Pigmentos para cemento: usos de pigmentos para hormigón en 2024

17 años de experiencia en soluciones de colores de pigmentos para concreto - Fabricante original de pigmentos para concreto - KingChroma

¿Para qué se utilizan los pigmentos para cemento?

Los pigmentos se agitan con cemento y una cantidad adecuada de agua para cambiar el color del cemento. Se utilizan principalmente en suelos de cemento, ladrillos de cemento de colores, autonivelantes, huecos, enlucidos de paredes (se recomiendan paredes nuevas), etc. Los pigmentos de cemento también se utilizan para colorear pavimentos de jardines, colorear rocallas, revestir paredes, enlucir paredes exteriores y estanques. colorantes, colorantes de maceteros, terrazos, etc.

Polvo de color concreto

pigmento de hormigón de dióxido de titanio

Pigmentos de óxido de hierro para hormigón.

polvo de mica que cambia de color

polvo luminoso para hormigón

Preguntas frecuentes sobre pigmentos para cemento

Pigmentos para colorear cemento:
I. Pigmentos orgánicos: buenos efectos colorantes y colores brillantes;
II. Pigmentos inorgánicos: compuestos principalmente de color óxido para cemento, proceso simple;
III. Pigmentos alcalinos: mezclados con cemento blanco en proporciones adecuadas para los colores deseados;
IV. Cemento Portland blanco: se sinteriza y se muele con yeso en polvo para preparar cemento Portland coloreado.

  1. Preparar los materiales y herramientas, incluyendo cemento, arena, áridos, pigmentos colorantes, agua, equipos de agitación, moldes.
  2. Primero, mezcle completamente el cemento, la arena y el agregado según la fórmula del concreto.
  3. Agregue pigmentos a las mezclas y asegure un color uniforme. Puedes mezclar pigmentos con un poco de agua para preparar pasta de pigmentos. Agregue gradualmente la pasta de pigmento al concreto y revuélvalo hasta obtener el color deseado.
  4. Agregue una cantidad adecuada de agua para asegurar la consistencia de la pasta de concreto. Tenga cuidado en este proceso. No agregue demasiada agua. De lo contrario, el hormigón quedará en estado líquido.
  5. Remueve el hormigón de cemento, hasta que el color sea uniforme y la mezcla tenga la robustez y plasticidad deseada.
  6. Si es necesario, transfiera el concreto al molde y realice el curado hasta que se endurezca.
  7. Tenga en cuenta que el color del hormigón cambia durante el secado y el curado. Por lo tanto, el color final puede ser ligeramente diferente al color del hormigón húmedo. Asegúrese de que los pigmentos sean compatibles con el cemento y el hormigón en cuanto a propiedades químicas, para garantizar la estabilidad del color y la durabilidad.
  8. La proporción y el color final pueden variar, dependiendo de los requerimientos del proyecto y los pigmentos.

1. Pigmentos para cemento
Los pigmentos se utilizan a menudo para colorear el cemento. Se dividen en pigmentos naturales y pigmentos artificiales. Los pigmentos naturales incluyen loess, cal, grafito, etc. Los pigmentos artificiales incluyen óxido de hierro, óxido de cromo, óxido de zinc, etc. Revuelva completamente los pigmentos y el cemento.

2. Tintes para cemento
Los tintes son más finos que los pigmentos. Pueden penetrar mejor en el cemento. Morir es similar al uso de pigmentos. Preste atención a la concentración y uniformidad de los tintes.

3. Polvo mineral para cemento
El polvo mineral es un tipo de pigmento natural. Se elabora moliendo piedras minerales. Puede hacer que el cemento sea rojo, amarillo, verde, etc. La coloración con polvo mineral es similar al uso de pigmentos. Preste atención a la calidad y uniformidad del polvo mineral.

4. Aditivos químicos para cemento.
Los aditivos químicos pueden cambiar el color del cemento al cambiar sus propiedades químicas. Los aditivos químicos comunes incluyen óxido de hierro, óxido de cromo, óxido de zinc, etc. Preste atención a la concentración y uniformidad de los aditivos químicos en el proceso de coloración.

Los métodos anteriores son todos para colorear. Tenga en cuenta que son adecuados para diferentes aplicaciones. Elija métodos de coloración según condiciones específicas. Preste atención a la calidad y uniformidad del cemento, para garantizar la calidad y el atractivo de los edificios.

I. Impacto de los tipos de pigmentos en la resistencia de los productos de cemento.
Hay muchos tipos de pigmentos, incluidos pigmentos inorgánicos, pigmentos orgánicos, pigmentos metálicos, pigmentos nacarados, pigmentos reflectantes solares, etc. A menudo se utilizan pigmentos inorgánicos y orgánicos. Los pigmentos inorgánicos incluyen principalmente pigmentos de óxido de hierro, dióxido de titanio, etc. Los pigmentos orgánicos incluyen principalmente pigmentos en polvo, pasta de pigmentos, etc. Visto desde la reacción inicial, los pigmentos inorgánicos tienen poco impacto en la resistencia inicial y final del cemento. Los pigmentos orgánicos afectan la resistencia inicial del cemento. Se deben utilizar pigmentos adecuados en función de las condiciones específicas.

