Usos de pigmentos fotocromáticos: ejemplos de pigmentos fotocromáticos en 2025

17 años de experiencia en usos de polvos fotocromáticos - Fabricante original de pigmentos fotocromáticos - KingChroma

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¿Para qué se utiliza el pigmento fotocromático?

1. Pigmento fotocromático para productos plásticos: La proporción recomendada de pigmentos fotocromáticos es del 0.8-3%. Son adecuados para la inyección y extrusión de materiales plásticos, incluidos PE, PP, ABS, PS, PVC, PU, ​​TPU, TPR, EVA, masterbatch de PE fotosensible, masterbatch de PMMA fotosensible, etc.

2. Pigmento fotocromático para tintas fotocromáticas.: tintas a base de agua y de aceite. Hay tintas específicas para tejidos, papel, películas sintéticas, vidrio, cerámica, metales, plástico y productos de madera. Tienen buena adherencia y efectos de cambio de color. Los revestimientos y pinturas fotocromáticas se aplican a todas las superficies. Otros productos de KingChroma: I. Materias primas termocrómicas: los cambios de color se controlan por diferencias de temperatura. Actualmente, los productos disponibles incluyen productos termocrómicos de baja temperatura, productos termocrómicos de fieltro manual, productos termocrómicos de alta temperatura, polvo termocrómico para inyección y extrusión de plástico y tintas dedicadas para otros materiales.

3. Pigmento fotocromático para pinturas.: La proporción recomendada de polvo fotocromático es del 10-30%. El polvo fotocromático es adecuado para pinturas de superficies, incluida la pintura en aerosol de PMMA, la pintura en aerosol de ABS, la pintura en aerosol de PVC y la pintura en aerosol a base de agua.
Tintas: La proporción recomendada de pigmentos fotocromáticos es del 20-40%. Los pigmentos fotocromáticos son adecuados para la impresión de tejidos, papel, películas sintéticas, vidrio, etc.

Pigmento fotocromático para usos

Preguntas frecuentes sobre el uso de pigmentos fotocromáticos

1.1 Moldeo por inyección y extrusión:

Características: pared gruesa de la cápsula, alta resistencia, buena resistencia al calor, dispersión uniforme, menos colores residuales.

1.2 Aplicación

Puede utilizarse en moldeo por inyección y extrusión de plásticos transparentes o translúcidos, como polietileno (PE), polipropileno (PP), polieno (PS), policloruro de vinilo blando (S-PVC), AS y ABS. También se puede mezclar con poliéster insaturado, resina epoxi, plexiglás o monómero de nailon en fundición, prensado de moldes y curado.

1.3 Dosificación:

Durante el moldeo por inyección, extrusión, fundición, prensado de moldes y curado, los pigmentos fotocromáticos representan entre el 0.4 y el 3.0% de los plásticos, normalmente entre el 0.6 y el 2.0%. Los pigmentos fotocromáticos deben mezclarse completamente con partículas de plástico (use una pequeña cantidad de aceite blanco durante la mezcla). Los pigmentos (o tintes) comunes deben representar aproximadamente entre el 0.5 y el 2.5 % de los pigmentos fotocromáticos si se mezclan.

1.4 Colorantes:

Durante la producción en masa, los pigmentos fotocromáticos se mezclan con cera de polietileno o cera de poliestireno para crear el masterbatch de color, en el que los pigmentos representan el 10%. Luego se mezclan con partículas de plástico. De esta forma, los pigmentos fotocromáticos se dispersan de manera más uniforme.

1.5 Temperatura:

La temperatura de procesamiento debe ser inferior a 200 ℃ y nunca superior a 230 ℃. Además, se debe minimizar el tiempo de calentamiento del material. (Las altas temperaturas y el calentamiento prolongado afectarán las propiedades de cambio de color de estos pigmentos).

Descripción:¿Cómo podemos evitar la diferencia de color debido al uso incorrecto del polvo fotosensible?

Respuesta

1. Evite procesar dicho polvo a temperaturas superiores a 280 grados centígrados.

2. Evite usarlo junto con un absorbente de rayos UV.

3. Tenga cuidado con los aditivos y materiales base, ya que el polvo fotosensible es muy sensible a la polaridad, diferentes aditivos o materiales base pueden causar diferencias de color.

