles, plásticos, etc.
III. Tintes fluorescentes
Estos tintes son fluorescentes si se irradian con luz ultravioleta. Presentan colores brillantes, alto brillo y buenas propiedades de etiquetado. Se aplican ampliamente en medicina, biología, ciencia de materiales y otros campos.
IV. Tintes naturales
Los tintes naturales se extraen de plantas, animales o minerales naturales. Están compuestos principalmente por compuestos orgánicos naturales y compuestos inorgánicos. Tienen colores estables. Algunos tintes naturales tienen efectos médicos y de salud. Por tanto, también son un tipo principal de colorantes industriales.
En general, existen muchos tipos de colorantes industriales. Se pueden aplicar diferentes tintes a diferentes materiales y escenarios. El desarrollo y uso de colorantes industriales adecuados tiene efectos positivos en la calidad del producto, ahorro energético, reducción del consumo, etc.
¿En qué se diferencian los pigmentos de color industriales de los pigmentos normales?
I. Fines
Los pigmentos de color industriales se aplican principalmente en maquinaria, electrodomésticos, automóviles, barcos, construcción, etc. Protegen principalmente la superficie de los objetos recubiertos de la corrosión ambiental, el desgaste, la corrosión química, etc. Los pigmentos regulares se aplican principalmente en electrodomésticos y decoración. como muebles, puertas y ventanas.
II. Propiedades
1. Apariencia
Los pigmentos de color industriales sirven principalmente para la protección de objetos, por lo que las superficies suelen ser rígidas, lisas y delicadas. Los pigmentos regulares son para colores intensos, diversos patrones y formas delicadas.
2 Adhesión
Los pigmentos de color industriales se aplican a menudo en equipos para superficies de alta resistencia. Pueden proteger las superficies del desgaste, el calor, la corrosión química, etc. Los pigmentos de color industriales tienen una alta fuerza de segregación. Los pigmentos regulares tienen baja adherencia. Sólo necesitan cumplir requisitos de decoración.
3. dureza
Los objetos a tratar con pigmentos industriales suelen utilizarse en condiciones duras. Tienen altos requisitos de dureza y resistencia al desgaste. Por lo tanto, a menudo se utilizan pigmentos de color industriales con alta dureza y rigidez. Los pigmentos regulares tienen efectos estéticos bajo la premisa de una operatividad moderada.
4. Resistencia a la corrosión
Los pigmentos industriales suelen tener una excelente resistencia a la corrosión. Pueden proteger eficazmente los objetos recubiertos contra daños causados por corrosión química, ácida o alcalina, etc. En cambio, los pigmentos regulares son generalmente para resistencia a la intemperie y efectos estéticos.
¿Cuáles son los tipos de color industrial más comunes? pigmentos?
1. pigmentos orgánicos
Los pigmentos orgánicos se refieren a los pigmentos disueltos o dispersos en materias orgánicas. Tienen las ventajas de una buena reproducción cromática, transparencia, estabilidad y solidez a la luz. A menudo se aplican en revestimientos, plásticos, caucho, tintas de impresión, cosméticos, envases de alimentos, etc.
2. pigmentos inorgánicos
Los pigmentos inorgánicos son sustancias químicas compuestas de elementos metálicos o no metálicos, normalmente en forma de polvo. Son aplicables a materiales de construcción (por ejemplo, cerámica, vidrio y ladrillos), impresión, revestimiento, papel, etc.
3. pigmentos dispersos
Los colorantes dispersos son solubles en agua. Son aplicables a textil, productos de cuero, baterías, etc
¿Cómo se fabrican los pigmentos industriales?
I. Selección de materiales
La selección del material es el primer paso en la producción de pigmentos. Las materias primas de alta calidad pueden garantizar la calidad estable de los pigmentos. Las materias primas adecuadas deben seleccionarse en función del propósito, el color, la transparencia, etc. Las materias primas comunes para los pigmentos incluyen pigmento en polvo, yute, negro de humo, dióxido de titanio, etc.
II. Molienda
La molienda es indispensable en la producción de pigmentos. Después de moler y mezclar, las materias primas se muelen en un molinillo. El objetivo de la molienda es producir partículas lo más pequeñas y uniformes posible, para que los pigmentos puedan dispersarse bien. El tiempo de molienda debe ajustarse según las condiciones específicas.
III. Dispersión
La dispersión es un proceso crítico en la producción de pigmentos y un factor importante que afecta la calidad del pigmento. Después de la molienda, el pigmento se coloca en una máquina dispersante y se agrega el agente dispersante para la dispersión, de modo que el pigmento sea más fino y uniforme. Según el propósito y los requisitos de los pigmentos, el tipo y la dosis del agente dispersante deben ajustarse para garantizar los efectos de dispersión.
