Pigment til papirblæk - Brug af pigment til maling i papirløsninger

17 års erfaring med Pigment for Paper Inks Solutions - Original Paper Pigment Producent - KingChroma

Hjem > Anvendelse af pigment > Pigment til papir

Hvad er pigmenter til papirmaling og papirblæk?

Papirblæk er afgørende for udskrivning af mønstre eller tekster på papir. De fremstilles ved jævnt at blande hovedkomponenter og hjælpekomponenter og rulle gentagne gange til en viskøs og gelatinøs opløsning. Hovedkomponenter omfatter pigmenter, bindemidler, additiver og opløsningsmidler. Papirblæk er velegnet til bøger, pakker, arkitektonisk udsmykning osv. Blækvarianterne og outputtet udvides som svar på stigende behov. Større papirblæk omfatter opløsningsmiddelbaseret blæk, vandbaseret blæk, UV-blæk, serigrafiblæk, offsettrykblæk, termisk variabelt blæk, optisk variabelt blæk, perlemorsfarvede trykfarver osv.

Papir blæk Pigment pulvere

Glimmerpulver til papirblæk

Pigment til termokromisk blæk

Fotokromiske pigmenter til papirblæk

Perlepulver til papirblæk

Glow in the dark pulver til papirblæk

Kamæleonpulver til papirblæk

UV pulver

Reflekterende pigment

Jernoxid pulver

Titandioxid Pigment

Eksempler på papirpigmenter

Farvet papir

Termokromisk etiketpapir

Etiketpapir mod forfalskning

Fotokromisk etiketpapir

Ofte stillede spørgsmål om papirblækpigment

Papirfarver påvirkes hovedsageligt af pigmentegenskaber, såsom farve, farveevne, tæthed, finhed, aktivitet, opløselighed, olieabsorption, dækevne, dispersion, tilsyneladende specifikt volumen, overfladeegenskaber, vedhæftning osv.

Hovedkomponenter:

farvestoffer

Farvestoffer omfatter pigmenter (organiske og uorganiske) og farvestoffer. Blandt dem er organiske pigmenter med lyse farver, højfarvede pulver og hurtigtørrende udbredt anvendt i blæk, såsom azo- og phthalocyaninpigmenter. Uorganiske pigmenter har høj lysægthed, varmeægthed, opløsningsmiddelægthed og dækkende pulver, såsom titanium hvid, cadmium rød, kromgrøn og ultramarin. Pigmenter er i partikelform i stedet for opløsning, som de mest almindelige farvestoffer til blæk. Farvestoffer er i opløsningsform til farvning på molekylært niveau, så deres virkninger er ringere end pigmenter. Farvestoffer kan ændre blækkets farve, koncentration, konsistens og tørhed.

Bindemidler

Som en hovedkomponent i blæk er bindemidler i stand til at sprede farvestoffer og hjælpematerialer. De fremstilles ved at opløse en lille mængde naturlig harpiks, syntetisk harpiks, cellulose og gummiderivater i tørrende olie eller opløsningsmiddel. Blæk, der indeholder bindemidler, er i flydende form, som kan påføres i et jævnt og tyndt lag og ændres til en tør film af en vis styrke for at beskytte pigmenter mod afskalning.

Bindemidler har betydelig indflydelse på trykbarheden (f.eks. overførsel, lysstyrke og vedhæftningshastighed) og effektiviteten af ​​blæk. Det er vigtigt at bruge passende bindemidler til udskrivning. Juster sammensætningen og blandingsforholdet af bindemiddel fra tid til anden baseret på emballagematerialer, trykkrav mv.

Papirpigmenter er for det meste uorganiske, såsom jernoxid og kønrøg. Men organiske farvestoffer anvendes i vid udstrækning til flere farver.

Efter farver omfatter de vigtigste papirpigmenter følgende.

Farveskiftende pigmenter

De består hovedsageligt af perlemorspigmenter, termokrome pigmenter og fotokrome pigmenter. De anvendes i forskellige felter på grund af farveændringer på papir under forskellige forhold.

Sorte pigmenter

Sorte pigmenter rangerer kun næst efter hvide pigmenter. Et vigtigt sort pigment er kulsort, med sortheden og nuancen som dets vigtigste kvalitetsindikatorer.

