صبغات الأحبار - استخدامات الحبر الصبغي في عام 2024

تنقسم الملونات إلى أصباغ وأصباغ. يتم تشتيت الأحبار الصبغية على شكل معلق حبيبي في الحبر. يتم تفريق أحبار الصبغة في الشكل الجزيئي في الحبر. عادة ما يتم لصق الأحبار الصبغية على الأسطح من خلال المجلدات. يمكن لأحبار الصبغة أن تجعل الأشياء ملونة من الداخل. تحدد الملونات إلى حد كبير درجة اللون وقوة التلوين وقوة التغطية ودقة وكثافة الحبر.

تنقسم الأحبار الصبغية إلى أصباغ غير عضوية وأصباغ عضوية. تتكون الأصباغ غير العضوية من عناصر بسيطة وأكاسيد فلزية وأملاح غير عضوية ومعقداتها. تتميز بتاريخ طويل وسعر أقل والعديد من الأصناف. لديهم أيضًا قوة تغطية عالية ومقاومة ممتازة. الأصباغ العضوية هي في الغالب مواد عضوية غير مشبعة. وهي عادة ما تكون مشتقات من البنزين الحلقي غير المتجانس والنفثالين والمركبات العطرية الأخرى. تتميز بألوان زاهية، وقوة تلوين قوية، ومقاومة عالية للضوء والحرارة، وثبات كيميائي، وما إلى ذلك.

أحبار الصبغة لها قابلية ذوبان عالية. يمكن إذابتها في الماء أو الزيت أو المذيبات العضوية الأخرى. يمكن تقسيم الأصباغ إلى 11 نوعًا وفقًا لخصائصها وتطبيقاتها. من حيث الرقم الهيدروجيني، تنقسم الأصباغ إلى الأصباغ الحمضية والأصباغ القلوية والأصباغ المحايدة. بواسطة طريقة الصباغة، يتم تقسيم الأصباغ إلى الأصباغ المباشرة، والأصباغ المشتتة، والأصباغ التفاعلية، والأصباغ الكبريتيدية، والأصباغ الجليدية، والأصباغ ضريبة القيمة المضافة والأصباغ الموجبة. هناك أيضًا أصباغ غذائية مخصصة غير سامة.

أصباغ مشتركة للحبر:

1. 1. أصباغ أحادية صفراء، والمعروفة باسم أصباغ هانسا الصفراء. ويطلق عليها أيضًا اسم الصباغ الأصفر السريع بسبب ثباتها المتميز للضوء.
2. 2. أصباغ أحادية الآزو الحمراء: سلسلة النفثول AS. إنها تتميز بالتوليف البسيط، اللون الساطع، والثبات الجيد، مقاومة الماء ومقاومة القلويات. إنها مناسبة بشكل خاص للحبر المائي والحبر المعتمد على المذيبات. فهي أغلى من أصباغ بحيرة الآزو.
3. أصباغ بيسازو الصفراء. إنها تتميز بقدرة تلوين عالية، تعادل 3 أضعاف قوة الصبغة الصفراء السريعة. لديهم شفافية جيدة، مقاومة المذيبات وأداء الطباعة. وهي مخصصة بشكل أساسي لإنتاج الحبر الأصفر بين الأحبار الأربعة الملونة.
4. أصباغ الآزو من نوع التكثيف، تحافظ على لون أصباغ الآزو (أغمق قليلاً بشكل عام من أصباغ المونازو). لديهم مقاومة أعلى للمذيبات والحرارة والهجرة.
5. أصباغ البنزيميدازولون. لديهم مقاومة ممتازة لدرجة الحرارة العالية (200-300 درجة مئوية)، والهجرة والمذيبات. يحتوي حبر DAHE على أصباغ من اليابان. لديهم أداء وجودة مستقرة. والأهم من ذلك، أن حبر DAHE لديه متطلبات بيئية صارمة جدًا للأصباغ. إنها تعلق أهمية كبيرة على الجودة البيئية للحبر.

أحبار تغيير اللون هي أحبار خاصة. لديهم ألوان مختلفة في بيئات مختلفة. إنها مناسبة للطباعة الآمنة، والعلامات المائية، والعلامات الخاصة، وما إلى ذلك.

الأساليب / الخطوات

1. اختيار الصباغ: تعتبر الأصباغ ضرورية لأحبار تغيير اللون. بشكل عام، الأصباغ الحساسة للحرارة، الأصباغ الحساسة للضوء أو الأصباغ الحساسة للأحماض والقلويات مناسبة لأحبار تغيير الألوان. الأصباغ المختلفة لها آليات استجابة مختلفة، ومن المهم اختيار الأصباغ حسب الاحتياجات.
2. اختيار المذيبات: المذيبات مخصصة لخلط الأصباغ والمواد المضافة الأخرى. المذيبات المختلفة مناسبة للأصباغ المختلفة. من الضروري اختيار المذيبات وفقًا لآليات الاستجابة وظروف تطبيق الأصباغ.
3. إضافة المادة المخففة: يمكن للمادة المخففة تعديل لزوجة الحبر وتحسين سيولة الحبر وبالتالي تسهيل الطباعة. من الضروري اختيار مادة مخففة وفقًا للأصباغ وشروط التطبيق.
4. إضافة المواد المضافة: يمكن للمواد المضافة تحسين الالتصاق ومقاومة الخدش ومقاومة الضوء للحبر، مثل العوامل المحبة للماء، وعوامل التسوية، وأدوات التصحيح، وما إلى ذلك.
5. تحضير الحبر: يتم تصنيع الأحبار المتغيرة الألوان عن طريق خلط الأصباغ والمذيبات والمواد المخففة والمواد المضافة بنسب مناسبة.