IV. Filtración
Después de la dispersión, el pigmento puede contener algunas partículas residuales que no están completamente molidas, por lo que es necesario filtrar. La filtración puede garantizar la limpieza y estabilidad de los pigmentos. Se debe seleccionar un filtro razonablemente según la viscosidad y el tamaño de las partículas del pigmento.
V. Secado
El pigmento producido debe secarse para curar. Los métodos de secado comunes incluyen secado natural, secado al aire, horneado, etc. Según el tipo de pigmento y los requisitos del proceso, el tiempo y la temperatura de secado deben ajustarse para garantizar la sequedad de los pigmentos.
¿Qué precauciones se deben tomar a la hora de producir pigmentos industriales?
Precauciones
1. No utilice materias primas de baja calidad para evitar un impacto negativo en la calidad del producto.
2. Siga estrictamente el proceso de producción. No realice ningún cambio ni reduzca ningún proceso.
3. Controlar estrictamente el entorno de producción y mantener limpio el equipo de producción.
4. Asegurar la calidad de los agentes dispersantes. No utilice agentes dispersantes de calidad inferior, para que los pigmentos queden bien dispersos.
5. Controle estrictamente la cantidad de pigmento utilizado para evitar desperdicios.
En resumen, un producto pigmentado implica múltiples pasos. Siga estrictamente el proceso de operación y las precauciones para producir pigmentos mejores y más estables.
¿Cómo fabricar pigmentos industriales de forma ecológica?
I. Reducir la descarga de aguas residuales
La descarga de aguas residuales es inevitable durante producción de pigmentos químicos. Para prevenir la contaminación ambiental causada por las aguas residuales, se deben tomar medidas para reducir los vertidos de aguas residuales. Las medidas específicas incluyen: aumentar la eficiencia de la producción para reducir las aguas residuales; realizar un pretratamiento para reducir el contenido de sustancias nocivas; e introducir nuevas tecnologías de tratamiento para mejorar la eficiencia del tratamiento de aguas residuales, etc.
II. Uso de materiales respetuosos con el medio ambiente.
El uso de materiales respetuosos con el medio ambiente es muy importante durante la producción de pigmentos químicos. Los materiales respetuosos con el medio ambiente se refieren a materiales libres de contaminación y propicios para el reciclaje. El uso de materiales respetuosos con el medio ambiente puede reducir las emisiones de residuos y la contaminación ambiental. Por ejemplo, podemos utilizar materiales degradables en lugar de envases de plástico, o utilizar auxiliares más respetuosos con el medio ambiente.
III. Uso de energía renovable
Se requiere mucha energía durante la producción de pigmentos químicos. El uso de energías renovables es una medida importante de protección del medio ambiente. La energía renovable se refiere a la energía que se puede reciclar, como la energía solar, la energía eólica, la energía hidráulica, etc.
IV. Aprovechamiento total de los recursos.
Durante la producción de pigmentos químicos se requieren muchos recursos, como agua, electricidad y carbón. Para proteger el medio ambiente, debemos aprovechar al máximo los recursos tanto como sea posible y reducir los residuos. Por ejemplo, podemos reciclar agua y aumentar la eficiencia energética de los equipos durante la producción.
¿Cuáles son las principales aplicaciones de los pigmentos industriales?
1. Recubrimientos y pinturas
Los revestimientos y pinturas son las principales aplicaciones de los pigmentos industriales. Se pueden aplicar pigmentos industriales de diferentes colores en los campos de revestimientos interiores, revestimientos de paredes exteriores, revestimientos industriales, etc. Además de acabados, los pigmentos químicos tienen efectos de aislamiento térmico, anticorrosión, impermeabilización, etc.
2. Plásticos y caucho
Los pigmentos industriales pueden realzar, ajustar y estabilizar los colores de los plásticos y el caucho. Al utilizar pigmentos químicos de diferentes colores, los productos de plástico y caucho son más duraderos y elegantes.
3. Papel y tinta de impresión
Los pigmentos industriales se aplican ampliamente en papel y tintas de impresión. Por ejemplo, se pueden utilizar pigmentos industriales de colores amarillo, rojo, azul, negro y otros en la impresión de carteles, revistas, etc.
4. Envasado de alimentos
Los pigmentos industriales se pueden utilizar en el campo del envasado de alimentos. Para dulces, chocolate y otros alimentos con un fondo de color, los pigmentos industriales de diferentes colores son más atractivos.
Los pigmentos industriales se aplican ampliamente para mejorar el color, ajustar el color, estética y efectos personalizados en diferentes campos. Aunque los pigmentos químicos tienen colores ricos y amplias aplicaciones, debemos prestar atención a la dosis y proporción para evitar daños innecesarios al cuerpo humano y al medio ambiente.
¿Cómo se garantiza la consistencia del color en los pigmentos industriales?