Røde pigmenter

Blandt uorganiske pigmenter er rød jernoxid et stort rødt pigment, der varierer fra gult til rødt/brunt og derefter sort. Som den mest almindelige type har den høj dækkeevne, farveevne, kemisk resistens, farvebevarelse, dispersion og lav pris.

Gule pigmenter

Inkluderer primært jernoxidgul (hydreret jernoxid) osv. På trods af mørk farve har jernoxidgul høj holdbarhed, dispergerbarhed, dækkeevne, varmeægthed, kemisk resistens, alkalibestandighed og lav pris. De anvendes i vid udstrækning i byggematerialer.

Grønne pigmenter

Vigtigste grønne pigmenter omfatter chromoxidgrøn og bly chromgrøn. Førstnævnte har høj lysægthed, varmeægthed og kemisk resistens, men mørk farve og lav farve- og dækkeevne. Sidstnævnte har lavere holdbarhed og varmeægthed end kromoxidgrøn, men lysere farve og højere dispergerbarhed. De kan nemt behandles. På grund af giftige tungmetaller er organiske pigmenter såsom phthalocyaningrøn blevet brugt mindre end tidligere.

Blå pigmenter

Større blå pigmenter omfatter jernblåt, koboltblåt, ultramarin osv. Blandt dem har ultramarin med stor output alkaliresistens, lys farve og varmeægthed, men ingen syrebestandighed. Jernblåt har højere syrebestandighed, dækkende kraft og farveevne end ultramarin, men lavere alkalibestandighed og holdbarhed. Da phthalocyaninblåt har bedre egenskaber, med farveevnen dobbelt højere end jernblåt, bruges jernblåt mindre år for år. Koboltblå har høj varmeægthed og lysægthed, men lav farve- og dækkeevne og høj pris, hvilket fører til begrænsninger i applikationer.

Der findes en række forskellige papirblæk, som er klassificeret som følger efter trykmetoder, trykpapir, tørremetoder, blækegenskaber, blæksammensætning osv.

Ved trykmetoder klassificeres papirblæk i relieftrykfarver, planografiske trykfarver, dybtryksfarver, dybtryksfarver, screentrykblæk osv. Relieftrykfarver er f.eks. hovedsageligt til tidsskrifter, magasiner og aviser, mens dybtryksfarver til albums og regninger af høj kvalitet.

Ved at udskrive aktier opdeles papirblæk i papir-, metal-, plast- og stofblæk.

Ved tørremetoder opdeles papirblæk i penetrerende tørreblæk, oxidativ polymerisationsblæk, flygtigt tørreblæk, fotohærdende blæk, termohærdende blæk, koldhærdende blæk osv. De kan tørres ved hjælp af naturlig tørring, varmlufttørring, infrarød. tørring, ultraviolet tørring, tørring ved afkøling mv.

Efter blækegenskaber opdeles papirblæk i farveblæk (f.eks. gul, rød, blå, hvid, sort, guld og sølv), funktionel blæk (f.eks. magnetisk blæk, anti-forfalskning blæk, fødevaregodkendt blæk, skummende blæk, aromatisk blæk og registreringsblæk) og resistent blæk (f.eks. lysbestandighed, varmebestandighed, opløsningsmiddelresistens, slidbestandighed, alkoholresistens og lægemiddelresistens).

Efter blækingredienser opdeles papirblæk i tør oliebaseret blæk, harpiksoliebaseret blæk, organisk opløsningsmiddelbaseret blæk, vandbaseret blæk, paraffinbaseret blæk, glykolbaseret blæk osv. De kan også klassificeres i gel-, væske- og pulverkategorier.

Kort sagt bruges blæk efter specifikke trykbehov og -betingelser, såsom trykmetoder, trykpapir, tørremetoder og blækegenskaber.

Pigmenter spredes i papirblæk som følger under produktionen:

  1. Bland pigmentpulveret, harpiksen og andre stoffer fuldstændigt.
  2. Tilsæt en passende mængde dispergeringsmiddel og rør blandingen.
  3. Tilsæt opløsningsmidlet, og rør blandingen til pasta.
  4. Juster farven og viskositeten til det ideelle blæk.

Bemærk: Juster mængden af ​​dispergeringsmiddel i henhold til egenskaberne af pigmenter og substrater. For lidt eller meget dispergeringsmiddel vil påvirke blækkvaliteten og stabiliteten af ​​blækket. Derudover er det nødvendigt at følge sikre betjeningsprocedurer for at undgå sundhedsfarer.