4. Almacenamiento: Guarde dicho polvo en un lugar sellado, seco y oscuro, sin luz solar directa.

5. Toxicidad y seguridad: El polvo fotosensible no irrita la piel y es seguro de manipular y utilizar. No contiene ninguna sustancia dañina para el cuerpo humano y, por lo tanto, cumple con las especificaciones seguras de embalaje de alimentos y juguetes.

Revestimientos: Se recomienda añadir polvos fotocromáticos en una proporción de 6-20%, adecuado para diversos productos de revestimiento de superficies, incluida pintura en aerosol PMMA, pintura en aerosol ABS, pintura en aerosol de PVC, pintura en aerosol a base de agua, etc.

Tintas: Se recomienda añadir polvos de pigmentos fotocromáticos en una proporción de 15-30%, adecuado para imprimir sobre diversos materiales, incluidos tela, papel, película sintética, vidrio, etc.

Productos de plástico: Se recomienda añadir polvos fotocromáticos en una proporción de alrededor 0.8%, adecuado para diversos materiales plásticos en moldeo por inyección, moldeo por extrusión y productos con alta concentración de color, como el masterbatch fotocromático de PE y el masterbatch fotocromático de PMMA.

Descripción:Cuando usamos pigmento fotocromático en polvo, debemos disolverlo y mezclarlo con varios pigmentos antes de poder usarlo. ¿Cuál es el método para disolver los pigmentos fotocromáticos?

Respuesta Los polvos de pigmentos fotocromáticos se pueden disolver. Cuando los polvos de pigmentos fotocromáticos pierden la radiación ultravioleta o cuando la temperatura sube por encima de los 45ºC, el enlace molecular de los fotorreceptores se cierra, es decir, vuelven a su color original. Varios disolventes, polaridades y sustratos de los polvos de pigmentos fotocromáticos afectarán el cambio de color del polvo OP, por lo que el mismo tinte tendrá un rendimiento de color diferente en diferentes disolventes, polaridades y diferentes sustratos.

¿Se pueden mezclar entre sí los diferentes colores de los productos de pigmentos fotocromáticos y se pueden mezclar con otros pigmentos que cambian de color?

Los colores básicos de productos de pigmentos fotocromáticos son morado, azul, amarillo y rojo. Cambiabilidad de color buena y estable, alta fluidez, fácil de dispersar uniformemente, Se pueden mezclar entre sí o compartir con otros pigmentos. y pigmentos fluorescentes.

Descripción: Durante todo el tiempo utilizamos paraguas de color inmutable. ¿Podemos agregar pigmento fotosensible al pigmento del paraguas para que el color pueda cambiar bajo diferentes condiciones de iluminación exterior?

Respuesta La respuesta es sí. Las sombrillas que aplican pigmentos fotosensibles cambiarán de color cuando se expongan a la luz solar/radiación UV y volverán a su color original cuando se pierda la luz solar/UV. La sombrilla que cambia de color es aquella que utiliza plenamente el principio de cambio de color de dicho polvo para cambiar su color de "incoloro a coloreado" bajo la exposición a la luz solar.

El uso de pigmentos fotosensibles en los paraguas es un gran avance para el color y el patrón de los paraguas, que tradicionalmente no han cambiado. Cuando se expone a la luz solar, la superficie del paraguas puede mostrar gradualmente una apariencia colorida y volver a su color original cuando se bloquea la luz solar. El cambio de color puede ser cíclico, realizando la magia de la variación de color en la luz, dando vida a más sorpresas.

Descripción: A menudo se informa que la tela aplicada con polvo fotocromático se desvanecerá después del lavado, afectando así la calidad del producto. Entonces, ¿cómo hacer para que el polvo permanezca en su sitio? Aquí hay una buena manera de hacer esto para todos.