II. Impacto del color del pigmento en la resistencia de los productos de cemento.
Los colores de los pigmentos afectan la resistencia de los productos de cemento. En general, los pigmentos oscuros provocarán una disminución de la resistencia del cemento, ya que contienen más colorantes macromoleculares. Estos colorantes afectan el crecimiento de la estructura reticular interna del cemento, afectando así la resistencia del cemento. Se deben utilizar pigmentos de colores claros para garantizar la resistencia y el color brillante de los productos de cemento.

III. Impacto de la cantidad de pigmento en la resistencia de los productos de cemento.
La cantidad de pigmento también es un factor clave que afecta la resistencia de los productos de cemento. Demasiado pigmento afectará la resistencia del cemento y aumentará la contracción del cemento, lo que provocará el agrietamiento de los productos de cemento. Presta atención a la cantidad de pigmento. En circunstancias normales no debe exceder el 5% del cemento total.

Los pigmentos del cemento son tóxicos hasta cierto punto, según el tipo, la dosis y la exposición.

El polvo de óxido de hierro y pigmentos puede causar irritación y lesiones a los pulmones y al sistema respiratorio. La exposición prolongada a él provocará enfermedades pulmonares.

El aluminio, el hierro y otros iones metálicos del cemento pueden causar irritación y lesiones en la piel y los ojos. La exposición prolongada también puede provocar reacciones alérgicas.

Evite la exposición directa y a largo plazo a estas sustancias. Tomar las medidas de protección adecuadas, como mascarillas, guantes, gafas protectoras, etc.

En general, tenga cuidado al manipular estas sustancias durante su producción y uso. Cumplir con las normas y requisitos ambientales pertinentes, para proteger el medio ambiente y la salud humana.

Sugerencias para la coloración del cemento con pigmentos acrílicos:

1. Pulir una pared

2. Limpiar el polvo (para asegurar la adherencia).

3. Aumente ligeramente la consistencia (es más probable que las paredes absorban aceite que el acero).

4. Proteja la pared de la lluvia antes de que esté completamente seca.

El polvo de mica se puede mezclar con pinturas de cemento para decoración de paredes. Desempeña principalmente un papel funcional y decorativo. Por un lado, si el polvo de mica es un componente básico, las pinturas tendrán una gran dureza y tenacidad. Por otro lado, el polvo de mica es brillante y colorido. Puede mejorar el color de las pinturas de cemento, haciendo que las paredes sean más brillantes y brillantes.

La cantidad de pigmento depende del hormigón y de las condiciones específicas. En circunstancias normales, los pigmentos representan entre el 2 % y el 10 % del peso total del hormigón.

El cemento es una de las materias primas más importantes del hormigón. Tiene un impacto importante en la resistencia y durabilidad del hormigón. Los pigmentos se utilizan como aditivos. Afectan la liberación de calor, la resistencia a la compresión y el color del cemento.

  1. Impacto de los pigmentos en la liberación de calor del cemento.

Los pigmentos pueden reducir la liberación de calor del cemento al absorber calor. Si absorben calor, inhibirán la cristalización del cemento, reduciendo así la velocidad de la reacción térmica. Los colores de los pigmentos afectan la capacidad de absorción de calor. Por ejemplo, los pigmentos negros tienen una alta capacidad de absorción de calor, por lo que pueden ralentizar eficazmente la liberación de calor del cemento. En épocas de calor, se pueden agregar pigmentos para controlar eficazmente el calor generado en el concreto y mejorar el desempeño del concreto.

  1. Impacto de los pigmentos en la resistencia a la compresión del cemento.

Los pigmentos tienen cierto impacto sobre la resistencia a la compresión del cemento. En general, si se aumenta la cantidad de pigmento, la resistencia del hormigón disminuirá. Las partículas de pigmento ocupan parte del espacio de las partículas de cemento, por lo que se reducirá el área de contacto entre cemento y árido. Pero el impacto no es significativo. Se puede elegir el pigmento y la dosis adecuados para mejores aplicaciones.

  1. Impacto de los pigmentos en el color del hormigón.

Los pigmentos harán que el hormigón tenga diferentes colores, para enriquecer enormemente los efectos de la decoración del edificio. Los colores concretos dependen de los colores de los pigmentos, por lo que se pueden usar diferentes pigmentos según sea necesario. La cantidad de pigmento también afecta el color del hormigón. Debería ser necesario según las necesidades.

Puedes utilizar mica en polvo en productos de cemento. Debido a su estructura en capas, el condado de Mica puede formar un sistema gelificante en el cemento. El sistema gelificante es un estado similar a un gel que se forma entre el agua del cemento y las partículas de cemento con una consistencia adecuada. La conductividad de la mica es pobre, por lo que tiene un gran impacto en la resistencia, mejorando así la conductividad del sistema cementoso. Al mismo tiempo, la mica puede adsorber átomos y moléculas a través de su estructura en capas, estimulando así el color y el brillo del material de cemento.

Estamos listos para respaldar su pigmento para usos en concreto

Ir al Inicio