Hvilke typer perlemorspigment er blevet brugt?
De tidlige naturlige perlemorspigmenter indeholdt naturlige perlekomponenter udvundet af sølvhvide organiske krystaller fundet i fiskeskæl eller fiskeskind. Da denne type naturmateriale har begrænsede ressourcer, høje produktionsomkostninger og dårlig stabilitet, blev de gradvist erstattet af syntetiske perlemorspigmenter. Syntetiske perlemorspigmenter består hovedsageligt af glimmerpigmenter , vismutoxidkrystalperlemorspigmenter og blykarbonatkrystalperlemorspigmenter. Fordi vismutchloridkrystaller har dårlig optisk stabilitet og holdbarhed, og blykarbonatkrystaller er giftige, handler det nuværende marked primært om perlemorspigmenter. De er lavet af giftfri og let tilgængelig naturlig glimmer. Glimmerbaserede perlemorspigmenter er de mest producerede og anvendte perlemorspigmenter i verden. De er kendetegnet ved at være giftfri, have god perlemorsglød, lav bulkdensitet, lysægthed, varmebestandighed, vejrbestandighed og stabile kemiske egenskaber. De er ikke-ledende, ikke-magnetiske og har stabile fysiske egenskaber.
Baseret på disse fordele er perlemorspigmenter meget udbredt i belægninger, plast, bilindustrien, kosmetik, blæk, læder, keramik, byggematerialer, frø og andre områder. Upstream af perlemorspigmenter består af naturligt glimmer og kemiske synteseprodukter, mens downstream-applikationer dækker belægninger, plast, bilindustrien, kosmetik, blæk, læder, keramik, byggematerialer, frøbelægning og andre industrier.
Hvad er den globale markedssituation for perlepigmenter?
På hele pigmentmarkedet udgør perlepigmenter i øjeblikket omkring 10 %, men de har stærk glans, fremragende dekorative effekter, temperatur- og vejrbestandighed, lysægthed, vandbestandighed og stabil farveægthed. De yder betydeligt bedre end andre pigmenter som organiske pigmenter. De forventes at erstatte andre pigmenter i fremtiden, hvilket øger deres efterspørgselsforhold. Fremtidige perleskinnende pigmenter af automotive kvalitet og kosmetisk kvalitet vil sandsynligvis opleve øgede gennemtrængningshastigheder, mens industrielle perlemorpigmenter vil drage fordel af at udvide anvendelsesområder. I de seneste år er den globale markedsstørrelse for perlemorpigmenter vokset hurtigt, 2.6 milliarder dollars i 2020, en stigning på 19.2% i sammensat årlig vækstrate fra 2016 til 2020. Det forventes at nå 6.11 milliarder dollars i 2025.
Med den hurtige økonomiske udvikling og forbrugeropgraderinger vil efterspørgslen efter perlemorspigmenter fortsætte med at stige. Perlepigmenter er ikke kun sikre og ikke-giftige, men kan også producere flere farver under lys. Disse produkter kan bruges i avancerede områder som kosmetik og bilindustrien. Ifølge statistikker steg markedspenetrationsraten for perlemorfarvede pigmenter i kosmetiske farvestoffer fra 28 % i 2014 til 36 % i 2018.
Glimmer er det vigtigste råmateriale til perlepigmenter. Glimmer kan opdeles i naturlig glimmer og syntetisk glimmer. Med udtømningen af naturlige glimmerressourcer er penetrationshastigheden af syntetisk glimmer steget. I 2020 nåede det globale glimmermarked 2.1 milliarder dollars, heriblandt naturlig glimmer 54.1% og syntetisk glimmer 45.9%. Det forventes, at syntetisk glimmer i 2022 vil overgå naturlig glimmer i markedsandel.
Perlepigmenter er et vigtigt anvendelsesområde for glimmer. I 2020 steg den globale markedsandel for syntetiske glimmerbaserede perlepigmenter fra 5.3 % i 2016 til 11.7 %. Og det forventes, at gennemtrængningshastigheden for syntetisk glimmer på det globale marked for perlemorpigmenter vil stige yderligere og nå 23.6 % i 2025. Perlemorspigmentindustrien er teknologiintensiv. Produktionen af perlemorspigmenter kræver forskellige produktionsteknologier for at imødekomme behovene i forskellige downstream-industrier. Den stigende andel af syntetiske glimmerbaserede perlepigmenter er en fremtidig trend, og syntetisk glimmerteknologi er nøglen til at bryde ind på high-end markedet. Kun dem, der rangerer i toppen i branchen, har denne teknologi.
Den globale high-end perlemorpigmenter forskning og udvikling og produktion er blevet monopoliseret af virksomheder som BASF og teknologisk magtfulde top-tier firmaer i Sydkorea. Deres præstationer har formet deres brandfordele.