Respuesta

  1. Para aplicar el polvo fotocromático sobre tela, el primer paso es elegir la tinta y el adhesivo de recubrimiento adecuados. La tinta aplicable debe ser transparente; de lo contrario, afectará en gran medida el efecto fotosensible;
  2. El polvo fotocromático se descompondrá y formará grumos si se sumerge en un recubrimiento a base de agua durante mucho tiempo. Por lo tanto, es necesario usarlo oportunamente después de mezclarlo con un recubrimiento a base de agua o usar un polvo brillante.
  3. Proporción de mezclaTinta: polvo fotocromático = 100: 20~100 (relación de peso). Generalmente, cuanto más polvo se agrega y más espeso se aplica, más obvio será el color.
  4. Método de mezcla: Ponga el polvo preparado en un recipiente pequeño, agregue 80% de tinta transparente a base de aceitey revuelva uniformemente con una máquina de tres rodillos para mezclar completamente el polvo y eliminar el aire de la superficie de las partículas de polvo para evitar afectar la dispersión del polvo. Después de mezclar, vierta la tinta preparada en proporción y revuelva uniformemente para formar tinta fotocromática.
  5. Imprima en pantalla (o imprima) la tinta fotosensible en la superficie del producto. Para serigrafía, Se sugiere malla 80-150 (Es mejor imprimir la tinta sobre un material base blanco, ya que el polvo fotocromático en sí tiene un color variable, que no cambiará como se espera cuando se imprime sobre un material base oscuro. El espesor debe ser de 0.1 a 1.0 mm).
  6. Después de imprimir, déjelo secar naturalmente durante 40 a 60 minutos, o secarlo de forma forzada.

Descripción: Los polvos fotocromáticos son un material especial que puede cambiar de color con la luz. Habrá algunas dificultades al usarlo en la ropa. ¿Qué precauciones hay?

Respuesta Debes hacer lo siguiente antes de usar polvos fotocromáticos en la ropa:
1. Elige el material adecuado: Los polvos fotocromáticos suelen aplicarse sobre fibras naturales o sintéticas como el algodón, la seda y el nailon. Asegúrese de que el material de su ropa sea adecuado para este tipo de polvo.

2. mezclar el polvo: Antes de usarlo en la ropa, a menudo es necesario mezclarlo con cierto adhesivo u otro medio. Asegúrate de mezclarlo correctamente según las instrucciones.

3. Asegure la ventilación: Asegúrese de que el entorno operativo sea lo suficientemente aireado para utilizar este polvo. Una ventilación suficiente puede reducir el daño potencial al cuerpo humano y ayudar a distribuir el polvo de manera más uniforme en la ropa.

4. Aplicar uniformementey: Debes cepillar o rociar el polvo uniformemente sobre la ropa. Debe aplicarse uniformemente para evitar cambios de color desiguales.

5. Prevenir la contaminación: No toque sustancias como alimentos o bebidas cuando utilice polvos fotocromáticos, ya que los teñirá y provocará contaminación o daños.

6. Presta atención a la limpieza y el mantenimiento.: Seleccione el método de lavado y la temperatura adecuados según las instrucciones. Debe seguir las instrucciones para que el efecto fotosensible dure más.

Descripción: Recientemente, nos han consultado que el pigmento fotosensible comprado a otros fabricantes no cambia de color con la luz del sol, lo cual en realidad es muy raro. Pero, ¿cómo afrontarlo cuando sucede?

Respuesta: Generalmente, cuando el color no cambia, existe una gran posibilidad de funcionamiento incorrecto o sublimación de la tela. Por lo tanto, debemos seguir estrictamente los requisitos pertinentes al utilizar pigmentos fotosensibles. Estas son las precauciones de uso completas del pigmento fotosensible:
Precauciones de uso:

  1. Evite procesar dicho polvo a temperaturas superiores a 280 grados centígrados.
  2. Evite usarlo junto con un absorbente de rayos UV.
  3. Tenga cuidado con los aditivos y los materiales base, ya que el pigmento fotosensible es muy sensible a la polaridad, diferentes aditivos o materiales base pueden causar diferencias de color.
  4. Almacenamiento: Guarde dicho polvo en un lugar sellado, seco y oscuro, sin luz solar directa.

