Perlepigment er et avanceret perlemorspigment med optisk effekt, der ændrer farve gennem flere brydninger og interferenser af lys i produktets belægningslag, hvilket afslører gradvise og flydende farver. Når det kommer til kamæleonpigment, kan det også kaldes vinkelfarveændringspigment, Den første reaktion er den slags farveskiftende pigment sprøjtet på bilens overflade. Faktisk bruges kamæleonpigment ikke kun til bilmaling, denne form for pigment har en meget bred vifte af anvendelser, i dag vil vi se på, hvordan kamæleonpigment kan bruges i hvilke industrier?
Perlepigmenter i læderapplikationer
Perleskinnende pulver har en betydelig effekt på læderperleskinnende pigmenter. Da den er ugiftig og lugtfri, kan den modstå høje temperaturer og har en stærk kemisk inertitet. Det er meget brugt i naturlige lakker til tryk og overfladebelægning af kunstlæder for at gøre tidligere monotone farver rigere. Vi kan også tilføje perlepigmenter til transparente harpikser for direkte at producere perleskinnende læder, hvis det er nødvendigt.
Chameleon Pearl Pigmenter i Automotive Coatings
Vi anvender kamæleon perle pulver i belægninger til biler. Kamæleon perlemorsfarvede pigmenter har stabile fysiske egenskaber og god dispergerbarhed, som næsten kan anvendes til alle belægninger. Ligesom almindelig belægningsproduktion kan vi opnå perleskinnende belægninger ved at tilføje en passende mængde pigment til de transparente matricer af forskellige belægninger. De er mest velegnede til belægninger af biler, motorcykler, cykler og andre produkter. Perlepigmenter er velegnede til vandbårne belægninger på grund af deres gode syre- og alkaliresistens. De er modstandsdygtige over for sulfider og ændrer muligvis ikke farve i nærværelse af sulfider. Desuden, med karakteristikken af ikke-ledningsevne, er pigmenterne de mest egnede til elektrostatisk belægningsbehandling.
Hvordan bruges perlepigmenter i trykfarver?
Perlepulverblæk og pigmenter til papirudskrivning kan generere ekstremt kraftige dekorative effekter. Vi kan bruge dem alene eller blande dem med andre farver og derefter tilføje til forskellige blækmatricer. Derefter kan vi producere perlemorsfarvet blæk gennem silketryk, dybtryk eller flexografisk tryk. Sådan blæk kan tilføje elegant stearinlys glans og metalliske effekter til papir, pap, tapet, plast og tekstiler. Perlepigmenter har forskellige partikelstørrelser. Vi kan vælge passende pigmenter i henhold til trykmetoden.
Vi kan bruge perlepulver med rimelighed på kompositpapir
fx udskrivning af perlemorsfarve på PET-kompositpapir. På grund af papirets god overfladeglathed falder overførselshastigheden af perlemorsfarvet blæk under udskrivningsprocessen. I mellemtiden er skjuleeffekten også dårlig, så aftrykket kan være flydende og endda blotlægge papirets farve. Så med hensyn til procesarrangement er det nødvendigt at overveje muligheden for resterende farvesekvens og udskrive to lag perlemorsfarve eller primer, så den perlemorsfarvede effekt bliver mere tydelig. I tilfælde af ingen resterende farvesekvens, foreslås det, at passende aluminiumspulver, hvidt blæk eller gennemsigtigt blæk tilsættes det perlemorsfarvede blæk. På denne måde forsvinder perlemorseffekten lidt, men skjulhastigheden forbedres.
Partikelstørrelsen af perleskinnende pigmenter er relativt stor. Silketryk har en bred vifte af tilpasningsevne til blækkets partikelstørrelser. Så silketryk er meget velegnet til at gengive den perlemoreffekt. I mellemtiden kan serigrafi også producere mange andre specielle effekter og er stærkt begunstiget af emballagebrugere. Men med hensyn til blækketørringshastighed har perlemorsskærmtryk en relativt lav effektivitet og er ikke egnet til storskalatryk. Vi kan forbedre hærdningshastigheden ved at bruge UV-blæk til at erstatte almindelig blæk. Imidlertid vil høj reflektivitet på trykoverfladen give en betydelig negativ indvirkning på teksturekspressionen af nogle perlemorsfarvede pigmenter. Derfor er det nødvendigt at være opmærksom, når du vælger perlepigmenter.
Trykpladen, der bruges til flexografisk tryk, er lavet af gummi eller lysfølsom harpiks, og blækket transmitteres gennem de hævede tegn på trykpladen. Flexografisk trykfarve har en lav viskositet og kan opdeles i to typer: opløsningsmiddelbaseret og vandbaseret. Det kan tørres hurtigt, især under strålehærdning.
