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1. Photochromes Pigment für Kunststoffprodukte: Der empfohlene Anteil an photochromen Pigmenten beträgt 0.8-3 %. Sie eignen sich zum Einspritzen und Extrudieren von Kunststoffmaterialien, einschließlich PE, PP, ABS, PS, PVC, PU, TPU, TPR, EVA, lichtempfindlichem PE-Masterbatch, lichtempfindlichem PMMA-Masterbatch usw.
2. Photochromes Pigment für photochrome Tinten: wasserbasierte und ölbasierte Tinten. Es gibt spezielle Tinten für Stoffe, Papier, Kunststofffolien, Glas, Keramik, Metalle, Kunststoffe und Holzprodukte. Sie haben eine gute Haftung und farbverändernde Wirkung. Photochrome Beschichtungen und Farben werden auf allen Oberflächen angewendet. Weitere Produkte von KingChroma: I. Thermochrome Rohstoffe: Farbänderungen werden durch Temperaturunterschiede gesteuert. Zu den derzeit verfügbaren Produkten gehören thermochrome Niedertemperaturprodukte, handgefilzte thermochrome Produkte, thermochrome Hochtemperaturprodukte, thermochrome Pulver für die Kunststoffspritzung und -extrusion sowie spezielle Tinten für andere Materialien.
3. Photochromes Pigment für Farben: Der empfohlene Anteil an photochromem Pulver beträgt 10-30 %. Photochromes Pulver eignet sich für Oberflächenlacke, einschließlich PMMA-Sprühfarbe, ABS-Sprühfarbe, PVC-Sprühfarbe und Sprühfarbe auf Wasserbasis.
Tinten: Der empfohlene Anteil an photochromen Pigmenten beträgt 20–40 %. Photochrome Pigmente eignen sich zum Bedrucken von Stoffen, Papier, Kunststofffolien, Glas usw.
Chamäleonpulver
Im Dunkeln leuchtendes Pulver
Photochrome Pigmente
Perlenpulver
Photochromes Pulver ist eine instabile Verbindung (schwer zu verändern) und daher weitaus weniger beständig gegen Licht, Hitze und Alterung als gewöhnliche Pigmente. Bei der Verwendung von photochromem Pulver ist Vorsicht geboten.
Photochrome Pigmente haben eine geringe Lichtbeständigkeit. Bei starker Sonneneinstrahlung verblassen sie schnell und versagen schnell. Um die Lebensdauer zu verlängern, müssen sie vor längerer Einwirkung von starker Sonneneinstrahlung und ultraviolettem Licht geschützt werden.
Photochrome Pigmente sind in kurzer Zeit (ca. 230 Minuten) beständig gegen 10℃. Sie können im Spritzgussverfahren und bei der Hochtemperaturhärtung eingesetzt werden. Allerdings variiert die thermische Stabilität photochromer Pigmente im chromatischen und achromatischen Zustand. Photochrome Pigmente weisen im chromatischen Zustand eine höhere Stabilität auf als im achromatischen Zustand. Bei einer Temperatur von mehr als 80 °C werden organische Stoffe in photochromen Pigmenten abgebaut. Daher sollten photochrome Pigmente nicht über einen längeren Zeitraum bei einer Temperatur über 75℃ verwendet werden.
1.1 Spritzguss und Extrusion:
Eigenschaften: dicke Kapselwand, hohe Festigkeit, gute Hitzebeständigkeit, gleichmäßige Verteilung, weniger Restfarben.
1.2 Geltungsbereich
Es kann beim Spritzgießen und Extrudieren von transparenten oder durchscheinenden Kunststoffen wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyen (PS), weichem Polyvinylchlorid (S-PVC), AS und ABS verwendet werden. Es kann beim Gießen, Formenpressen und Aushärten auch mit ungesättigtem Polyester, Epoxidharz, Plexiglas oder Nylonmonomer gemischt werden.
1.3 Dosierung:
Beim Spritzgießen, Extrudieren, Gießen, Formpressen und Aushärten machen photochrome Pigmente 0.4–3.0 % der Kunststoffe aus, normalerweise 0.6–2.0 %. Photochrome Pigmente sollten vollständig mit Kunststoffpartikeln vermischt werden (beim Mischen eine kleine Menge Weißöl verwenden). Gewöhnliche Pigmente (oder Farbstoffe) sollten etwa 0.5–2.5 % der photochromen Pigmente ausmachen, wenn sie gemischt werden.