1. Selección de aglutinante (resina):
La resina tiene un impacto muy importante en la concentración del color y el brillo de la superficie de la tinta fotocromática. El contenido de pigmentos en la tinta fotocromática es mucho mayor que el de la tinta normal. Si la tinta fotocromática está hecha con resina de tinta normal, no se puede utilizar debido a su viscosidad demasiado alta. Por tanto, es necesario reducir la resina y aumentar los disolventes para reducir la viscosidad de la tinta.

2. Selección de disolventes y su impacto en las propiedades de cambio de color.
2-1 Impacto del índice de refracción óptica del disolvente en la concentración de color de la tinta fotocromática (recubrimiento)
El índice de refracción óptica de las microcápsulas en pigmentos fotocromáticos es de aproximadamente 1.50-1.54. Si el índice de refracción óptica del disolvente es igual o cercano al de la tinta, la tinta tendrá una alta concentración, como tolueno, xileno y alcohol bencílico (índice de refracción óptica: 1.496, 1.493 y 1.540, respectivamente). Por el contrario, si el disolvente y la tinta tienen un índice de refracción óptico muy diferente, la tinta tendrá una concentración de color aparente baja. Los disolventes sólo tienen un impacto temporal sobre la concentración de color de la tinta fotocromática. Una vez finalizada la impresión, el efecto de los disolventes sobre la tinta desaparecerá gradualmente.

2-2 Impacto del disolvente en las propiedades de cambio de color del pigmento
La resistencia de los pigmentos fotocromáticos a los disolventes varía. Después de remojar en algunos solventes durante 6 meses, las propiedades de cambio de color de los pigmentos fotocromáticos no se ven afectadas. Pero otros disolventes pueden erosionarse y penetrar en las superficies de las microcápsulas en unas pocas horas o semanas. En este caso, las propiedades de cambio de color de los pigmentos fotocromáticos se degradarán e incluso desaparecerán por completo. Después de la volatilización del disolvente, algunas propiedades de cambio de color pueden recuperarse parcialmente, pero algunas propiedades son completamente irrecuperables. En general, los disolventes que contienen 3 átomos de carbono o menos pueden causar más daños por erosión a los pigmentos fotocromáticos, y los disolventes que contienen 6 átomos de carbono tienen poco impacto. Además, los disolventes tienen efectos de erosión más evidentes a altas temperaturas.

Notas: Los diluyentes/mezclas terminados que se usan comúnmente en el procesamiento de aceite y algunas soluciones de resina pueden contener etanol, acetona, propanol y otros componentes dañinos para las propiedades de los pigmentos fotocromáticos. Incluso con menos componentes nocivos, tienen graves consecuencias.

  1. Preferiblemente se deben utilizar sustratos con un valor de pH de 7-9.
  2. La fatiga óptica de los pigmentos fotocromáticos se debe a una exposición excesiva a la luz ultravioleta y a una concentración demasiado alta. Se recomienda añadir absorbentes de luz y antioxidantes para reducir la fatiga óptica.
  3. Los aditivos (antioxidantes, estabilizadores térmicos, absorbentes e inhibidores de luz ultravioleta) en el polvo fotocromático pueden reducir la fatiga óptica. Pero la proporción de aditivos depende del medio utilizado. Una proporción incorrecta acelerará la fatiga óptica.
  4. Los pigmentos fotocromáticos no entran en contacto con ninguna sustancia nociva para el cuerpo humano. Cumplen con las especificaciones de seguridad de juguetes y envases de alimentos.

¿Se pueden mezclar entre sí los diferentes colores de los productos de pigmentos fotocromáticos y se pueden mezclar con otros pigmentos que cambian de color?

Los colores básicos de productos de pigmentos fotocromáticos son morado, azul, amarillo y rojo. Cambiabilidad de color buena y estable, alta fluidez, fácil de dispersar uniformemente, Se pueden mezclar entre sí o compartir con otros pigmentos. y pigmentos fluorescentes.

Revestimientos: Se recomienda añadir polvos fotocromáticos en una proporción de 6-20%, adecuado para diversos productos de revestimiento de superficies, incluida pintura en aerosol PMMA, pintura en aerosol ABS, pintura en aerosol de PVC, pintura en aerosol a base de agua, etc.