På grund af dets fysiske og kemiske egenskaber kan vi bruge Kingchroma perlepigmenter i de fleste blæk til flexografisk tryk. Traditionelle pigmenter har karakteristik af astigmatisme. Så når de blandes med perlemorspigmenter, skal de være meget spredte og må ikke være 3 % tungere end blækket. I vandbaseret alkalisk blæk bør vi bruge alkaliske tilsætningsstoffer til at justere overfladeydelsen af perlepigmenter.
Når vi bruger et alkalisk thixotropt middel til at justere viskositeten, bør vi justere pigmenterne med sure overflader for at undgå pigmentflokkulering og unormal viskositetsændring. Hvis det er nødvendigt at forbedre spredningen af perlemorsfarvede pigmenter i blæk, kan pigmenterne fugtes og dispergeres på forhånd, inden de tilsættes blækket. Et underlag med en glat og flad overflade kan vælges for at opnå den bedste effekt.
Hvordan bruges perleskimrende pigmenter i offsettryk?
Når de bruges til offsettryk, har perlepigmentpulver og perlepigment fordelene ved bekvem pladefremstilling og lave omkostninger. Mange emballage- og trykkerier er ønskelige til at bruge offsettryk til korrektur, når de prøver nye emballageprodukter, især perlemorsfarvede produkter. Det er dog kun få brugere, der virkelig bruger offsettryk til perlemorstryk. Årsagen er, at offsettryk genererer et tyndt blæklag og en lang blækbane. Så det er ikke egnet til overførsel af relativt store og skrøbelige perlepigmenter. Desuden er der visse vanskeligheder ved dispergering af pigmenter. Disse problemer pusler ofte emballage- og trykkeriproducenter, så det perlemorsagtige offsettryk ikke kan opnå masseproduktion. Derfor er leverandørernes produktudviklingsretninger at reducere partikelstørrelsen af perlemorfarvede pigmenter yderligere og forbedre deres slidstyrke. Blæk overføres gennem en flad trykplade i offsettryk.
Trykpladen består af et fladt trykområde og et ikke-trykområde. Inkompatibiliteten mellem blæk og vand bruges til at farve trykpladens trykområde. På nuværende tidspunkt bruger vi tynde aluminiumsplader under UV-eksponeringsbehandling i offsettryk. I de fleste tilfælde bruges der stadig en springvandsløsning til at adskille print- og ikke-udskrivningsområderne. Den almindelige offsettrykfarve har høj viskositet og er ikke egnet til perlepigmenter. Så speciel trykfarve anbefales. Desuden bør blækproducenten justere blæksammensætningen i henhold til udskrivningsproceduren. Almindelige emballagematerialer og etiketter er trykt med perlemorsfarvet pigment offset trykblæk. Overfladen af substratet skal være så glat og flad som muligt for at opnå det bedste arrangement af pigmenter og opnå den ønskede glanseffekt, for blæklaget er meget tyndt ved offsettryk.
Perlelysende pigment til serigrafi
Perlemorspulver og perlepigment bruges til silketryk. Ved silketryk overføres perlepigmentpulvertrykfarve fra screenpladen til underlaget. Serigrafitryk spændes på rammen af platformserigrafipladerne og bruges til at overføre billedinformation. Blækket presses ud gennem en gummirulle eller -skraber og trykkes på underlaget gennem silkeskærmen. Silkeskærmens materiale og fremstillingsteknologi har en betydelig indflydelse på printeffekten, og silkeskærmens fibertykkelse bestemmer tykkelsen af blækoverførselslaget. Når der anvendes perlemorspigment, anbefales det at bruge enkelt filamentskærm for at undgå, at pigmentet blokerer silkeskærmen. Silketryksfarven skal have god påføringsevne (tilpasningsevne, flydeevne og holdbarhed). Blækket må ikke blokere silkeskærmens masker. Efter udskrivning skal blækket tørres hurtigt. De perlemorsfarvede pigmenter kan bruges i forskellige blæksystemer til silketryk, men er mest velegnede til transparente blæksystemer.
Hvis de fugtes og spredes på forhånd, kan perlepigmenterne blandes bedre med blæk.
Relaterede blogs
Pearl vs Metallic Pearlescent: Hvilken finish venter på dig
Pearlescent Pigment Market Analysis & Trends 2024
Hvordan bruger man perlepulver til billak?
Pearl Pigment Applications: The Definitive Guide