Hvorfor anses perlemorspigmentindustrien for at have høje barrierer, og hvad er disse barrierer?
Råstofbarrierer
Det mest afgørende råmateriale til perlemorspigmenter er naturlig glimmer. På grund af restriktioner på minedriftsbetingelserne for naturlig glimmer er producenter af perlemorfarvet pigment i høj grad afhængige af import fra lande som Indien og Brasilien for deres naturlige glimmerbehov. Store producenter af perlemorfarvet pigment har et langsigtet direkte samarbejde med leverandører af naturlige glimmer. De opnår fordele med hensyn til råvareforsyningsomkostninger og stabilitet. Derudover, fordi naturlig glimmer står over for ressourceudtømning og ikke kan opfylde renhedskravene fra avancerede applikationer, er virksomheder nødt til at bruge syntetisk glimmer som råmateriale. Derfor, uanset om der etableres en forsyningskanal for naturlig glimmer eller udvikles syntetiske glimmermaterialer uafhængigt, er der alvorlige industribarrierer.
Tekniske forsknings- og udviklingsbarrierer
Perlemorspigmenter tilhører en teknologiintensiv industri med komplekse produktionsprocesser. For eksempel har virksomheder som BASF, Merck og CQV alle proprietære intellektuelle ejendomsrettigheder, især vedrørende kernetrinet i hydrolytiske belægninger. Uanset om det er forbehandling af råmaterialer eller forskellige processtyringer, kræves der en betydelig mængde tid og teknisk ophobning. Teknisk forskning og udvikling danner grundlaget for produktkvalitet. Det bestemmer produktkvalitet og virksomhedernes konkurrenceevne, især for avancerede applikationer i bil- og kosmetikindustrien, som kræver højkvalitets og stabile produkter. Samtidig er der et behov for konstant at berige mangfoldigheden af perlemorspigmenter og fremskynde produktinnovation. Dette kræver, at producenterne løbende investerer i forskning og udvikling. For at klare udtømningen af naturlige glimmerressourcer og som svar på efterspørgslen efter råvarer af højere kvalitet, skal producenter af perlemorfarvet pigment reservere syntetisk glimmerproduktionsteknologi.
Kapitalbarrierer
Driften af perlemorspigmenter kræver fordele inden for branding, teknologi og produkter. Operatøren skal investere meget i produktforskning og -udvikling, produktionssteder, produktionsudstyr, introduktion og uddannelse af F&U-personale, markedsføring, import og opgørelse af råvarer, dagligt cash flow osv. Desuden er konstruktionscyklussen for F&U lang. , der kræver betydelige forudgående kapitalinvesteringer og driftskapitalstøtte. Således har fremstillingssektoren for perlemorfarvede pigmenter en alvorlig kapitalbarriere.
Kanalbarrierer
Internet-kyndige virksomheder kan løbende introducere nye produkter og gribe markedsmuligheder. Uden et komplet salgsnetværk vil produkter være dårligere stillet i konkurrencen på markedet, især for perlemorfarvede pigmenter, hvor eksportmængden dominerer. Etablering af et salgsnetværk, der er i stand til at møde internationale markeder, er et kritisk operationelt led. Store internationale købere eller forhandlere af perleskinnende pigmenter sætter normalt høje indgangstærskler for indenlandske producenter af perlemorfarvet pigment og har strenge procedurer for leverandørkvalifikationscertificering. Virksomheder har brug for betydelige økonomiske investeringer for at opbygge stabile og omfattende salgsnetværk og kunderelationer. Dette kræver, at langsigtet forretningsdrift gradvist forbedres og akkumuleres. Ovenstående krav udgør en høj markedsadgangstærskel på kanalniveau.
High-End produktcertificeringsbarrierer
For perlemorfarver til biler, da de skal modstå udsættelse for forskellige komplekse vejrmiljøer i lange perioder, er ekstremt høj vejrbestandighed påkrævet. Der udøves streng kontrol over produktpræstationsindikatorer, fra råmaterialer til produktionsprocesser og konsistens og stabilitet i downstream-applikationer. Europæiske og amerikanske biler gennemgår fem års eksponeringstest i Florida, USA og Island, Europa. En fuld certificeringscyklus kan vare fem til otte år. De strenge krav til produktets ydeevne plus den lange certificeringsperiode skaber ekstremt høje barrierer for dem, der planlægger at komme ind på det avancerede produktmarked.
Læs
Pearl Pigment Applications: The Definitive Guide
Hvordan bruger man perlepulver til billak?
Anvendelse af perlescent pulver
Opdag glansen af Pearl Car Paint
Hvad er perlemorsblæk: 5 ting du skal vide?