Iluminación controlada
Las cajas de luz con controlador de color se pueden utilizar para evaluar visualmente la influencia de diferentes luces en la percepción del color. También son útiles para garantizar la consistencia después de ensamblar los componentes. Muchos fabricantes incluso utilizan cajas de luz con controlador de color para evaluar las materias primas que reciben de los proveedores. Después de todo, es mucho más rentable identificar los problemas de color antes de la producción.
Equipo de medición de color
Aunque las cajas de luz con controlador de color son importantes en cualquier plan de control de color, también tienen limitaciones. Si el personal de control de calidad sufre debilidad en el color, las cajas de luz del controlador de color no se pueden utilizar por completo para tomar decisiones de color razonables.
colorímetro
Un colorímetro es un dispositivo de tres canales que puede "ver" colores como los ojos humanos. No puede proporcionar datos adecuados en algunas industrias. Es posible que no pueda identificar discrepancias de color críticas en algunas industrias.
espectrofotómetro
Un espectrofotómetro puede capturar y evaluar colores. Pero filtra la luz en una banda muy estrecha. Luego la luz se transmite a través de la lente y un receptor la recibe y analiza. Leer las respuestas de las muestras dentro del espectro visible mediante un espectrofotómetro es una solución precisa para obtener datos de color para la definición del color, la igualación del color, la inspección y el control de calidad.
¿Cómo se prueban los pigmentos industriales en cuanto a calidad y rendimiento?
Propiedades físicas:
1. Densidad: Se prueba con un picnómetro de aire a 20 ℃, en g/cm3.
2. Volumen a granel (l/kg): es decir, el espacio por unidad de peso de pigmento. El volumen total de pigmentos se ve afectado por las condiciones de transporte y almacenamiento. Está probado según la norma ISOR787/11 1981.
Rendimiento de la aplicación:
1. Profundidad de color/poder colorante: hay una cantidad fija de dióxido de titanio por cada 100 porciones de mezcla. Cuando el color del pigmento alcanza 1/3 de la profundidad estándar internacional (ISD, probado según la norma industrial alemana DIN53.235) al agregar pigmento oscuro, el porcentaje del pigmento agregado indica el poder colorante.
2. Solidez a la luz: se prueba mediante exposición a lámpara de xenón según la norma ISO105B02. Los cambios de color se evalúan con una escala de lana azul. El nivel 8 es el nivel más alto, mientras que el nivel 1 es el nivel más bajo.
3. Resistencia a la migración: está testada según la norma industrial alemana DIN53.775. La lámina de color bajo prueba y la lámina de PVC blando que contiene un 5% de dióxido de titanio se mantienen a 80 ℃ durante 24 horas bajo una presión de 1 kg/cm2. La contaminación de la hoja blanca se evalúa con un chip gris Ciba. El nivel 5 indica que no hay migración.
4. Estabilidad térmica: entre láminas de PVC blando, hornee una lámina enrollada a 180 ℃ durante 30 minutos en un horno y compárela con una lámina sin hornear. Los cambios de color se evalúan con una tarjeta gris ISO105A02 (Niveles 1-5). El nivel 5 es el nivel más alto, mientras que el nivel 1 es el nivel más bajo.
¿Cuáles son los desafíos al trabajar con pigmentos industriales de alto rendimiento?
1) Competencia en la industria de pigmentos de alto rendimiento. Las posibles causas del aumento de la competencia en la industria son las siguientes:
(1) La industria está creciendo lentamente, lo que implica una dura competencia por las cuotas de mercado. (2) La industria involucra a muchos competidores con una fuerza aproximadamente equivalente. (3) Los productos o servicios ofrecidos por los competidores son similares entre sí o tienen pocas diferencias obvias. (4) Algunas empresas amplían la escala de producción para beneficiarse de la economía de escala, lo que genera desequilibrios en el mercado y excedentes de productos. En este caso, las empresas recurren a la reducción de precios en competencia.
2) Poder de negociación de los clientes en la industria de pigmentos de alto rendimiento. Los clientes de la industria pueden ser consumidores, usuarios o compradores de productos. El poder de negociación de los clientes se refiere a la capacidad de persuadir a los vendedores para que reduzcan los precios, mejoren la calidad del producto o proporcionen mejores servicios.
3) Poder de negociación de los proveedores de la industria de pigmentos de alto rendimiento. Se refiere a la capacidad de los proveedores para lograr que los compradores acepten precios más altos, pagos más tempranos o métodos de pago más confiables.
4) Amenazas que plantean los competidores potenciales en la industria de los pigmentos de alto rendimiento. Los competidores potenciales se refieren a las empresas que pueden competir en esta industria. Aportarán nueva capacidad de producción y distribuirán los recursos y cuotas de mercado existentes. Esto conducirá a mayores costos de producción, una competencia de mercado más intensa, menores precios de los productos y menores ganancias en esta industria.
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