Dispergeringsmidlet er meget vigtigt for blækkvaliteten og stabiliteten under produktionen, så blæk er mere velegnet til forskellige trykmaterialer og anvendelser. Der kræves dyb forståelse og modne færdigheder vedrørende dispergeringsmidler for at producere blæk af høj kvalitet.

Farve er en vigtig indikator for udseendet af papir. Farvning er at få papir til at opfylde kundernes behov for farver. Det er generelt opdelt i papirmassefarvning og overfladefarvning. Sammen med produktionserfaring introduceres papirmassefarvning og dens kontrol kort her.

Til pulpfarvning omfatter almindelige farvestoffer direkte farvestoffer, basiske farvestoffer og sure farvestoffer. Vælg venligst farvestoffer baseret på papiranvendelser, fuldt ud i betragtning af følgende faktorer.

  1. Affinitet til fibre.

Emballagepapir af højkvalitetsprodukter må ikke falme i vand. Brug venligst direkte farvestoffer med høj affinitet til fibre. Basiske og sure farvestoffer er forbudt for at undgå misfarvning og forurening.

  1. Papirfarver.

Brug basisfarvestoffer eller direkte farvestoffer med klare farver til papir med specielle farvekrav. Brug eventuelt nogle blegemidler for at gøre papiret lysere.

  1. Brug lysægte farvestoffer eller direkte farvestoffer, som er nødvendige til papir.

Brug ikke basisfarvestoffer; ellers kan papiret falme hurtigt i nærvær af lys.

  1.  Farvestofs egenskaber.

Et farvestof kan have forskellige farvningsegenskaber for forskellige typer papirmasse. Forholdsvis er direkte farvestoffer stabile, mens grundlæggende farvestoffer adskiller sig meget. For eksempel bruges bejdsemidler normalt, når blegemasse farves med basisfarvestoffer.

  1.  Papir af høj kvalitet farves ofte med farvestoffer med høj vedhæftning.

En lille mængde farvestof med høj vedhæftning kan føre til bedre farvningseffekter. Farvestoffer med lav vedhæftning har dog ikke ideelle farvningseffekter, hvis de bruges meget.

  1. Farvningsomkostninger.
  • Faktorer, der påvirker partikelstørrelsen af ​​trykpapirblæk

Partikelstørrelserne på blæk påvirker trykkvaliteten, sprøjtede blærer og dyseslid osv. Det er hovedsageligt påvirket af blæksammensætning, partikeltype, produktionsteknologi osv. Forskellige blæk har forskellige partikelstørrelser. For eksempel er partikelstørrelserne af organiske opløsningsmiddelbaserede blæk sædvanligvis små, mens de for vandbaserede blæk er store. Partikelstørrelserne af blæk påvirkes også af blækkets farve og koncentration.

  • Anvendelse af partikelstørrelse af trykpapir blæk

Blæk af forskellige partikelstørrelser anvendes i vid udstrækning i printere, inkjetprintere og andet printudstyr. Forskellige blæk har forskellige partikelstørrelser. For eksempel er ultrafint blæk velegnet til højopløsningstryk, mens almindeligt blæk til almindeligt tryk. Partikelstørrelserne på blæk kan kontrolleres for at undgå dyseblokering og blækspild, hvorved udskrivningseffektiviteten og udbyttet forbedres.

  • konklusioner

Partikelstørrelserne på trykpapirsfarver har stor indflydelse på trykkvaliteten, sprayblister, dyseslid osv. De påvirkes af blæksammensætning, partikeltype, produktionsteknologi osv. Finkontrol af partikelstørrelserne vil bidrage til at forbedre trykkvalitet og produktionseffektivitet. Dette er også et vigtigt fokus i industriel produktion og akademisk forskning.

Hvad er termokromisk maling?

Termisk farveskiftende maling, eller termokromisk maling, er en type belægning, der ændrer farve som reaktion på temperaturvariationer. Dette nye materiale fungerer godt på

Opdag glansen af ​​Pearl Car Paint

Pearl bilmaling ser skinnende ud og har flerlags misfarvning, så det er meget udbredt i bilindustrien. Læs venligst hele teksten og følg os

Hvordan bruger man perlepulver til billak?

Kan du tilføje perlepulver til billak? Perlemorspulver er velegnet til billak. Perleskinnende billak er en speciel billak, der indeholder perleskinnende partikler.

Vi er klar til at støtte dine papirblækprojekter

Rul til top