1.4 Farbstoffe:
Bei der Massenproduktion werden photochrome Pigmente mit Polyethylenwachs oder Polystyrolwachs zum Farbmasterbatch vermischt, in dem die Pigmente 10 % ausmachen. Anschließend werden sie mit Kunststoffpartikeln vermischt. Auf diese Weise werden photochrome Pigmente gleichmäßiger verteilt.
1.5 Temperatur:
Die Verarbeitungstemperatur sollte unter 200℃ und niemals über 230℃ liegen. Darüber hinaus soll die Zeit der Materialerwärmung minimiert werden. (Hohe Temperaturen und längeres Erhitzen beeinträchtigen die farbverändernden Eigenschaften dieser Pigmente.)
1. Auswahl des Bindemittels (Harzes):
Harz hat einen sehr wichtigen Einfluss auf die Farbkonzentration und den Oberflächenglanz photochromer Tinte. Der Gehalt an Pigmenten in photochromer Tinte ist weitaus höher als in gewöhnlicher Tinte. Wenn photochrome Tinte mit Harz aus gewöhnlicher Tinte hergestellt wird, kann sie aufgrund einer zu hohen Viskosität nicht verwendet werden. Daher ist es notwendig, das Harz zu reduzieren und die Lösungsmittel zu erhöhen, um die Viskosität der Tinte zu verringern.
2. Lösungsmittelauswahl und ihr Einfluss auf die farbverändernden Eigenschaften
2-1 Einfluss des optischen Brechungsindex des Lösungsmittels auf die Farbkonzentration der photochromen Tinte (Beschichtung)
Der optische Brechungsindex von Mikrokapseln in photochromen Pigmenten beträgt etwa 1.50–1.54. Wenn der optische Brechungsindex des Lösungsmittels dem der Tinte entspricht oder diesem nahe kommt, weist die Tinte eine hohe Konzentration auf, beispielsweise Toluol, Xylol und Benzylalkohol (optischer Brechungsindex: 1.496, 1.493 bzw. 1.540). Wenn sich Lösungsmittel und Tinte hingegen stark im optischen Brechungsindex unterscheiden, weist die Tinte eine geringe scheinbare Farbkonzentration auf. Lösungsmittel haben nur vorübergehenden Einfluss auf die Farbkonzentration photochromer Tinte. Nach Abschluss des Druckvorgangs wird dieser Einfluss von Lösungsmitteln auf die Tinte allmählich verschwinden.
2-2 Einfluss des Lösungsmittels auf die farbverändernden Eigenschaften des Pigments
Die Beständigkeit photochromer Pigmente gegenüber Lösungsmitteln variiert. Nach 6-monatigem Einweichen in einigen Lösungsmitteln werden die farbverändernden Eigenschaften photochromer Pigmente nicht beeinträchtigt. Andere Lösungsmittel können jedoch innerhalb weniger Stunden bis Wochen erodieren und in die Mikrokapseloberflächen eindringen. In diesem Fall werden die farbverändernden Eigenschaften photochromer Pigmente beeinträchtigt oder verschwinden sogar vollständig. Nach der Verflüchtigung des Lösungsmittels können einige farbverändernde Eigenschaften teilweise wiederhergestellt werden, einige Eigenschaften sind jedoch vollständig nicht wiederherstellbar. Im Allgemeinen können Lösungsmittel mit 3 Kohlenstoffatomen oder weniger zu stärkeren Erosionsschäden an photochromen Pigmenten führen, und Lösungsmittel mit 6 Kohlenstoffatomen haben nur geringe Auswirkungen. Darüber hinaus haben Lösungsmittel bei hohen Temperaturen eine deutlichere Erosionswirkung.
Hinweise: Fertige Verdünnungsmittel/Mischungen, die üblicherweise bei der Ölverarbeitung verwendet werden, und einige Harzlösungen können Ethanol, Aceton, Propanol und andere Komponenten enthalten, die die Eigenschaften photochromer Pigmente beeinträchtigen. Selbst wenn weniger schädliche Bestandteile vorhanden sind, haben sie schwerwiegende Auswirkungen.
Mit der Entwicklung der photochromen Pulvertechnologie wird es im täglichen Leben immer häufiger verwendet. Viele Menschen kennen jedoch die korrekte Anwendung nicht, was zu Problemen führen kann. Wir haben mehr als 15 häufige Probleme zusammengestellt. Ich hoffe, Ihnen dabei zu helfen, photochromes Pulver richtig zu verwenden!
Können die verschiedenen Farben der photochromen Pigmentprodukte untereinander gemischt werden und können sie mit anderen Farbwechselpigmenten gemischt werden?
Wir sind bereit, Sie bei der Verwendung photochromer Pigmente zu unterstützen
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