ملاحظات

من المهم اختيار الأصباغ. الأصباغ المختلفة لها آليات استجابة مختلفة. من الضروري اختيار الأصباغ حسب الاحتياجات.

الطباعة النافثة للحبر لها متطلبات معينة لحجم الجسيمات النانوية. في التطبيقات العملية، يخضع الحبر الموجود في الطابعات إلى معالجة دقيقة، لضمان أن حجم جسيمات الصبغة يلبي المتطلبات. تعتبر الطرق الخاصة مناسبة لتحضير أصباغ الجسيمات النانوية، مثل طريقة سول جل وطريقة ترسيب البخار. يمكن لهذه الطرق التحكم في حجم جسيمات الأصباغ على مستوى النانو، لتلبية متطلبات الطباعة النافثة للحبر.

ينقسم حجم جسيمات الصباغ المستخدمة في صناعة الحبر الصباغ إلى مقياس نانو ومقياس ميكرون، حيث يكون متوسط ​​حجم جسيم النانو (LD50) في حدود 40-125 نانومتر، ويجب أن يكون الحد الأقصى لحجم الجسيم (LD90) لا يتجاوز 180 نانومتر، وحجم الجسيمات ميكرون هو في حدود 0.125-0.300 ميكرون.

كلما كان حجم الجسيمات النانوية أصغر، كانت الصورة المطبوعة أكثر وضوحًا، وكان أداء الألوان أفضل. يتدفق الحبر ذو حجم الجسيمات الأصغر بشكل أسرع في رأس نفث الحبر، وبالتالي يتم تسريع عملية الرش على الورق. ولذلك، فإن حجم الجسيمات المعتدل من الأصباغ يمكن أن يزيد من سرعة الطباعة مع ضمان جودة الصورة.

يمكن أن يتغير حبر معالجة شعاع الإلكترون (حبر eb) بسرعة من السائل إلى الصلب في إشعاع شعاع الإلكترون عالي الطاقة. يتم تجفيفه بالكامل في بضعة أجزاء من الثانية في إشعاع شعاع الإلكترون. إنه يتميز بلمعان طباعة جيد وملمس فيلم ومقاومة للاحتكاك. لكن الحبر وجهاز التجفيف بالإشعاع المطابق له باهظ الثمن. الترويج للحبر لا يزال صعبا. لكن الحبر واعد لأنه يمكن أن يوفر وقت التجفيف ويضمن جودة المنتج دون التسبب في التلوث البيئي.

1. حبر معالجة شعاع الإلكترون (حبر eb): يعد علاج شعاع الإلكترون أمرًا شائعًا في الطباعة في صناعة تعبئة المواد الغذائية والمشروبات، أي طباعة الأوفست. يتكيف حبر eb مع تطوير الطباعة عالية السرعة ومتعددة الألوان لمرة واحدة في صناعة الطباعة. بما أن حبر المعالجة بشعاع الإلكترون يمكن أن يوفر الطاقة ولا يحتوي على مذيبات، فإنه لن يسبب التلوث للبيئة والعبوات. إنها تتميز بمزايا وقت المعالجة القصير، وسرعة المعالجة العالية، والإنتاج الكبير، ومعدل توسيع النقاط الصغيرة، وسطوع الطباعة الجيد، ومقاومة التآكل والتآكل الكيميائي. وقد تم الترويج لهذه التكنولوجيا وتطبيقها بسرعة. إنها واعدة بشكل خاص في مجال تغليف المواد الغذائية.
2. حبر الطباعة الرقمية: تم أيضًا تطبيق تقنية الطباعة الرقمية في صناعة طباعة عبوات المواد الغذائية. يمكنه تحقيق دقة صورة عالية وإعادة إنتاج تفاصيل الصورة بشكل مثالي.

تتضمن الصداقة البيئية للأحبار الصباغية اختيار المواد الخام. غالبًا ما يتطلب إنتاج الحبر التقليدي مذيبات عضوية. من بينها، المركبات العضوية المتطايرة (VOCS) قد تسبب تلوث الهواء. وفقا لمتطلبات حماية البيئة، يجب على شركات إنتاج الحبر استخدام الأحبار المائية أو المعالجة لتقليل استهلاك المذيبات العضوية. الحبر المائي هو نوع من الحبر الذي يستخدم الماء كوسيط. إنها غير ضارة وغير سامة وسهلة التنظيف، مما يقلل بشكل كبير من تلوث البيئة. يتغير حبر المعالجة إلى طبقة من خلال المعالجة الخفيفة أو المعالجة الحرارية، لتجنب إطلاق المذيبات العضوية.