Tintas: Se recomienda añadir polvos de pigmentos fotocromáticos en una proporción de 15-30%, adecuado para imprimir sobre diversos materiales, incluidos tela, papel, película sintética, vidrio, etc.

Productos de plástico: Se recomienda añadir polvos fotocromáticos en una proporción de alrededor 0.8%, adecuado para diversos materiales plásticos en moldeo por inyección, moldeo por extrusión y productos con alta concentración de color, como el masterbatch fotocromático de PE y el masterbatch fotocromático de PMMA.

Descripción: ¿Cuáles son los pasos del moldeo por inyección de polvo fotosensible? ¿Cuál es la proporción de mezcla? ¿Hay alguna precaución?

Respuesta Polvo fotosensible para moldeo por inyección: la proporción entre dicho polvo y material plástico es generalmente de alrededor del 0.4% al 10%, dependiendo del tono de color del producto. Agregue menos polvo para colores claros y más para colores oscuros.

  1. Mezclado: Primero, agregue aceite de difusión a la materia prima y revuelva durante un minuto. Luego, agregue el polvo fotosensible Kingchroma y revuelva durante un minuto más. El tiempo de agitación no debe ser demasiado largo.
  2. Máquina de moldeo por inyección: La máquina de moldeo por inyección debe estar completamente limpia, con una temperatura mínima suficiente para soportar el proceso. No deje el material en la máquina por mucho tiempo para evitar quemaduras. La producción de moldeo también varía según el estado de la máquina, ya sea nueva o vieja, nacional o importada. Es necesario probar y ajustar constantemente la máquina para obtener resultados óptimos.

Instrucciones de uso:

  1. Depende del color y tipo de material base. Cuanto más claro es el color, menor es el uso. Se prefieren el PU y el agente adhesivo acrílico para el material base de tinta a base de agua; Agente adhesivo PLASTISOL para materiales a base de aceite; y agente de SILICIO para teñir.
  2. Los polvos fotocromáticos deben usarse con fotoprotector y antioxidante, cuyos usos son 1/5 del polvo o 1% – 2% del material base.
  3. Para serigrafía, se sugiere malla 80-150. También puedes utilizar una máquina rotativa para imprimir. La impresión litográfica tiene poco efecto.

Descripción: ¿Se puede usar el polvo fotosensible sobre hilo de arena y lavarlo con agua? ¿Tendrá algún efecto en el cambio de color?

Respuesta: El polvo fotosensible se puede imprimir en hilo con recubrimiento, pero la solidez del lavado con agua no es buenad, debido a que la superficie de impresión del hilo es demasiado pequeña, la solidez al agua será deficiente una vez lavado, por lo que no se recomienda el lavado con agua.

Descripción: El polvo fotocromático es una sustancia fotocromática reversible en microcápsula, que es una capa exterior esférica y transparente que no se disuelve ni se funde. Es esta capa la que protege la sustancia fotocromática de otros factores químicos. ¿Qué requiere nuestra atención a la hora de producirlo y almacenarlo?

Respuesta: Durante la producción o almacenamiento, debemos almacenar los polvos fotocromáticos en un lugar seco y oscuro para evitar la fatiga luminosa. También debemos asegurarnos de que no haya sustancias corrosivas como ácidos fuertes o álcalis en el medio ambiente. No debemos usarlo con absorbente de rayos UV. Diferentes aditivos o materiales base pueden causar efectos inesperados en el producto. Debido a la variedad de tipos, estados de uso y entornos de aplicación de materiales fotosensibles, no es posible enumerarlos todos.

Descripción: Queremos usar el polvo fotosensible en cabello humano o animal, pero el gobierno local necesita un certificado para verificar si el polvo se puede usar en humanos o animales.

Respuesta: Tenga la seguridad de que el polvo fotosensible de Kingchroma contiene Certificados SGS, Rohs y otros, y no es tóxico para la piel ni para los animales.s. También tenemos clientes que fabrican pasta colorante para cabello humano o animal.

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